供應(yīng)鏈管理規(guī)劃高級研修班

供應(yīng)鏈管理規(guī)劃高級研修班(王運新)課程介紹：

課程背景：
    計劃與規(guī)劃,涉及對即將開展的工作進行排序和資源組織,相對而言,規(guī)劃指的是較全面的和長遠的發(fā)展計劃。供應(yīng)鏈管理對企業(yè)發(fā)展的重要性毋庸多言,而供應(yīng)鏈管理的極為重要的任務(wù)就是做好計劃和規(guī)劃工作來指導未來的作業(yè),以使企業(yè)的戰(zhàn)略獲得有效的執(zhí)行。因此,我們把本書命名為“規(guī)劃”,以凸顯計劃性工作的重要。
    本課第一章從供應(yīng)鏈計劃工作的龍頭開始,介紹預測及需求計劃。許多供應(yīng)鏈管理職能的表現(xiàn),都與預測及需求計劃的表現(xiàn)戚威相關(guān)。若預測不佳,則會造成之后一系列的管理動作謬以千里。本章介紹了預測的基礎(chǔ)環(huán)境、定性和定量的預測方法,這些知識與方法不僅可以在需求預測過程中大量使用,供應(yīng)鏈管理人員也可借鑒應(yīng)用在其他業(yè)務(wù)活動的預測中,比如,供應(yīng)市場的價格預測。預測工作后面接著是需求計劃制訂,第二章講供應(yīng)計劃也就順理成章了。這章主要介紹了傳統(tǒng)的供應(yīng)計劃體系,特別是生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、排產(chǎn)系統(tǒng)和供應(yīng)能力計劃。而第三章“精益與敏捷供應(yīng)鏈”,則把我們的視野帶入了另一個與傳統(tǒng)制造業(yè)不同的計劃和運作模式。從20世紀80年代開始,豐田準時制(JT)的生產(chǎn)和物流管理模式,開始逐漸地被越來越多的企業(yè)和供應(yīng)鏈管理者們所認知并接受,由此演變而來的精益管理思想和實踐,也從生產(chǎn)運作管理領(lǐng)域延伸到供應(yīng)鏈管理的多個領(lǐng)域。而伴隨著企業(yè)供應(yīng)鏈不斷地全球化,以及企業(yè)面臨的競爭環(huán)境的日益激烈,管理者們對敏捷供應(yīng)鏈的追求也油然而生。
    對于絕大多數(shù)的制造型和流通型企業(yè)而言,管理庫存是供應(yīng)鏈計劃的一項重要任務(wù)。第四章的庫存管理”重點介紹了庫存績效與分析方法、庫存計劃最常用的模型、庫存批量法則以及安全庫存與服務(wù)水平的量化設(shè)置方法。而之后的第五章“生產(chǎn)運作管理”,先介紹了運作管理百年來的發(fā)展歷史,然后具體講述了生產(chǎn)過程、設(shè)施布局、產(chǎn)能管理和設(shè)備維護等內(nèi)容。第六章“交付”涉及企業(yè)供應(yīng)鏈的下游,也就是客戶的管理,包括分銷渠道、客戶訂單與交付管理、交付后管理,以及逆向物流和結(jié)算等環(huán)節(jié)。
    供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計工作是一項典型的戰(zhàn)略規(guī)劃工作。第七章“物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃”先從影響物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的基本要素談起,之后介紹了建立規(guī)劃模型的基本知識、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的各項數(shù)據(jù)要求,以及業(yè)務(wù)子模型的建立和規(guī)劃工具。本章還詳細介紹了辦公室常用的Exce軟件功能在物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中的應(yīng)用。供應(yīng)鏈管理的發(fā)展一直伴隨著信息技術(shù)的各種輔助應(yīng)用,學員在第八章“供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)”的內(nèi)容中,可以更詳細地了解到這些應(yīng)用。最后,正如多數(shù)供應(yīng)鏈管理人士所面臨的一樣,成本管理是供應(yīng)鏈管理中一個極為重要的任務(wù)。因此,在第九章“供應(yīng)鏈管理中的預算和成本管理”中可以了解各種成本的概念和分類、成本分析和價格的方法、預算的種類及流程和指標等財務(wù)的知識.

課程大綱

第一章 預測及需求計劃
第一節(jié)預測與需求計劃概述
第二節(jié)預測的基礎(chǔ)與定性預測法
第三節(jié)定量預測法
第四節(jié)需求預測與計劃管理

第二章 供應(yīng)計劃
第一節(jié)供應(yīng)計劃概述
第二節(jié)主生產(chǎn)計劃
第三節(jié)物料需求計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)
第四節(jié)供應(yīng)能力計劃

第三章 精益與敏捷供應(yīng)鏈
第一節(jié)精益供應(yīng)鏈
第二節(jié)敏捷供應(yīng)鏈
第三節(jié)其他與精益和敏捷供應(yīng)鏈相關(guān)的概念與技術(shù)
第四節(jié)精益和敏捷供應(yīng)鏈的實施

