6S--卓越現(xiàn)場實(shí)務(wù)推行管理

6S--卓越現(xiàn)場實(shí)務(wù)推行管理(魯鵬)課程介紹：

課程背景
    當(dāng)前企業(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是6S。日本員工的素質(zhì),海爾員工的素質(zhì)都是推行6S締造出來的。6S都提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對事業(yè)的熱愛。所以，6S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。

課程收益
1. 學(xué)習(xí)6S的相關(guān)知識
2. 掌握6S的推行要領(lǐng)
3. 規(guī)避6S活動的誤區(qū)
4. 以實(shí)際案例為背景，指導(dǎo)企業(yè)正確推行6S
  
課程大綱   
 
一、6S的真意及發(fā)展
1. 6S的簡介和定義
1) 6S活動強(qiáng)調(diào)
① 地/物明朗化
② 人的規(guī)范化
③ 成本最小化，效率最大化
2. 6S是企業(yè)品性的標(biāo)志
3. 6S精益管理對象
4. 6S的真意
5. 6S精益管理的目標(biāo)
1) 現(xiàn)場管理六大目標(biāo)
2) 五大資源 
案例：拋彩球
案例：廁所的品質(zhì)要求

二、推行組織的有效運(yùn)行
1. 如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評估
2. 6S推行三步曲
3. 明確推行組織與目標(biāo)
4. 明確責(zé)任鏈
5. 有效的進(jìn)行考核評鑒
案例：孫子兵法的運(yùn)用
案例：各種成功示范表格

三、6S的推行要領(lǐng)
1. 中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析
2. 6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)
1) 整理的定義
2) 物品“要”與“不要”標(biāo)準(zhǔn)表
3) 人與物結(jié)合的三種狀態(tài)
4) 整頓的定義
5) 整頓：流程的合理化
6) 整頓：可視化管理技巧
7) 辦公室整理整頓要領(lǐng)
8) 地面區(qū)域管理
9) 物料的管理
10) 容器的管理
11) 消防器材的管理
12) 人員識別的管理
13) 私人物品的管理
14) 清掃的兩個重點(diǎn)：責(zé)任化和標(biāo)準(zhǔn)化
15) 清掃：點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常
16) 清潔的三個重點(diǎn)：制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化
17) 清潔：徹底排除污染源
① 作業(yè)臺、椅子
② 貨架
③ 通道
④ 設(shè)備
⑤ 生活區(qū)
18) 清潔:稽查與獎懲實(shí)施
19) 安全:危險預(yù)知與預(yù)防
案例：工廠定置化管理實(shí)施
案例：JIT對生產(chǎn)布局的要求
案例：某財務(wù)辦公室的管理模式
案例：洗手間清掃檢查表
案例：某企業(yè)6S活動獎懲機(jī)制
案例：精益現(xiàn)場6S改善項(xiàng)目表
訓(xùn)練：看看有可能出現(xiàn)那些危險點(diǎn)

四、6S的活動誤區(qū)
1. 常見的誤區(qū)
1) 誤區(qū)一
2) 誤區(qū)二
3) 誤區(qū)三
4) 誤區(qū)四
5) 誤區(qū)五
6) 誤區(qū)六
7) 誤區(qū)七
案例：管理與賺錢
案例：人員的素質(zhì)問題

五、6S管理氛圍的建立
1. 管理是修己安人的一個歷程
2. 三位一體的素養(yǎng)提升
3. 個人態(tài)度和團(tuán)隊?wèi)B(tài)度的形成
4. 全員參與是實(shí)現(xiàn)6S管理目標(biāo)的關(guān)鍵
5. 6S活動成功和失敗的注意要點(diǎn)
6. 6S管理無止境，要不斷追求精細(xì)、精確和精益

六、目視化管理
1. 目視管理和看板管理
1) 目視管理活動的效果及其項(xiàng)目
① 提高工作環(huán)境的改善
② 提高安全管理的措施
③ 提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)
④ 提高TPM的水準(zhǔn)
⑤ 落實(shí)現(xiàn)物管理
⑥ 用看板組織生產(chǎn)的過程
2. 目視管理的水準(zhǔn)
1) 初級
2) 中級
3) 高級
3. 看板的展示
案例：不可倒置的PDCA
案例：不同的地鐵設(shè)計方案

七、案例分析及生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化表格展示
1. 庫房的改善案例
2. 制造業(yè)6S改善成果案例
3. 6S與目視化管理思考點(diǎn)
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化表格展示

八、現(xiàn)場設(shè)備、工裝工具及物料管理
1. 華佗設(shè)備管理法
2. 如何在短期內(nèi)達(dá)到華佗的管理水平
3. 設(shè)備管理人員如何分配
4. 系統(tǒng)軟件管理設(shè)備法
5. 工裝工具運(yùn)輸器具如何管理和控制
6. 魯氏物料管理法和盤點(diǎn)法

講師介紹 魯鵬

原日資臺資企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)

資歷背景
 ◇ 2012/13年第八、九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師                    
 ◇ 清華大學(xué)博商院生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
 ◇ 臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院特聘倉儲物流講師
 ◇ 中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，2800場培訓(xùn)經(jīng)歷
授課風(fēng)格
 ◇ 案例分析、角色扮演、電影輔助、小組練習(xí)、學(xué)員演示等活潑，幽默，課堂氣氛活躍，通常以真實(shí)案例和生產(chǎn)模擬啟發(fā)學(xué)員，實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)際的完美結(jié)合。
 ◇ 授課思路清晰，邏輯嚴(yán)密
 ◇ 授課方式深入淺出，易于接受和理解
 ◇ 課堂氛圍活躍、互動性強(qiáng)
 ◇ 結(jié)合實(shí)例讓學(xué)員對精益生產(chǎn)和精益物流管理的各種工具方法有更深刻的理解
授課經(jīng)驗(yàn)
華晨金杯、金龍客車、上海大眾、東風(fēng)本田、上汽依維柯紅巖、宇通客車、一汽集團(tuán)、廣本、吉利集團(tuán)、中國鐵建重工、神龍、中船重工集團(tuán)、陜西重汽、南車集團(tuán)、富維-江森、 長春派格、湖南聯(lián)誠集團(tuán)、華龍集團(tuán)、飛挺集團(tuán)、澤威集團(tuán)、騰宇集團(tuán)、天元控股、宏倍斯散熱器、三江集團(tuán)、海太半導(dǎo)體（無錫）、大福集團(tuán)、普天公司、海爾曼電器、駱駝集團(tuán)、豐華集團(tuán)、宗申發(fā)動機(jī)、長安福特變速器、長征重工、重慶嘉陵集團(tuán)、GE通用電氣、重慶延鋒偉世通內(nèi)車飾件、、重慶文冰工貿(mào)、重慶鐵馬集團(tuán)、中國兵裝、中國兵器、濰柴集團(tuán)、東南造船、三星重工、中國重汽、陜西重汽、海拉模具、石播轉(zhuǎn)向器、星星集團(tuán)、THK、三木集團(tuán)、寧波博曼特、安露清洗機(jī)、中船重工705研究所、報喜鳥、紅蜻蜓集團(tuán)、奧康集團(tuán)、尚志鞋業(yè)、金號紡織、佳寶集團(tuán)、恒正禮品、魏橋集團(tuán)、濱印集團(tuán)、鳳凰染織、深圳海闊天空服飾、美迪洋集團(tuán)、英業(yè)達(dá)、惠普、戴爾、福德爾……

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