| 【時間地點】 | 2023年8月25~26日 上海 | |
| 【培訓講師】 | 胡老師 | |
| 【參加對象】 | 與貫徹TQM相關(guān)的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)和質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、中高級管理人員、質(zhì)量管理代表和其他相關(guān)質(zhì)量工程師、生產(chǎn)技術(shù)人員、研發(fā)工程師等執(zhí)行ISO、QS-9000標準相關(guān)的人員。 | |
| 【參加費用】 | ￥4000元/人 （含授課費，合影費、資料費，茶點、會務費，兩天午餐費） | |
| 【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)（m.dbslw.com.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓，歡迎來電預約！ | |
課程目標：
全面質(zhì)量管理（TQM）曾是上個世紀中后期的熱門話題，但由于許多企業(yè)在實施過程中不得要領而逐漸式微。隨著中國進入WTO的進程加速，中國企業(yè)增強自身競爭能力、全面提高質(zhì)量管理水平被重新提到議事日程。
- 理解TQM的基本思想，提高學員質(zhì)量意識
- 掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企業(yè)的TQM管理模式
- 掌握TQM的操作方法，以改善企業(yè)的質(zhì)量水平
課程大綱：
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主題/目標 |
講 師 |
學 員 |
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課程導入 |
自我介紹 |
自我介紹/思考/分組 |
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情景回顧：我們是否常常聽說 |
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質(zhì)量觀念分解描述 |
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培訓重點及要求 |
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問題提出與團隊組建 |
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TQM (全面質(zhì)量管理) |
課程內(nèi)容簡述 |
簡述使用經(jīng)驗 |
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第一章 |
管理的定義 |
思考，提問與回答老師問題 |
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企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(QCDPSM) |
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企業(yè)現(xiàn)場管理的五大功能 |
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企業(yè)品質(zhì)目標 |
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優(yōu)秀企業(yè)案例分享 |
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第二章 |
TQM的定義 |
思考，提問與回答老師問題 |
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質(zhì)量管理發(fā)展過程 |
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（一）時代背景 |
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（二）TQM的發(fā)展歷程 |
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（三）ISO9001與TQM的關(guān)系 |
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（四）TQM的核心理念 |
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（五）TQM的優(yōu)勢和特點 |
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TQM的管理內(nèi)容 |
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-設計、制造、輔助和使用四個過程 |
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第三章 |
倒霉顧客的傷心經(jīng)歷 |
討論，思考，提問與回答老師問題 |
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狩野（卡諾）模型 |
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顧客期望的五個層次 |
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馬斯洛需求層次理論 |
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什么是質(zhì)量 |
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超越客戶的期望 |
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案例分析 |
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第四章 |
以顧客為中心的組織 |
思考，提問與回答老師問題 |
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領導作用 |
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全員參與 |
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過程方法 |
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系統(tǒng)的管理方法 |
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持續(xù)改進 |
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以事實為決策依據(jù) |
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互利的供方關(guān)系 |
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第五章 |
TQM：植樹造林，綜合治理 |
思考，提問與回答老師問題 |
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高層管理的決心與承諾 |
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全體員工上下一心、群策群力 |
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具有競爭力的成本 |
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提供高素質(zhì)且不斷改進之產(chǎn)品與服務 |
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在顧客中建立優(yōu)質(zhì)及物有所值的良好聲譽 |
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如何做到全員參與 |
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第六章 |
TQM的實現(xiàn)方法概述 |
練習，提問與回答老師問題 |
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PDCA-全面質(zhì)量管理的思想基礎和方法依據(jù) |
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QCC-品管圈活動的形式和演練 |
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QC手法介紹 |
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8D介紹 |
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SPC的功能 |
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其他工具介紹和案例練習 |
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第七章 |
今天的質(zhì)量管理環(huán)境 |
提問，討論與回答老師問題 |
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TQM應該涵蓋的場合 |
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十大支柱 |
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供應商質(zhì)量管理理念和方法 |
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研發(fā)管理的理念和方法 |
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現(xiàn)場管理的理念和方法 |
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售后和客戶服務的理念和方法 |
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防呆法 |
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如何做好全公司品管活動 |
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第八章 |
零缺陷管理的概念 |
提問，討論與回答老師問題 |
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第一次就把事情做對 |
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零缺陷的基本原則 |
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零缺陷管理的實施要點 |
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TQM與Zero Defect |
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第九章 |
戴明14點 |
討論，提問與回答老師問題 |
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持續(xù)的改進 |
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不停息的PDCA |
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審核 |
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課程小結(jié) |
TQM - 堅持做最好品質(zhì)的決心 |
提問與回答老師問題 |
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回答學員問題及疑點澄清 |
講師介紹：胡老師
從事質(zhì)量相關(guān)工作12年，現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理，機械電子工程專業(yè)背景，MBA在讀。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務實嚴謹。長期負責質(zhì)量管理體系的運行與維護、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進工作，對電子、電氣、醫(yī)療設備、醫(yī)療和實驗流體組件以及環(huán)保相關(guān)設備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實際的工作經(jīng)驗和深入的理解。
臺達電子綠帶認證，通用電氣內(nèi)訓黑帶學員，熟悉如何應用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題，對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運營和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應對客戶審核。另有輔導新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷，對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經(jīng)驗。
培訓經(jīng)歷：
2005～2007年，接受由臺灣亞碩國際管理顧問公司主導的“臺達電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓和全面質(zhì)量改進”年度活動，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得內(nèi)訓講師認證資格并從事相關(guān)課程的培訓工作；
2006年，QC080000體系培訓 (歐盟RoHS認證相關(guān))；
2011～2012年，接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓，經(jīng)理人提升培訓(NMDP)；
其他：多次ISO9000內(nèi)審員培訓。
專業(yè)領域：
在6年多臺達電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識培訓，參與專案執(zhí)行、專案評審，被聘為內(nèi)訓講師，熟練應用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎應用學科，熟悉DOE(實驗設計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論，對于基層品檢、生產(chǎn)領班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解，熟悉產(chǎn)品制程工藝，制造問題分析經(jīng)驗豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領會了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式，能把臺資企業(yè)的細膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中，能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
主要擅長課程：
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計過程控制（SPC）
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應對技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色：
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，與基層接觸的時間較長，對產(chǎn)品線布局和站位風險評估方法熟悉，善于舉例，表達幽默，與來自工廠的學員容易產(chǎn)生良好互動，通過案例分析結(jié)合理論知識的講解，練習，深入淺出，易于學員接受、理解和運用，應用性強。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。
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