[課程簡介]:1、 正確理解DMAIC解決問題的邏輯,學(xué)會DMAIC各階段解決問題的流程; 2、 理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具,如:六西格瑪項目選擇、正態(tài)分析、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設(shè)檢定與置信區(qū)間、相關(guān)回歸、DOE、統(tǒng)計過程控制; 3、 以Minitab為平臺,掌握統(tǒng)計軟件的基本用法的基礎(chǔ)上,進一步掌握應(yīng)用Minitab進行測量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗、實驗設(shè)計及統(tǒng)計過程分析等; 4、 能應(yīng)用DMAIC方法,結(jié)合統(tǒng)計分析工具獨立完成六西格瑪綠帶項目。 ...
【時間地點】 | 2021年8月26-28日 廣州 | |
【培訓(xùn)講師】 | 熊鼎偉 | |
【參加對象】 | 中層干部、工程、技術(shù)專家、品質(zhì)管理人員及其他改善團隊人員。 | |
【參加費用】 | ¥5880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
本課程重點解決六西格瑪如何在企業(yè)落地應(yīng)用的難題,為此課程特做如下設(shè)計:
1、學(xué)習(xí)一段,落實一段的分階段上課方式
第一次課程:學(xué)習(xí)---定義、測量階段的內(nèi)容
落實---項目選擇、項目計劃書編制、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過
程能力分析、Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用。
第二次課程:學(xué)習(xí)---分析、改進、控制內(nèi)容
落實---應(yīng)用假設(shè)檢驗工具,深化MINITAB的應(yīng)用,有效分析數(shù)據(jù)實驗計劃
設(shè)計、實驗數(shù)據(jù)分析(通過課堂仿真練習(xí)落實)
每個階段的上課時間相隔1個月左右,每次課程結(jié)束后布置課后作業(yè),確保學(xué)員有足夠的
時間結(jié)合公司實際問題。
2、以實務(wù)操作為重點的授課方式
時間分配:理論講解50%、實務(wù)操作50%
3、以結(jié)合公司實際案例的課后落地方式
鼓勵學(xué)員以公司的實際問題,在老師的指導(dǎo)下完成如下作業(yè)(如是不帶公司的具體項目,
老師另外布置強化理解應(yīng)用的作業(yè)):
1、定義階段:六西格瑪項目選擇
2、測量階段:數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析計劃制訂、過程能力分析
3、分析階段:數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析
4、改進階段:實驗計劃制訂
5、控制階段:控制計劃制訂
培訓(xùn)目標:
1、 正確理解DMAIC解決問題的邏輯,學(xué)會DMAIC各階段解決問題的流程;
2、 理解并掌握六西格瑪各階段問題分析的分析工具,如:六西格瑪項目選擇、正態(tài)分析、數(shù)據(jù)收集計劃制訂、測量系統(tǒng)分析、過程能力分析、假設(shè)檢定與置信區(qū)間、相關(guān)回歸、DOE、統(tǒng)計過程控制;
3、 以Minitab為平臺,掌握統(tǒng)計軟件的基本用法的基礎(chǔ)上,進一步掌握應(yīng)用Minitab進行測量系統(tǒng)分析、假設(shè)檢驗、實驗設(shè)計及統(tǒng)計過程分析等;
4、 能應(yīng)用DMAIC方法,結(jié)合統(tǒng)計分析工具獨立完成六西格瑪綠帶項目。
課程大綱:
01 定義、測量階段課程內(nèi)容
1、六西格瑪愿景展望
◇ 什么是六西格瑪
◇ 六西格瑪?shù)年P(guān)注焦點
◇ 六西格瑪項目的底線
◇ 六西格瑪突破性改進
◇ DMAIC或DMADV
◇ 六西格瑪?shù)慕M織
2、六西格瑪項目流程介紹
3、基礎(chǔ)統(tǒng)計原理與正態(tài)分布
◇ 數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計分析
◇ 正態(tài)分布及其原理
◇ 標準正態(tài)與Z值
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ 標準正態(tài)轉(zhuǎn)換練習(xí)
◇ Z值與不良率分析練習(xí)
4、Minitab應(yīng)用
◇ Minitab基礎(chǔ)應(yīng)用
◇ Minitab表格數(shù)據(jù)處理
◇ Minitab基本圖形制作分析
5、定義階段實務(wù)
◇ 定義階段的主要工作
◇ 定義階段的主要工具
◇ 綠帶項目的選擇要點
◇ 項目CTQ與項目Y
◇ 定義項目的五個要素
◇ 以標桿或短期能力確定目標
◇ 如何制訂項目計劃書
◇ 繪制高級流程圖
6、定義階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
7、測量階段實務(wù)
◇ 測量階段的六個步驟
◇ 確定項目Y
◇ 項目Y的性能指標
8、數(shù)據(jù)收集計劃制訂
◇ 長期能力與短期能力
◇ 四區(qū)塊定位
◇ 合理的子組
◇ 制訂數(shù)據(jù)收集計劃
9、計量型測量系統(tǒng)分析
◇ 測量系統(tǒng)分析的步驟
◇ 一般計量型測量系統(tǒng)分析
◇ GRR與NDC值接收準則
◇ Minitab測量系統(tǒng)分析
◇ 破壞性測量系統(tǒng)分析
10、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析
◇ 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析的步驟
◇ Minitab測量系統(tǒng)分析
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ 確定你的項目Y
