培訓關鍵詞：8D培訓,問題解決法培訓
8D問題解決法(閔亞能)課程介紹：
【課程背景】
在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象，讓您煩惱與困惑？
◇ 質(zhì)量不合格率居高不下，質(zhì)量成本得不到很好的控制？
◇ 質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
◇ 即使找到原因，但問題也得不到解決？
◇ 同類質(zhì)量問題總是反復的發(fā)生而不能很好地控制？
◇ 供應商提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格雖然下達整改通知但效果不明顯？
8D又稱團隊導向問題解決方法，是福特公司處理問題的一種方法，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對于統(tǒng)計過程管理與實際產(chǎn)品質(zhì)量的提升架起了一座橋梁。通過學習，您將學會使用8D工具分析解決問題，更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題，理解團隊解決問題的益處和方法，并提出永久解決及改善的方法。
【課程收獲】
1理解管理的含義與精髓；了解管理策略的框架
2理解8D的本質(zhì)及應用范圍；掌握8D的工作方法
3理解解決問題的方法、原則、態(tài)度
4掌握緊急對策的技巧與要領
5掌握分析、解決、驗證、評估總結問題的方法與技巧
6了解企業(yè)現(xiàn)行的改進方法與 8D 的比較
7針對問題掌握團隊的工作方法，能依照要求收集、描述問題與解決問題，鞏固成果，不再復發(fā)
【課程內(nèi)容】
一、導論
什么是 8D?
何時使用 8D?
8D 是怎樣支持企業(yè)質(zhì)量期望的?
8D 概述
案例剖析：8D 質(zhì)量改進故事
練習：為什么我們沒有成功解決問題?
二、8D 結構化的解決問題流程
8D 步驟
D0計劃階段
◇ 描述并且量化癥狀
◇ 評估 8D 流程的必要性
◇ 如果有必要,采取緊急行動(ERA)來保護客戶
工具：
◇ 時間系列圖
◇ 帕累托圖
案例剖析:
墊圈案例
表面貼裝生產(chǎn)線(SMT)
練習: 步驟 D0
三、D1 組建團隊
◇ 組建有資格人員參加的小組
◇ 指派明星與小組長
◇ 定義團隊的任務
工具：
◇ 進階工具
- SIPOC
案例剖析:
墊圈案例
練習: 步驟 D1
四、D2 從客戶的角度來描述問題
◇ 從內(nèi)部或外部客戶的角度通過識別“哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題”來描述問題
◇ 詳細的定量化的問題描述
◇ 確定問題的邊界
工具：流程圖
◇ 時間系列圖
◇ 帕累托圖
◇ 檢查表
◇ Is/Is Not
◇ 進階工具
- 控制圖
案例剖析:
墊圈案例
課堂活動：
問題陳述
測試案例剖析
Is / Is Not
案例
Is /Is Not
練習: 步驟 D2
五、D3 D開發(fā)臨時圍堵措施 (ICA)
◇ 定義, 驗證, 并且實施一個臨時圍堵措施來保護此問題引起的對客戶(內(nèi)部或外部)的影響
◇ 確認圍堵措施的有效性
工具：
◇ 流程圖
案例剖析:
墊圈案例
練習: 步驟 D3
六、D4 識別和驗證根本原因與逃逸點
◇ 分離并且核實根本原因
- 被動的
- 主動的
◇ 分離并且核實逃逸點
工具：
◇ 5個為什么
◇ 魚骨圖t
◇ FMEA
◇ 散點圖
◇ 直方圖
◇ 深度與廣度挖掘
◇ 流程圖
◇ 比較分析
深度挖掘關鍵點
案例剖析:
墊圈案例
測試案例剖析
比較分析
深度挖掘關鍵點
練習: 步驟 D4
七、D5 選擇與驗證永久性的糾正行動計劃(PCA)
◇ 選擇最好的 PCA 來消除根因并且關注逃逸點
◇ 驗證因PCA 實施而引起的不希望的副作用
工具：
◇ 解決方案選擇矩陣
案例剖析:
◇ 墊圈案例
◇ 表面貼裝生產(chǎn)線(SMT)
練習: 步驟 D5
八、D6 實施與驗證永久性的糾正行動
◇ 計劃與實施選擇的PCA
◇ 確認 PCA的有效性
◇ 取消 ICA
◇ 監(jiān)控長期結果
工具：
◇ 活動內(nèi)容列表
◇ 項目進程表
案例剖析:
◇ 墊圈案例
◇ 表面貼裝生產(chǎn)線(SMT)
練習: 步驟 D6
九、D7 防止復發(fā)與采取系統(tǒng)性行動
◇ 修改存在的系統(tǒng),使其不再發(fā)生
◇ 制度化改進
工具：
◇ 廣度挖掘
進階工具
控制圖
案例剖析:
墊圈案例
表面貼裝生產(chǎn)線(SMT)
供應商績效管理故事
練習: 步驟 D7
十、D8 出版文件并慶祝團隊成功
◇ 慶祝團隊解決問題取得成功
◇ 確定報告完成，項目關閉
工具：
◇ 檔案文件系統(tǒng)
◇ 團隊活動記錄
案例剖析:
墊圈案例
表面貼裝生產(chǎn)線(SMT)
◇ 8D解決汽車質(zhì)量問題
◇ 練習: 步驟 D8
小結：Q & A
8D常識測驗
【專家介紹】閔老師
閔亞能 教授級高級工程師、研究員、教授
