[課程簡介]：PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法，它是我們解決問題的方法論。QC7大工具是分析問題、解決問題的基本工具。本課程結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的特點(diǎn)，以PDCA為主線，綜合QC7工具、5Why、MSA等工具，幫助學(xué)員高效地解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各類質(zhì)量問題。 ...
| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2021年12月08-09日 上海 | |
| 【培訓(xùn)講師】 | 徐斌 | |
| 【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)、質(zhì)量、工程和技術(shù)等相關(guān)工程師和主管等 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3200元/人 (含講義、午餐、茶點(diǎn)) | |
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（m.dbslw.com.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
【課程介紹】
PDCA循環(huán)作為質(zhì)量管理的基本方法，它是我們解決問題的方法論。QC7大工具是分析問題、解決問題的基本工具。本課程結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的特點(diǎn)，以PDCA為主線，綜合QC7工具、5Why、MSA等工具，幫助學(xué)員高效地解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各類質(zhì)量問題。
【課程收益】
◇ 學(xué)習(xí)并掌握解決問題的方法-PDCA；
◇ 學(xué)習(xí)利用QC7工具的用法；
◇ 學(xué)習(xí)如何尋找正確的解決對(duì)策；
◇ 學(xué)習(xí)過程控制系統(tǒng)的組成和如何建立過程控制系統(tǒng)。
【課程大綱】
第一模塊：概述（1.0hr）
質(zhì)量管理的發(fā)展過程
質(zhì)量的含義
PDCA的含義
第二模塊：基本統(tǒng)計(jì)（2.0hrs）
偏差的組成：普通原因和特殊原因的偏差
總體與樣本
數(shù)據(jù)類型：連續(xù)數(shù)據(jù)和邏輯數(shù)據(jù)
連續(xù)數(shù)據(jù)：中心偏倚和離散趨勢(shì)
邏輯數(shù)據(jù)：缺陷與缺陷品、DPO/DPU
第三模塊：現(xiàn)狀分析（P1） （3.0hrs）
問題描述（趨勢(shì)圖）
問題分類：突發(fā)性問題、結(jié)構(gòu)性問題
界定問題（SIPOC）
選擇衡量指標(biāo)并定義績效標(biāo)準(zhǔn)
MSA初步
課堂練習(xí)1
第四模塊：原因分析和篩選(P2&P3) （2.0hrs）
過程中是否存在特殊原因？（直方圖、趨勢(shì)圖、盒子圖）
尋找潛在的X（魚骨圖）
篩選關(guān)鍵的X（柏拉圖、分層法、散點(diǎn)圖）
課堂練習(xí)2
第五模塊：制定對(duì)策(P4) （1.0hr）
制定關(guān)鍵要素的改善對(duì)策
制定運(yùn)行參數(shù)的改善對(duì)策
課堂練習(xí)3
第六模塊：實(shí)施和檢查(Do & Check) （0.5hr）
試運(yùn)行
檢查效果
第七模塊：建立過程控制系統(tǒng)（1.5hrs）
案例研究
過程控制系統(tǒng)的組成
標(biāo)準(zhǔn)化
防錯(cuò)
控制計(jì)劃
第八模塊：案例分析與項(xiàng)目分享（1.0hr）
講師介紹：徐斌
◇ 6Sigma MBB
專業(yè)背景：
25年工作經(jīng)驗(yàn)，從事過電器研發(fā)，照明、電氣、機(jī)械、新能源、建材等行業(yè)的制造運(yùn)營、質(zhì)量管理等工作；
徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。
2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負(fù)責(zé)新合資公司的6Sigm、Lean導(dǎo)入和推進(jìn)——包括組織架構(gòu)的搭建、BB的招聘培訓(xùn)、綠帶的培訓(xùn)及項(xiàng)目體系的建立，同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)該業(yè)務(wù)模塊亞太區(qū)工廠的BB開展6Sigm、Lean活動(dòng)，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶大師MBB證書；后負(fù)責(zé)運(yùn)營管理。
2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團(tuán)下屬公司，歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務(wù)。
自2014年主要從事“世界級(jí)工廠項(xiàng)目”的咨詢與輔導(dǎo)（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評(píng)。
擅長課程：
運(yùn)營管理系列課程
6 Sigma系列課程
Lean 精益生產(chǎn)系列課程
質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等
授課風(fēng)格：
徐老師在培訓(xùn)中采用互動(dòng)性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。
徐老師負(fù)責(zé)的培訓(xùn)和咨詢項(xiàng)目：
2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項(xiàng)目輔導(dǎo)
2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目
2015年03月—2015年12月：常州某機(jī)械公司精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目
2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目
2016年03月—2016年12月：昆山風(fēng)速時(shí)代生產(chǎn)運(yùn)營持續(xù)改善項(xiàng)目
2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓(xùn)與輔導(dǎo)項(xiàng)目
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