◇ 組間因素與組內(nèi)因素列表
◇ 制訂數(shù)據(jù)收集計劃
◇ Minitab測量系統(tǒng)分析
◇ 制訂測量系統(tǒng)分析計劃
11、連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
◇ 數(shù)據(jù)的正態(tài)性檢驗
◇ 數(shù)據(jù)正態(tài)轉(zhuǎn)換
◇ Minitab過程能力分析
12、離散數(shù)據(jù)過程能力分析
◇ DPU、TOP、DPO
◇ 缺陷類型過程能力分析
◇ YFT、YRT、YNA
◇ 合格率型過程能力分析
◇ Minitab過程能力分析
13、測量階段總結(jié)、布置課后作業(yè)
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ 數(shù)據(jù)正態(tài)檢驗與正態(tài)轉(zhuǎn)換練習(xí)
◇ 連續(xù)數(shù)據(jù)過程能力分析
◇ DPU、TOP、DPO課堂練習(xí)
◇ 缺陷型項目Y過程能力分析
◇ 合格率型項目Y過程能力分析
02 分析階段課程內(nèi)容
上一次課后作業(yè)講解、小測驗
1、分析階段概述
◇ 分析的四個步驟
◇ 數(shù)據(jù)分析路線圖
2、正態(tài)分布與置信區(qū)間
3、假設(shè)檢驗基本原理
◇ 假設(shè)檢驗的九個步驟
◇ 檢驗的二種風(fēng)險
◇ 原假設(shè)與對立假設(shè)
4、單樣本T檢驗
◇ 單樣本檢驗的實際意義
◇ Minitab單樣本T檢驗
5、2T檢驗
◇ 雙本檢驗的實際意義
◇ Minitab雙樣本T檢驗
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ T分布置信區(qū)間計算
6、成對T檢驗
◇ 成對檢驗的實際意義
◇ Minitab成對T檢驗
7、單方差檢驗
◇ 單方差檢驗的實際意義
◇ Minitab單方差檢驗
8、雙方差檢驗
◇ 雙方差檢驗的實際意義
◇ Minitab雙方差檢驗
9、P檢驗
◇ P檢驗的實際意義
◇ Minitab P檢驗
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ Minitab單樣本T檢驗練習(xí)
◇ Minitab雙樣本T檢驗練習(xí)
◇ T檢驗仿真練習(xí)
03 改進與控制階段課程內(nèi)容
分析階段作業(yè)講解、小測驗
1、改進階段的二個大步驟
◇ 設(shè)計實驗
◇ 找出關(guān)鍵因子
2、實驗設(shè)計概述
◇ 實驗設(shè)計的三個階段
◇ 實驗設(shè)計的九個步驟
3、一般因子實驗設(shè)計
◇ 單因子實驗設(shè)計
◇ 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分解
◇ 因子顯著性分析
◇ 最適參數(shù)區(qū)間的評價準則
◇ 雙因子實驗設(shè)計
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ 一般因子實驗設(shè)計練習(xí)
4、水平因子實驗設(shè)計
◇ 雙因子2水平實驗設(shè)計
◇ 角點仿行
◇ 主效應(yīng)圖分析
◇ 交互作業(yè)圖分析
◇ 立方體圖分析
◇ 因子顯著性分析
5、全因子實驗設(shè)計
◇ 全因子實驗設(shè)計
◇ 實驗的重復(fù)與反復(fù)
◇ 重復(fù)實驗數(shù)據(jù)的處理
◇ 實驗數(shù)據(jù)平均值分析
◇ 實驗數(shù)據(jù)標準差分析
◇ 選擇最適的參數(shù)組合
◇ 實驗因子的三種類型
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ 雙因子2水平實驗設(shè)計練習(xí)
◇ 主效應(yīng)圖、交互作用圖、立方體圖分析練習(xí)
◇ Minitab全因設(shè)計練習(xí)
6、部分因子實驗設(shè)計
◇ 什么是部分析因
◇ 直交配列表
◇ 部分析的分辨率
◇ 合并誤差項的方法
◇ 回歸方程優(yōu)化的原則
◇ 殘差診斷
◇ 響應(yīng)優(yōu)化器的應(yīng)用
◇ 最佳響應(yīng)預(yù)測
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ Minitab回歸方程優(yōu)化練習(xí)
◇ Minitab響應(yīng)優(yōu)化練習(xí)
◇ Minitab殘差診斷練習(xí)
7、控制階段三步驟
◇ 建立控制計劃
◇ 項目文檔整理
◇ 機會轉(zhuǎn)化與持續(xù)監(jiān)控
8、統(tǒng)計過程控制
◇ 過程變異控制原理
◇ 過程解析與過程控制
◇ Xbar-R控制圖的制作
◇ Xbar-R控制圖的判讀
◇ P控制圖的制作方法
9、文檔整理與分享
※ 作業(yè)與項目進度:
◇ Minitab Xbar-R 控制圖制作練習(xí)
◇ Minitab P 控制圖制作練習(xí)
Minitab Xbar-R 仿真判讀練習(xí)
講師介紹
熊鼎偉——實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
品質(zhì)管理專家 六西格瑪黑帶
美國品質(zhì)協(xié)會(ASQ)會員
美國品質(zhì)協(xié)會注冊品質(zhì)工程師
珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師
清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級講師
個人簡歷:
深圳富士康 生產(chǎn)總監(jiān)
東莞喬日電器 品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
臺灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級咨詢師
授課風(fēng)格:
實戰(zhàn)+互動:
原自制造業(yè)的實際案例,貼近實戰(zhàn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點評,符合成人學(xué)習(xí)特點的互動教學(xué)方式。