[課程簡介]:◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系 ◇ 明確實(shí)施APQP的過程重點(diǎn)和輸出文件要求 ◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求 ◇ 掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法 ◇ 掌握實(shí)施MSA的時(shí)機(jī)和方法 ◇ 理解過程控制的理念,掌握實(shí)施SPC的方法 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2019年6月19-21日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 譚老師 | ||
【參加對象】 | 企業(yè)內(nèi)開發(fā)、質(zhì)量、營運(yùn)副總,生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師,開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師,技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3000元/人 (包含:培訓(xùn)費(fèi)、教材、午餐、茶點(diǎn)、發(fā)票) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
質(zhì)量管理5大工具(SPC/MSA/FMEA/APQP/PPAP)
課程目標(biāo):
通過強(qiáng)化培訓(xùn),綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用,使參加培訓(xùn)的人員能夠:
◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
◇ 明確實(shí)施APQP的過程重點(diǎn)和輸出文件要求
◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
◇ 掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法
◇ 掌握實(shí)施MSA的時(shí)機(jī)和方法
◇ 理解過程控制的理念,掌握實(shí)施SPC的方法
課程大綱:
第一天
APQP
一. APQP概述 APQP Overview
◇ APQP的核心理念:產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計(jì)出來的
◇ 項(xiàng)目管理在APQP中的應(yīng)用
二. 定義和確定項(xiàng)目
◇ 定義和確定項(xiàng)目的實(shí)施過程、輸入及輸出
◇ 如何建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)并明確成員職責(zé)
◇ 材料清單的建立
◇ 過程流程圖的建立與分析
◇ 質(zhì)量特性的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
◇ 案例分析
三. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
◇ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)施過程、輸入及輸出
◇ 設(shè)計(jì)的控制方法
◇ 設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
◇ 量具和試驗(yàn)設(shè)備清單
◇ 案例分析
四. 過程開發(fā)
◇ 過程開發(fā)的實(shí)施過程、輸入及輸出
◇ 如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
◇ 特性矩陣圖
◇ 過程指導(dǎo)書和控制計(jì)劃
◇ 案例分析
五. 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)
◇ 產(chǎn)品和過程確認(rèn)的實(shí)施過程、輸入及輸出
◇ 試生產(chǎn)的實(shí)施和驗(yàn)證
◇ 案例分析
六. 回饋評定和糾正措施
◇ 回饋評定和糾正措施的實(shí)施過程、輸入及輸出
◇ 減少變差與持續(xù)改進(jìn)
◇ 案例分析
PPAP
一、PPAP的適用性
二、PPAP要求提交的十九項(xiàng)資料和標(biāo)準(zhǔn)
三、PPAP的提交時(shí)機(jī)和通知要求
四、PPAP不需要提交的情況
五、PPAP的提交等級(jí)
第二天
FMEA
一. FMEA概述
◇ FMEA的起源
◇ FMEA在五大核心工具中的作用
◇ 為何要實(shí)施FMEA
二. FMEA基礎(chǔ)知識(shí)介紹
◇ FMEA DFMEA PFMEA
三. 怎樣進(jìn)行DFMEA
◇ 確立項(xiàng)目和團(tuán)隊(duì)
◇ 收集有關(guān)資料,掌握分析對象
◇ 分析方法:如何保證FMEA的系統(tǒng)性
◇ 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)定量評估
◇ 推薦的嚴(yán)重度頻度不易探測度評估準(zhǔn)則
◇ 確定糾正措施和預(yù)防措施
◇ 案例分析
四. 怎樣進(jìn)行PFMEA
◇ 過程流程圖
◇ 過程FMEA的評估準(zhǔn)則
◇ DFMEA與PFMEA的區(qū)別
◇ 案例分析
第三天
SPC
一. 為什么要控制過程
◇ 檢驗(yàn)的缺陷
◇ 過程控制的優(yōu)越性
二. 影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計(jì)連接起來
◇ 過程的概念
◇ 數(shù)據(jù)的分布與過程
◇ 造成分布變化的原因—波動(dòng)
◇ 普通原因和特殊原因
三. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
◇ 數(shù)據(jù)的收集與合理分組
◇ 控制圖原理
◇ 控制界限的計(jì)算
◇ 異常的判定準(zhǔn)則
◇ 控制圖的兩個(gè)階段:分析用與控制用
◇ 均值和極差控制圖
◇ 均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
◇ 中位數(shù)和極差控制圖
◇ 單值移動(dòng)極差控制圖
四. 過程能力分析
◇ CP與CPK
◇ PP與PPK
◇ CPK與PPK的區(qū)別
五. 離散型數(shù)據(jù)的控制圖
◇ NP圖
◇ P圖
◇ C圖
◇ U圖
MSA
一. MSA概述
◇ 測量系統(tǒng)分析的目的
二. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA
◇ 測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
◇ 測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
◇ 測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
◇ 測量系統(tǒng)的誤差—重復(fù)性的評估
◇ 測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估
◇ 利用MINITAB進(jìn)行MSA分析
◇ MSA分析的判定準(zhǔn)則
講師介紹:Richard Tan 譚老師
教育及資格認(rèn)證:
◇ 上海大學(xué) 博士
◇ 上海交大 碩士
◇ 同濟(jì)大學(xué) 碩士
◇ 精益生產(chǎn) 高級(jí)講師
◇ 現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師
◇ 高級(jí)工程師證書
◇ 6Sigma綠帶證書
◇ 多次赴德國日本進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn)
譚老師20年工作經(jīng)驗(yàn),包括15年公司運(yùn)營管理。精通生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié),建立公司標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)營程序和績效指標(biāo),有效激勵(lì)團(tuán)隊(duì)。擅長精益生產(chǎn)管理、5S管理現(xiàn)場管理與改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949質(zhì)量體系。運(yùn)營戰(zhàn)略管理方法管理企業(yè)運(yùn)營,聚焦管理過程和分析。
工作經(jīng)歷:
◇ 特瑞堡密封系統(tǒng)(中國) 有限公司
◇ 3M中國有限公司(世界五百強(qiáng)多元化集團(tuán))
◇ 布萊史塔粉末冶金制品(上海)有限公司
◇ 上海輪胎集團(tuán)公司(國內(nèi)最 大的輪胎制品公司)
授課風(fēng)格:
◇ 譚老師具有多年的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),能將自身的工作經(jīng)驗(yàn)結(jié)合實(shí)際客戶的需求,深入淺出地將知識(shí)傳授給學(xué)員;
◇ 譚老師授課貼近實(shí)際:基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn),譚老師的課程案例豐富且貼近實(shí)際,更容易讓學(xué)員理解和接受;
◇ 譚老師授課形式多樣:知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;
◇ 譚老師授課注重轉(zhuǎn)化:基于多年工作和現(xiàn)場的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),老師對學(xué)員在工作中遇到的問題更加了解,能夠更好的幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題。
講授課程及咨詢項(xiàng)目:
◇ Lean Manufacturing 精益生產(chǎn);
◇ 5S現(xiàn)場管理和TPM改善;
◇ 工廠車間現(xiàn)場管理;
◇ 現(xiàn)場精益化管理改善與提升;
◇ 全面質(zhì)量管理TQM;
◇ 項(xiàng)目管理;
◇ 生產(chǎn)成本控制管理
◇ 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決;
◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場班組長管理技能培訓(xùn);
◇ APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培訓(xùn);
◇ 防錯(cuò)技術(shù)及有效解決問題方法;
◇ QC七大工具
◇ 8D方法培訓(xùn)。