高級咨詢師 黑帶大師(MBB)
北京大學質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北大光華管理學院教授
全國六西格瑪管理推進委員會專家委員、DFSS小組核心成員
上海市質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術獎評審專家
摩托羅拉大學認證精益六西格瑪／六西格瑪設計(DFSS)講師、顧問
閔先生現(xiàn)任北京大學質(zhì)量與競爭力研究中心研究員、北京大學光華管理學院教授，兼任飛利浦合資大型半導體制造有限公司六西格瑪資深經(jīng)理，黑帶大師(MBB)，教授級高級工程師，六西格瑪首席培訓師與顧問；由于在六西格瑪管理推進工作中的杰出貢獻，被中國質(zhì)量協(xié)會聘任為全國六西格瑪管理推進委員會專家委員、DFSS小組核心成員；早期服務于上海儀表集團，先后任資深開發(fā)工程師、高級統(tǒng)計技術工程師、實驗設計DOE專家、業(yè)務改善高級經(jīng)理，負責建立過6套SPC控制系統(tǒng)。他曾接受過日本、美國、中國等多國設計與精益專家的指導或培訓，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，經(jīng)過多年大量的一線實踐，總結并形成了適合中國企業(yè)市場開拓、研發(fā)創(chuàng)新與設計改進的完整方法。
閔先生擁有多年跨國公司創(chuàng)新研發(fā)、設計改進與六西格瑪改善項目實施和團隊領導的經(jīng)驗，尤其是在創(chuàng)新與六西格瑪設計(DFSS)領域，如概念設計/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方設計/ 田口設計/ 蒙特卡洛模擬/ DFX/ 公差設計/ 可靠性設計等方面具有極豐富經(jīng)驗，他樂于分享，幫助企業(yè)改善成效顯著，如：
◇ 指導完成的寶鋼集團的“提高弱粘結煤配比，降低配煤成本”，為公司節(jié)約2258萬元/年，獲2009年度上海市質(zhì)量大獎，并申請了專利；
◇ 敏孚集團的項目“汽車飾條直度改進項目”，獲浙江省2007年度質(zhì)量大獎，成功申請一項專利，取得5000多萬/年的收益。
◇ 幫助歐司朗照明的可靠性培訓與輔導，形成了一套完整的檢測與抽樣的可靠性方案。
◇ 成功輔導了400多個實驗設計項目，為世界級及國內(nèi)著名企業(yè)幫助增加經(jīng)濟收益累計超過人民幣26億元，僅2011年就超過7.6億元。
◇ 持續(xù)三年每年為ASMC半導體公司完成指導超過40個六西格瑪黑帶/綠帶項目，年創(chuàng)造經(jīng)濟收益6000多萬元。（見附件）
到目前為止閔先生所服務過的咨詢項目客戶包括多家國內(nèi)外知名企業(yè)：
◇ 通用汽車（上海）
◇ 上海乘用車集團
◇ 上海大通集團研發(fā)中心
◇ 上海汽車集團培訓中心
◇ 上海柴油機集團公司
◇ 南京汽車有限公司
◇ 博世（汽車配件，蘇州）
◇ 歐司朗照明
◇ 科勒
◇ 羅蓋特（全球研發(fā)中心，上海）
◇ 美國庫力索法有限公司
◇ 魏德米勒電聯(lián)接(蘇州)有限公司
◇ 可口可樂上海研發(fā)中心
◇ 圣戈班研發(fā)(上海)有限公司
◇ 摩托羅拉公司
◇ 華為集團
◇ 海爾集團
◇ 寶鋼集團南京梅鋼
◇ 天合光能有限公司
◇ 順風光電科技有限公司
◇ 中國化工集團
◇ 風神輪胎集團公司
◇ 正和集團股份有限公司
◇ 山東昌邑石化有限公司
◇ 山東華星石油化工集團有限公司
◇ 大慶中藍石化有限公司
◇ 藍星石油濟南分公司
◇ 青島安邦煉化有限公司
◇ 中國化工天津分公司
◇ 中航集團重慶分公司
◇ 華虹NEC半導體
◇ ASMC半導體
◇ 渝德科技
◇ 金發(fā)科技
◇ Intel
◇ 快捷電子
◇ 宸鴻科技
◇ 上海造幣公司
◇ 美卓(Mesto，上海)
◇ 上海諾信
◇ 上海小糸車燈
◇ 正泰電器集團
◇ 賽仕 JMP中國
◇ 北京辛普勞有限公司
◇ 深圳賽爾康有限公司
◇ 英格索蘭
◇ ……
閔老師專著：
《實驗設計(DOE)應用指南》，ISBN: 978-7-111-32967-1機械工業(yè)出版社，543頁，78元，2011.02.
《精益六西格瑪案例匯編》，ISBN: 978-7-5669-0131-6，東華大學出版社，266 頁，35元，2012.08.
成功獲得或輔導了“BCD器件高溫推阱新工藝的創(chuàng)立”、“生產(chǎn)設備之間的匹配程度的新方法”、“常壓爐管(ASM400)濕氧點火工藝”等多項中國專利。
2006.08-09赴荷蘭飛利浦(PHILIPS)總部進行講學，內(nèi)容涉及實驗設計（DOE）、變異源分析(SOV)、比較分析(CA)、六西格瑪管理及數(shù)據(jù)挖掘、六西格瑪設計(DFSS)等技術在企業(yè)中的應用，受到國外專家的一致好評。
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