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質量管理五大核心工具

質量管理五大核心工具課程[課程簡介]:◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系 ◇ 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求 ◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求 ◇ 掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法 ◇ 掌握實施MSA的時機和方法 ◇ 理解過程控制的理念,掌握實施SPC的方法 ...

【時間地點】 2019年6月19-21日 上海
【培訓講師】 譚老師
【參加對象】 企業(yè)內開發(fā)、質量、營運副總,生產(制造)部經理、主管、工程師,質量管理部經理、主管、工程師,開發(fā)部經理、主管、工程師,技術部經理、主管、工程師及生產部班組長等
【參加費用】 ¥3000元/人 (包含:培訓費、教材、午餐、茶點、發(fā)票)
【會務組織】 森濤培訓網(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:質量管理培訓

質量管理五大核心工具(譚老師)課程介紹:

質量管理5大工具(SPC/MSA/FMEA/APQP/PPAP)

課程目標:
通過強化培訓,綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
 ◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
 ◇ 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
 ◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
 ◇ 掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法
 ◇ 掌握實施MSA的時機和方法
 ◇ 理解過程控制的理念,掌握實施SPC的方法
 
課程大綱:
 
第一天
 
APQP

一. APQP概述 APQP Overview
 ◇ APQP的核心理念:產品的質量和成本是設計出來的
 ◇ 項目管理在APQP中的應用
二. 定義和確定項目
 ◇ 定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 如何建立項目團隊并明確成員職責
 ◇ 材料清單的建立
 ◇ 過程流程圖的建立與分析
 ◇ 質量特性的分級標準
 ◇ 案例分析
三. 產品設計
 ◇ 產品設計的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 設計的控制方法
 ◇ 設備、工裝、設施的要求
 ◇ 量具和試驗設備清單
 ◇ 案例分析
四. 過程開發(fā)
 ◇ 過程開發(fā)的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 如何確定產品特性和過程因素的關系
 ◇ 特性矩陣圖
 ◇ 過程指導書和控制計劃
 ◇ 案例分析
五. 產品和過程的確認
 ◇ 產品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 試生產的實施和驗證
 ◇ 案例分析
六.  回饋評定和糾正措施
 ◇ 回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 減少變差與持續(xù)改進
 ◇ 案例分析

PPAP
一、PPAP的適用性
二、PPAP要求提交的十九項資料和標準
三、PPAP的提交時機和通知要求
四、PPAP不需要提交的情況
五、PPAP的提交等級 

第二天
 
FMEA
一. FMEA概述
 ◇ FMEA的起源
 ◇ FMEA在五大核心工具中的作用
 ◇ 為何要實施FMEA
二. FMEA基礎知識介紹
 ◇ FMEA   DFMEA   PFMEA
三. 怎樣進行DFMEA
 ◇ 確立項目和團隊
 ◇ 收集有關資料,掌握分析對象
 ◇ 分析方法:如何保證FMEA的系統(tǒng)性
 ◇ 風險順序數定量評估
 ◇ 推薦的嚴重度頻度不易探測度評估準則
 ◇ 確定糾正措施和預防措施
 ◇ 案例分析
四. 怎樣進行PFMEA
 ◇ 過程流程圖
 ◇ 過程FMEA的評估準則
 ◇ DFMEA與PFMEA的區(qū)別
 ◇ 案例分析
 
第三天
 
SPC
一. 為什么要控制過程
 ◇ 檢驗的缺陷
 ◇ 過程控制的優(yōu)越性
二. 影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來
 ◇ 過程的概念
 ◇ 數據的分布與過程
 ◇ 造成分布變化的原因—波動
 ◇ 普通原因和特殊原因
三. 連續(xù)型數據的控制圖
 ◇ 數據的收集與合理分組
 ◇ 控制圖原理
 ◇ 控制界限的計算
 ◇ 異常的判定準則
 ◇ 控制圖的兩個階段:分析用與控制用
 ◇ 均值和極差控制圖
 ◇ 均值和標準差控制圖
 ◇ 中位數和極差控制圖
 ◇ 單值移動極差控制圖
四. 過程能力分析
 ◇ CP與CPK
 ◇ PP與PPK
 ◇ CPK與PPK的區(qū)別
五. 離散型數據的控制圖
 ◇ NP圖
 ◇ P圖
 ◇ C圖
 ◇ U圖

MSA
一. MSA概述
 ◇ 測量系統(tǒng)分析的目的
二. 連續(xù)型數據的MSA
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—重復性的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—再現性的評估
 ◇ 利用MINITAB進行MSA分析
 ◇ MSA分析的判定準則 
 
講師介紹:Richard Tan 譚老師
教育及資格認證:
 ◇ 上海大學 博士
 ◇ 上海交大  碩士
 ◇ 同濟大學 碩士
 ◇ 精益生產 高級講師
 ◇ 現場管理&現場改善培訓師、咨詢師
 ◇ 高級工程師證書
 ◇ 6Sigma綠帶證書
 ◇ 多次赴德國日本進行精益生產培訓
    譚老師20年工作經驗,包括15年公司運營管理。精通生產運營系統(tǒng)各個環(huán)節(jié),建立公司標準運營程序和績效指標,有效激勵團隊。擅長精益生產管理、5S管理現場管理與改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949質量體系。運營戰(zhàn)略管理方法管理企業(yè)運營,聚焦管理過程和分析。
工作經歷:
 ◇ 特瑞堡密封系統(tǒng)(中國) 有限公司
 ◇ 3M中國有限公司(世界五百強多元化集團)
 ◇ 布萊史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
 ◇ 上海輪胎集團公司(國內最 大的輪胎制品公司)
授課風格:
 ◇ 譚老師具有多年的培訓經驗驗,能將自身的工作經驗結合實際客戶的需求,深入淺出地將知識傳授給學員;
 ◇ 譚老師授課貼近實際:基于豐富的現場管理經驗,譚老師的課程案例豐富且貼近實際,更容易讓學員理解和接受;
 ◇ 譚老師授課形式多樣:知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、頭腦風暴、強調學員參與等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;
 ◇ 譚老師授課注重轉化:基于多年工作和現場的項目輔導經驗,老師對學員在工作中遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學員解決實際工作中的問題。
講授課程及咨詢項目:
 ◇ Lean Manufacturing 精益生產;
 ◇ 5S現場管理和TPM改善;
 ◇ 工廠車間現場管理;
 ◇ 現場精益化管理改善與提升;
 ◇ 全面質量管理TQM;
 ◇ 項目管理;
 ◇ 生產成本控制管理
 ◇ 現場質量問題分析與解決;
 ◇ 生產現場班組長管理技能培訓;
 ◇ APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓;
 ◇ 防錯技術及有效解決問題方法;
 ◇ QC七大工具
 ◇ 8D方法培訓。


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