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工廠現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決訓(xùn)練營

工廠現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決訓(xùn)練營課程[課程簡介]:質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實(shí)施了很多改善,但是實(shí)際情況往往是:雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問題并非高枕無憂;報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2017年12月02-03日 廣州
【培訓(xùn)講師】 葉禮萍
【參加對(duì)象】 本教程適用于負(fù)責(zé)分析和解決問題及消除質(zhì)量問題的質(zhì)量工程師、工藝工程師、護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管等。
【參加費(fèi)用】 ¥3400元/人 (含培訓(xùn)、場地、資料、證書、茶點(diǎn)及其它學(xué)雜費(fèi)等)不含中餐、晚餐、交通、住宿等費(fèi)用,需訂午餐和住宿的學(xué)員請?zhí)崆皩⒁髨?bào)會(huì)務(wù)組,便捷且省費(fèi)!
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:工廠現(xiàn)場質(zhì)量問題分析培訓(xùn),現(xiàn)場管理培訓(xùn)

工廠現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決訓(xùn)練營(葉禮萍)課程介紹:

● 課程背景
    質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中,超過90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。企業(yè)也重視質(zhì)量管理,也實(shí)施了很多改善,但是實(shí)際情況往往是:雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證,各種質(zhì)量文件也齊全,但質(zhì)量問題并非高枕無憂;報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮,因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下,現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
    作為現(xiàn)場管理者或質(zhì)量改善工程師的您,為了保證生產(chǎn),不得不承擔(dān)起“消防員”的職責(zé),每天都要解決大量的質(zhì)量問題。您在解決問題的過程是否發(fā)現(xiàn),有一類問題的發(fā)生原因很清晰,您馬上就可以找到解決措施,并實(shí)施改善;但還有一類問題,您不清楚問題發(fā)生的原因是什么,需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或相關(guān)人員開會(huì)討論,確定解決方案,但實(shí)施改善后,要不問題依然存在,要不改善后不久該問題又會(huì)出現(xiàn)!
    本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制,詳細(xì)闡述小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程,同時(shí)也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合,從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問題分析與解決方案。
    經(jīng)過本課程的培訓(xùn)后,您將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問題的方法和工具,您分析和解決問題的能力將會(huì)得到顯著提升,并有效改善工作現(xiàn)狀!

● 課程收益
 ◇ 學(xué)會(huì)認(rèn)識(shí)和定義不同的問題
 ◇ 掌握運(yùn)用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法
 ◇ 掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
 ◇ 掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化

● 活動(dòng)綱要/Outline
第一講企業(yè)質(zhì)量中的常見問題

1. 什么是問題
2. 質(zhì)量中常見的問題
3. 探尋質(zhì)量問題的源頭
 案例:某廠現(xiàn)場質(zhì)量問題
 小組演練:工廠質(zhì)量問題頭腦風(fēng)暴
第二講問題種類與解決方法
1. 特殊變異及其解決方法
2. 普通變異及其解決方法
3. 不良品的分類方法;
4. 不良品的統(tǒng)計(jì)方法
5. 如何編制品質(zhì)月報(bào)
6. 如何統(tǒng)計(jì)品質(zhì)目標(biāo)
 案例:某廠不良品分類與統(tǒng)計(jì)報(bào)表
 小組討論:我廠差異分析與改進(jìn)
第三講問題描述--有效解決問題的起點(diǎn)
1. 正確描述問題的工具——5W2H
2. 正確描述問題的難點(diǎn)——數(shù)字化、圖示化
3. 品質(zhì)問題描述練習(xí)
4. 柏拉圖的編制(20/80)原理
 案例與演練
第四講要因分析--有效解決問題的前提
1. 魚骨圖法
2. IPO圖法
3. 5-WHY法
 案例:機(jī)器為什么停了?
 小組演練5W發(fā)表
第五講防錯(cuò)法--有效解決問題的關(guān)鍵
1. 質(zhì)量改善的步驟和方法。
2. QCC品管圈
3. 世界500強(qiáng)企業(yè)QCC做的如何?案例分析與解剖
4. 錯(cuò)誤與缺陷的關(guān)系
5. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)中的防錯(cuò)
6. 防錯(cuò)的十大原理
7. 預(yù)防與檢測裝置
8. 防錯(cuò)案例
9. 防錯(cuò)系統(tǒng)評(píng)估方法
 總結(jié)與回顧
 分析與解決問題的方法和工具回顧
 學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃
 學(xué)習(xí)小組評(píng)比
 培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)

【講師簡介】   葉禮萍

                                                                  
√ TWI-日產(chǎn)訓(xùn)認(rèn)證講師
√ CNAT國家注冊咨詢師
√ CRBA國家注冊審核員
√ 國家注冊質(zhì)量工程師
√ 日產(chǎn)訓(xùn)一線主管TWI-JR、JM、JI、JS資格
√ 中國職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
√ 中國品保協(xié)會(huì)特聘專家
    葉老師畢業(yè)于江西南昌大學(xué),企業(yè)管理學(xué)士  中山大學(xué)MBA。曾任必貿(mào)電子制品廠品質(zhì)部經(jīng)理,得琳機(jī)械技術(shù)部、品質(zhì)部經(jīng)理,長春亞大佛山分公司技術(shù)與品質(zhì)部經(jīng)理兼管理代表,在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn),成功主導(dǎo)過多家企業(yè)的體系咨詢、現(xiàn)場管理、流程管理、系統(tǒng)重整咨詢項(xiàng)目,有豐富的企業(yè)管理理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn),特別是對(duì)整車廠供應(yīng)鏈管理、優(yōu)秀班組長管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量成本、企業(yè)流程的研究,有自己獨(dú)特的見解和一套系統(tǒng)的解決方法。講課深入淺出,生動(dòng)活潑,互動(dòng)性強(qiáng)。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實(shí)際案例,鼓勵(lì)并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問,特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)、品質(zhì)管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)解決具體問題,先后為多家世界500強(qiáng)企業(yè)作過管理咨詢及培訓(xùn)服務(wù),效果明顯,深受好評(píng)。提供專業(yè)培訓(xùn)咨詢服務(wù)17年


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