【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2013年7月26-27日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 劉老師 | ||
【參加對(duì)象】 | 總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、主管、QE工程師、生產(chǎn)管理人員等 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2800元/人 (含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)、午餐等) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程背景:
殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),提高了客戶的期望,現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理越來越難以符合客戶要求了,如何解決入口的來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在品質(zhì)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上,而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面,全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。
通過本課程的培訓(xùn)著重向品管人員介紹TQM全員質(zhì)量管理,著重講授過程質(zhì)量控制手段與方法,就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具,同時(shí)本課程從QC小組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善角度講述QCC品管圈的推行實(shí)踐,從實(shí)操層面的解決質(zhì)量意識(shí),最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
全面質(zhì)量管理是企業(yè)貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經(jīng)或正在貫徹實(shí)施ISO9001體系的企業(yè)參加。
● 課程收益:
樹立全面質(zhì)量管理意識(shí)
學(xué)習(xí)TQM管理原理
學(xué)習(xí)TQM的現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制
學(xué)習(xí)TQM的基本手法
學(xué)習(xí)QCC品管圈
● 課程大綱
一、概述
1.什么是質(zhì)量
2.質(zhì)量從哪里來
3.質(zhì)量管理:過去、現(xiàn)在與未來
4.全面質(zhì)量管理:八大原則、基本方法與各國實(shí)踐
5.案例研究
二、策劃是源頭
1.質(zhì)量杠桿原理與國情悖論
中國與歐美日在質(zhì)量管理領(lǐng)域的比較
質(zhì)量杠桿原理
兩項(xiàng)基本國策對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的影響
2.質(zhì)量功能展開與失效模式分析
質(zhì)量功能展開(QFD)
失效模式分析的基本方法與應(yīng)用
3.抓住關(guān)鍵特性
如何識(shí)別關(guān)鍵產(chǎn)品特性
確定關(guān)鍵產(chǎn)品特性的控制方法
識(shí)別關(guān)鍵控制特性
基于現(xiàn)實(shí)的公差設(shè)計(jì)
4.績(jī)效指標(biāo)是指揮棒
三、決勝在現(xiàn)場(chǎng)
1. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三重境界
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的四項(xiàng)任務(wù)
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的五大步驟
案例研究
2.筑起現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的萬里長(zhǎng)城
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)與控制點(diǎn)設(shè)計(jì)
質(zhì)量控制基本模型
IQC與OQC:抽樣方案設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
案例研究
3.統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)
統(tǒng)計(jì)過程控制:基本原理、方法與流程
常用控制圖技術(shù):常規(guī)控制圖及預(yù)控制圖
過程能力分析與改善
4.建立快速響應(yīng)機(jī)制
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急方案
快速響應(yīng)看板
四、關(guān)鍵在改進(jìn)
1. 發(fā)現(xiàn)問題與團(tuán)隊(duì)組建
定義并量化問題
組建高效團(tuán)隊(duì)
測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估與改善
2. 查找要因
問題類型(T,A,X)及解決之道
如何利用歷史數(shù)據(jù)預(yù)判問題發(fā)生規(guī)律
通過多變量分析確定問題發(fā)生的時(shí)空規(guī)律
如何利用在線數(shù)據(jù)確定要因
問題發(fā)生場(chǎng)所界定:裝配?制造?來料?
暫時(shí)性問題解決方法
周期性問題解決方法
如何運(yùn)用圖基檢驗(yàn)鎖定要因
如何確定各重要因子之最佳水平
3.效果確認(rèn)與成果鞏固
最小樣本法快速驗(yàn)證要因及改善效果
建立問題解決經(jīng)驗(yàn)庫
針對(duì)性過程控制及過程審核
完成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)更新及團(tuán)隊(duì)激勵(lì)
五、課程小結(jié)與案例發(fā)表講師介紹
● 講師介紹 劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)MBA,6Sigma 黑帶、高級(jí)培訓(xùn)師、資深顧問。
高級(jí)工程師、曾長(zhǎng)期任職500強(qiáng)企業(yè)西門子公司質(zhì)量經(jīng)理,20年制造業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),參與了公司ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項(xiàng)目,并委派到德國總部系統(tǒng)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理。
曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
專長(zhǎng)領(lǐng)域:APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、QC七工具、TQM、8D、QFD、質(zhì)量成本、供應(yīng)鏈管理、VDA6.3、VDA6.5、供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估、審核等課程培訓(xùn)與輔導(dǎo)。
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長(zhǎng)型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級(jí)管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。