六西格瑪DMAIC黃帶

六西格瑪DMAIC黃帶(呂立桂)課程介紹：

課程介紹
    了解6Sigma發(fā)展及要求；學(xué)習(xí)在非制造領(lǐng)域?qū)爰巴菩?Sigma所必需的基本知識(shí)及技能及學(xué)會(huì)完成一個(gè)6Sigma黃帶項(xiàng)目。

課程收益
 ◇ 學(xué)習(xí)在非制造領(lǐng)域?qū)爰巴菩?Sigma所必需的基本知識(shí)及技能及學(xué)會(huì)完成一個(gè)6Sigma黃帶項(xiàng)目。 

課程大綱：

第一模塊：概述
 ■ 質(zhì)量管理的發(fā)展歷史與質(zhì)量的含義
 ■ 6 Sigma的發(fā)展歷程
 ■ 6 Sigma的三層含義
   ◇ 基本統(tǒng)計(jì)
   ◇ DMAIC與DFSS
   ◇ 企業(yè)文化

第二模塊：定義Define 
 ■ 項(xiàng)目的來(lái)源
   ◇ 識(shí)別內(nèi)外部客戶
   ◇ VOC
   ◇ CTQ
   ◇ 卡諾模型
   ◇ CT矩陣
   ◇ 項(xiàng)目選擇
   ◇ 課堂練習(xí)
 ■ 項(xiàng)目章程 
   ◇ 問(wèn)題陳述
   ◇ 目標(biāo)設(shè)定
   ◇ 團(tuán)隊(duì)與職責(zé)
   ◇ 計(jì)劃
   ◇ 項(xiàng)目潛在收益
   ◇ 課堂練習(xí)
 ■ 過(guò)程流程圖(SIPOC模型）
   ◇ 流程的層次
   ◇ 繪制宏觀的SIPOC
   ◇ 課堂練習(xí)

第三模塊：測(cè)量Measure 
 ■ 選擇質(zhì)量特性（可測(cè)的Y）
   ◇ 定義Y的目的
   ◇ 建議的過(guò)程衡量指標(biāo)與樣本量
   ◇ 課堂練習(xí)
 ■ 定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
   ◇ 計(jì)量型數(shù)據(jù)的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
   ◇ 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)
   ◇ 課堂練習(xí)
 ■ MSA簡(jiǎn)介
   ◇ 計(jì)量型數(shù)據(jù)的MSA簡(jiǎn)介
   ◇ 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的AR&R
 ■ 數(shù)據(jù)收集計(jì)劃與課堂練習(xí)

第四模塊：分析Analyze 
 ■ 計(jì)算過(guò)程能力
   ◇ 分析數(shù)據(jù)的流程
   ◇ 圖表工具：直方圖、箱線圖、運(yùn)行圖
   ◇ Z值：Zst/Zlt/Zshift 
   ◇ 識(shí)別問(wèn)題的性質(zhì)
 ■ 尋找波動(dòng)來(lái)源
   ◇ 根據(jù)問(wèn)題性質(zhì)和流程識(shí)別潛在X
   ◇ 課堂練習(xí)
 ■ 篩選重要的X
   ◇ 分類：不可控、可控（要素、參數(shù)）
   ◇ 過(guò)程控制問(wèn)題的要素的篩選方法 
   ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題的要素的篩選方法-分層法、多變量圖等
   ◇ 工藝技術(shù)問(wèn)題的參數(shù)的篩選方法
   ◇ 課堂練習(xí)

第五模塊：改善Improve 
 ■ 發(fā)展改進(jìn)計(jì)劃
   ◇ 關(guān)鍵要素的改善策略
   ◇ 參數(shù)的改善策略
   ◇ 課堂練習(xí)
 ■ 試運(yùn)行改進(jìn)計(jì)劃

第六模塊：控制Control
 ■ 制定控制系統(tǒng)
   ◇ 過(guò)程控制的含義
   ◇ 過(guò)程控制系統(tǒng)的組成
   ◇ 控制計(jì)劃的要點(diǎn)
   ◇ 控制方法的選擇
 ■ 實(shí)施改善方案
   ◇ 培訓(xùn)
   ◇ 實(shí)施改善方案
   ◇ 收集數(shù)據(jù)并計(jì)算新過(guò)程能力
 ■ 實(shí)施過(guò)程控制
   ◇ 實(shí)施過(guò)程控制體系
   ◇ 過(guò)程監(jiān)控與審核

第七模塊：項(xiàng)目輔導(dǎo)
 ■ 第1天課后：完成定義與測(cè)量DM的課后作業(yè)
 ■ 第2天課后：完成分析A中尋找潛在X的課后作業(yè)
 ■ 課后2周：完成重要X的篩選
 ■ 課后4周：完成改進(jìn)和控制IC的內(nèi)容
 ■ 課后6周：監(jiān)控與維持改善效果

講師介紹：呂立桂
6Sigma MBB

專業(yè)背景：
呂老師于1997年加入滬東重機(jī)公司（滬東造船集團(tuán)子公司），擔(dān)任項(xiàng)目工程師，加工車間現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量主管。
于2000年05月加入GE擔(dān)任專職黑帶（BB），主要負(fù)責(zé)工廠6Sigm、Lean活動(dòng)的推動(dòng)，于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認(rèn)可的黑帶證書。由于業(yè)績(jī)出色，被提升為該業(yè)務(wù)部門中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團(tuán)公司，歷任中國(guó)區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長(zhǎng)，在工廠導(dǎo)入六西格瑪與精益理念，獲得可觀的收益。
呂老師作為專職培訓(xùn)師以來(lái)輔導(dǎo)多家企業(yè)導(dǎo)入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好評(píng)。

擅長(zhǎng)課程：
     6 Sigma系列課程                      Lean 精益生產(chǎn)系列課程
     項(xiàng)目管理                             DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
     QFD質(zhì)量功能展開(kāi)                      置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn)
     質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等　

授課風(fēng)格：
呂老師在培訓(xùn)中采用互動(dòng)性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競(jìng)賽等方法，使學(xué)員在其引導(dǎo)下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學(xué)以致用、即學(xué)即用。

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