QC14法和8D問題解決應用

QC14法和8D問題解決應用(王艷榮)課程介紹：

課程背景：
    質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業(yè)也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
    作為現(xiàn)場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題，然而：
如何提升問題分析與解決的效率？
如何調動團隊的積極性，運用團隊能力共同解決問題？
如何科學的分析質量問題產生的原因，而非單純的依賴經驗判斷？
如何防止同類問題的再次發(fā)生？
……
    如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已， “QC14法和8D問題解決”課程是您的必修課程！
    本課程將為您講授這種被業(yè)界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，經過本課程的培訓后，您將會掌握8D結構化的分析和解決問題的方法和工具，并有效改善工作現(xiàn)狀！

培訓目標：
1、能夠選擇和使用七個統(tǒng)計問題解決工具，包括5個為什么分析實施有效的團隊問題解決技術²
2、理解并有效應用八步驟法（8-D）
3、使用根本原因分析來確定特殊和普通原因，失效模式和解決方案；并使用決策分析。

課程大綱：
1、8D的本質：解決問題的程序
2、8D的步驟
3、掌握問題之要領
 ◇ 什么是問題
 ◇ 什么是問題的型態(tài)
 ◇ 如何發(fā)掘問題
 ◇ （使用工具：5WHY,親和圖，關聯(lián)圖。。。）
4、5 Why 1H 工具的應用
 ◇ 案例解析
5、5 Why  & 關連圖
 ◇ 案例解析          
6、帶你認識不一樣的PDCA
 ◇ PDCA
 ◇ CAPDCA
 ◇ SDCA
 ◇ PDCA 與 SDCA
 ◇ PDCA , CA-PDCA 與 SDCA
 ◇ 案例解析
7、Sigma Rule
 ◇ 異常的定義
 ◇ 如何管理異常良率
8、D0介紹
9、D0與D3的區(qū)別
10、D1詳解
 ◇ 此階段常犯的錯誤
11、D2詳解
12、D3,D5,D7 對應到真因層次
 ◇ D3詳解
 ◇ 為何要D3
 ◇ D4詳解
 ◇ （使用工具：魚骨圖，5WHY+關聯(lián)圖，層別法等）
13、案例解析
14、D5詳解
 ◇ （應用工具：5W2H）
15、D6詳解
 ◇ D3與D6中PDCA應用差異
 ◇ （應用工具：推移圖，柏拉圖，管制圖，雷達圖）
16、D7詳解
17、案例分析
18、總結
 ◇ 8D如何納入知識管理體系
 ◇ Q.C.C v.s 8D
 ◇ 公司解決問題工具的共同語言
 ◇ 新老QC七法的應用環(huán)境

講師介紹：
王艷榮老師：
教育及資格認證：
高級講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級質量工程師；質量總監(jiān)；中國咨詢標準編寫專家組成員；
中國國際汽車產業(yè)群成員;
工作經歷及專長
 ◇ 曾在某知名汽車企業(yè)任質量部經理/質量總監(jiān)/企業(yè)運營總監(jiān)超過15年
負責質量體系的建立、維護、認證，精通ISO/TS 16949質量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經驗。
 ◇ 對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現(xiàn)代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質量管理模式及其技術有很深的研究，具備近20來年的行業(yè)現(xiàn)場經驗。
 ◇ 按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發(fā)、評審，有很豐富的供應鏈管理經驗。
 ◇ 精通各種汽車業(yè)質量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
 ◇ 擅長各種質量工具培訓： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
 ◇ 擅長各種審核培訓：ISO/IATF16949質量管理體系審核/過程審核/產品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。
 ◇ 擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。
 ◇ 同時主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長培訓... 等。
核心競爭力：
 ◇ 最擅長企業(yè)體系運營實際指導：企業(yè)通過認證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。
 ◇ 企業(yè)過程優(yōu)化，使業(yè)務與企業(yè)過程相符，過程為業(yè)務服務，提高企業(yè)效率。
 ◇ 顧客要求的識別與展開，使企業(yè)以顧客為關注焦點這個實質做到位。
 ◇ 企業(yè)被IATF抽中見證，如何準備見證審核，才能使企業(yè)順利通過。
 ◇ 顧客二方審核如何準備，三方審核如何準備，使企業(yè)能得到顧客和認證機構的贊賞。
 ◇ 采購與供應商的全程指導，招投標，價格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應商績效的制定。
 ◇ 企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
指導如下汽車企業(yè)成功通過TS認證：
 ◇ 咨詢的企業(yè):航天新長城電動汽車技術有限公司、遼寧凌源凌河汽車制造有限公司、特瑞堡輪胎工業(yè)產品（邢臺）有限公司、四維-約翰遜實業(yè)股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、北京懷美科技有限公司、北京順恒達汽車零部件制造有限公司、北京奇躍橡塑制品有限公司、北京恒合佳電子有限公司、北京嘉潤粉沫有限公司、北京科旭有限公司、北京首拓濾清器制造有限公司、海安聯(lián)科汽車零部件有限公司、廊坊鑫瑞達科技有限公司、北京鑫山源電器有限公司、滄州昌瑞五金制品有限公司、南皮順馳汽車部件有限公司等近50余家在國內／國際很具影響力的整車的汽車零部件企業(yè)。
 ◇ 航天科工海鷹集團有限公司/北京北整電器有限公司/北京格林雷斯環(huán)�？萍加邢薰�/北京太和萬達鋼結構有限公司 /得嘉工業(yè)（北京）有限公司
服務過的企業(yè)：
杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結構有限公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業(yè)。

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