第四章 庫存管理
第一節(jié)庫存的基本概念
第二節(jié)庫存計劃模型
第三節(jié)庫存訂貨批量
第四節(jié)安全庫存與服務(wù)水平

第五章 生產(chǎn)運作管理
第一節(jié)運作管理的發(fā)展歷史
第二節(jié)生產(chǎn)過程
第三節(jié)設(shè)施布局
第四節(jié)產(chǎn)能管理和設(shè)備維護

第六章 交付
第一節(jié)分銷渠道
第二節(jié)交付管理
第三節(jié)交付后管理
第四節(jié)結(jié)算支付與逆向物流

第七章 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃
第一節(jié)影響物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的因素
第二節(jié)規(guī)劃建�；A(chǔ)
第三節(jié)物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃的數(shù)據(jù)
第四節(jié)業(yè)務(wù)子模型建立

第八章 供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)
第一節(jié)信息和信息系統(tǒng)及技術(shù)在供應(yīng)鏈管理中的重要性和發(fā)展歷程
第二節(jié)供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)的基本組成和相互關(guān)系
第三節(jié)主要供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)的介紹
第四節(jié)供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)和技術(shù)的風險與防范

第九章 供應(yīng)鏈管理中的預算和成本管理
第一節(jié)成本基礎(chǔ)
第二節(jié)預算
第三節(jié)成本及價格分析
第四節(jié)供應(yīng)鏈中的成本管理

授課專家：王運新  老師
王運新先生，現(xiàn)任伊諾唯特（天津）公司 總經(jīng)理。

工作背景
曾任約翰迪爾與天津拖拉機合資公司副總經(jīng)理，主管供應(yīng)鏈管理，包括生產(chǎn)計劃和供應(yīng)管理、進站及內(nèi)部和出站的物流管理。管理100名下屬，年采購額15億人民幣，拖拉機生產(chǎn)1.5萬臺。
曾任約翰迪爾中國區(qū)供應(yīng)管理高級經(jīng)理，負責6家主機廠工廠的采購、物流和供應(yīng)鏈工作。管理300名下屬，年采購額60億人民幣。
曾任愛科農(nóng)業(yè)工廠高級運營經(jīng)理，負責工廠預算編制、精益運營等全面管理。
現(xiàn)任天津精益創(chuàng)新協(xié)會理事
中國供應(yīng)鏈專家認證課程SCMP、美國供應(yīng)鏈CPIM、聯(lián)合國供應(yīng)鏈ITC授權(quán)老師
榮獲美國供應(yīng)管理CPSM認證、美國供應(yīng)鏈CPIM認證、全球DDI領(lǐng)導力教練認證

工作績效
約翰迪爾天津拖拉機公司全球精益生產(chǎn)審核獲得金牌
作為工廠副總經(jīng)理，分管顧客訂單管理、供應(yīng)管理、生產(chǎn)計劃、物流和工廠設(shè)備預防維護模塊的迎審，獲總部精益生產(chǎn)評審金牌，是工廠精益生產(chǎn)的重要領(lǐng)導者之一
約翰迪爾中國供應(yīng)組織整合、標準流程和系統(tǒng)建設(shè)                                                 作為中國區(qū)供應(yīng)管理團隊整合的主要策劃和領(lǐng)導者，兼顧工廠和供應(yīng)團隊的意見和期望，成功整合了6家主機廠供應(yīng)管理機構(gòu)、建立了中國區(qū)供應(yīng)管理流程、指標系統(tǒng)、批準系統(tǒng)；整合后的6家主機廠供應(yīng)集中向我本人匯報；代表中國區(qū)工廠參加迪爾全球戰(zhàn)略規(guī)劃、代表工廠供應(yīng)管理參加各工廠的年度戰(zhàn)略規(guī)劃，做到供應(yīng)支持工廠戰(zhàn)略的實現(xiàn)、中國供應(yīng)管理支持全球供應(yīng)戰(zhàn)略、負責各工廠供應(yīng)管理預算；我是中國區(qū)推廣價值工程全方位結(jié)構(gòu)化降低成本的啟動者，多年年連續(xù)兼任約翰迪爾中國區(qū)成本優(yōu)化負責人；在生產(chǎn)和制造、內(nèi)存還是第三方倉儲開展了多個有大有收益的項目，積累了豐富的經(jīng)驗；我領(lǐng)導中國區(qū)供應(yīng)商精益和持續(xù)改善做了大量系統(tǒng)化的嘗試
愛科農(nóng)業(yè)的5年間的轉(zhuǎn)變
5年內(nèi)和整個團隊把一個民營企業(yè)融入到愛科全球預算和月度指標跟蹤系統(tǒng)；作為工廠運營第一負責人，實實在在通過把物料流、信息流、標準化、目視化、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、策略一致性、精益辦公等要術(shù)的深度實施，把工廠提升到和愛科全球最先進的法國拖拉機工廠同等的精益管理水平
為振興本土企業(yè)，先后為大國重器沈鼓集團、中車電機、華晨汽車集團、中國紡織集團、湖南湘電集團、美國通用電氣、中聯(lián)公司、崇德軸承、九方農(nóng)業(yè)、林工集團、譽洋集團、興晨動力等知名企業(yè)提供管理、精益運營和大供應(yīng)鏈相關(guān)課程的服務(wù)。

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