精益現(xiàn)場管理與改善

精益現(xiàn)場管理與改善(張老師)課程介紹：

【課程說明】
您的企業(yè)是否面臨如下困惑？
現(xiàn)場是制造或銷售產(chǎn)品的地點(diǎn)，如何準(zhǔn)確定位才是最恰當(dāng)?shù)�。因�(yàn)槎ㄎ诲e(cuò)，一定會(huì)帶來管理方向的錯(cuò)誤。
您深知現(xiàn)場管理的重要性，但現(xiàn)場監(jiān)督者素質(zhì)的良莠不齊，要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）之功能發(fā)揮無法達(dá)成公司對現(xiàn)場的要求；您是否苦苦尋找一種方法以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的安定化，品質(zhì)、效率的提高，成本的降低以及員工素質(zhì)的提升？
您的現(xiàn)場管理人員是否知道如何做正確的事情，并能有效實(shí)施，是不是沒有：
通過制定有效的標(biāo)準(zhǔn)，找到督導(dǎo)工作的根本點(diǎn)？
通過活用指導(dǎo)和訓(xùn)導(dǎo)的核心行為，使標(biāo)準(zhǔn)都能讓員工遵守？
通過活用改善技法，有效開展改善活動(dòng)，謀求更優(yōu)質(zhì)、更有效率的改善？
想改變目前的局面，做做些改善但效果不好，實(shí)施起來千頭萬緒，不知該無何下手？甚至是重復(fù)投資，但一直見不到有效的成果？

【課程收益】
學(xué)員學(xué)完本課程之后，應(yīng)能---
1.充分認(rèn)識現(xiàn)場的重要意義。
2.充分理解與應(yīng)用三化（標(biāo)準(zhǔn)化，目視化，看板化）推進(jìn)現(xiàn)場管理的安定化和最適化。
3.充分理解和應(yīng)用指導(dǎo)與訓(xùn)導(dǎo)，構(gòu)成基層管理的核心行為，使現(xiàn)場管理者進(jìn)行“走動(dòng)管理”。
4.掌握現(xiàn)場管理的工具并有效應(yīng)用。

【課程內(nèi)容】

一、、現(xiàn)場問題解決與消除浪費(fèi)
1、六大損失與七大浪費(fèi)
2、尋找浪費(fèi)的主要方法
3、現(xiàn)場改善的基本原則
4、現(xiàn)場改善的七大指標(biāo)
5、PDCA現(xiàn)場改善的流程
6、現(xiàn)場問題解決流程
7、頭腦風(fēng)暴法演練
8、5W1H與五個(gè)為什么方法；
9、簡單問題處理方法

二、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化
1、所有物事都要標(biāo)準(zhǔn)化
2、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及其必要性
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定
4、固化員工良好的行為習(xí)慣
5、技能教育訓(xùn)練
6、技能教育訓(xùn)練的推進(jìn)體系
7、指導(dǎo)工作的方式
8、訓(xùn)導(dǎo)
9、案例演練

三、現(xiàn)場管理目視化
1、目視化管理概論
2、目視管理常用工具及制作要領(lǐng)（5M）
3、目視管理5項(xiàng)直接效果與措施
4、目視化工作現(xiàn)場

四、現(xiàn)場管理看板化
1、看板是如何提高管理精度的
2、管理看板的定義
3、管理看板的作用
4、管理看板如何確定
5、管理看板目標(biāo)識別
6、管理看板實(shí)施建議

五、5S打造具有自律神經(jīng)的現(xiàn)場
1、5S管理工具
2、5S—企業(yè)所有活動(dòng)的原點(diǎn)
3、5S的作用
4、5S的角色
5、5S能做成什么樣子的？
6、5S神似是什么樣子
7、5S案例分享

六、精益現(xiàn)場管理的核心
1、實(shí)績管理
2、監(jiān)督者
3、品質(zhì)保證五要素
4、設(shè)備
5、生產(chǎn)看板系統(tǒng)

講師簡介 張老師

主要背景
★惠普質(zhì)量管理學(xué)院高級顧問
★豐田精益管理專職咨詢顧問
★豐田工程技術(shù)株式會(huì)社研修顧問
★上海市中小企業(yè)協(xié)會(huì)合作顧問
★杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級咨詢顧問
★國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證教練
★上海市注冊管理咨詢師

工作經(jīng)歷
1．上海某大型電子制造企業(yè)  生產(chǎn)課長、生產(chǎn)部長
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn)，車間現(xiàn)場管理與效率提升，一線管理人員技能訓(xùn)練。
2．蘇州某電子集團(tuán)  廠長
負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn)，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升，生產(chǎn)計(jì)劃物料控制，物流倉儲(chǔ)管理。

擅長課程
生產(chǎn)管理系列
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》
《IE七大手法》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車間準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《七大浪費(fèi)及改善方法》
《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實(shí)務(wù)》《作業(yè)研究與改善實(shí)務(wù)》
中基層管理系列
《金牌班組長實(shí)戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實(shí)戰(zhàn)》《時(shí)間管理與工作計(jì)劃》
《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》
職業(yè)化系列
《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》
《高績效團(tuán)隊(duì)建設(shè)》《有效激勵(lì)員工》

培訓(xùn)特色：
啟發(fā)式教學(xué)—充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；
案例式教學(xué)—講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；
互動(dòng)式參與—融知識于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高；
強(qiáng)化文化式—從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；
情境教學(xué)式—角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

部分客戶：
蘇州住礦電子、富士康、蘇斯德雷特通光光纖、達(dá)豐電腦、英華達(dá)科技、科絡(luò)普線束、安費(fèi)諾飛鳳通信、國巨電子、祿森電子、光馳科技、華碩電腦（上海）、合肥合晶電子、無錫速達(dá)新材料、合肥海爾電、合肥江淮汽車、洛陽宇通汽車、查爾斯機(jī)電、華東造紙機(jī)械、三一重工（常熟）、伏爾康科技、神華寶日希勒能源、貴州中煙工業(yè)、江蘇恒瑞醫(yī)藥、波司登羽絨等。

更多精益現(xiàn)場管理與改善相關(guān)課程：