TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升

TWI生產(chǎn)一線主管管理技能提升(Tony Zhang)課程介紹：

課程背景：
木桶所能容納的最大水量是由最短那塊所決定!
工廠的發(fā)展需要堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，基層管理人員的培養(yǎng)不應(yīng)成為制約企業(yè)發(fā)展的短板!
在企業(yè)現(xiàn)場管理中，當(dāng)很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時(shí)，往往：
■員工有問題充好人，上級(jí)有任務(wù)搞不好借口卻不少，工作自認(rèn)為做的不錯(cuò)，差不多就好
■生產(chǎn)現(xiàn)場一天到晚忙的腳朝天，可該做的不做，不該做的作了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟
■技術(shù)是把能手，完成具體事情也沒問題,可管人、帶人可就…
■員工怎么想不知道，上級(jí)布置的任務(wù)執(zhí)行不到位，總是起不到橋梁作用
■員工有問題要么視而不見,要么簡單粗暴，總是不知道如何處理與員工的關(guān)系
■一天到晚都在處理問題，可是很多時(shí)候還是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳
■自己永遠(yuǎn)是優(yōu)秀的運(yùn)動(dòng)員，可手下班組人員常常一片平庸
■員工士氣低落,人員流動(dòng)大，發(fā)生問題主管總是最后一個(gè)知道，怎么溝通和激勵(lì)手下員工
■生產(chǎn)現(xiàn)場我們也想搞好，可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識(shí)
    如何正確理解現(xiàn)場管理人員的職責(zé)？如何有效的開展現(xiàn)場的日常管理？如何調(diào)動(dòng)和激發(fā)下屬的積極性，有效的推動(dòng)現(xiàn)場管理和改善？如何科學(xué)處理內(nèi)外部關(guān)系，使工作更加順暢的開展？如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進(jìn)現(xiàn)場管理水平的提高……

課程內(nèi)容：
TWI是國際上公認(rèn)的訓(xùn)練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導(dǎo)工人的課程。
本課程包含四個(gè)方面的內(nèi)容：工作關(guān)系、工作教導(dǎo)、工作改善、工作安全。工作安全目前在中國的安全課程沒有開展，主要考慮各家公司安全的側(cè)重點(diǎn)不同。此課程對(duì)那些想獲得實(shí)用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
第一部分內(nèi)容：工作關(guān)系（JR）
第二部分內(nèi)容：工作教導(dǎo)（JI）
第三部分內(nèi)容：工作改善（JM）
第四部分內(nèi)容：工作安全（JS）

課程大綱：

課程導(dǎo)入
1、課程介紹，明確培訓(xùn)目標(biāo)
2、學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)小組

第一章：一線主管角色認(rèn)知
1、管理概述
2、主管的角色認(rèn)知
3、一線主管在企業(yè)中的地位和作用
4、一線主管的職責(zé)與權(quán)力
5、一線主管領(lǐng)導(dǎo)力的來源
6、主管應(yīng)具備的管理技能和知識(shí)
7、一線主管的工作內(nèi)容與工作模式
8、新上任主管的角色轉(zhuǎn)換
9、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管
10、自我設(shè)計(jì)成長和提升 ---SWOT 練習(xí)

第二章：工作關(guān)系管理（JR）
1、人的關(guān)系與領(lǐng)導(dǎo)
2、增進(jìn)人際關(guān)系的四原則
3、發(fā)掘人的潛能
4、性格與人際關(guān)系
5、沖突問題的來源
6、解決問題的四階段法
■第一階段：掌握事實(shí)
■第二階段：思考措施
■第三階段：實(shí)施措施
■第四階段：確認(rèn)結(jié)果
■人際問題案例研討
7、溝通技巧
■溝通的實(shí)質(zhì)與模型
■溝通的障礙與排除
■如何有效的說服別人
■與上下平級(jí)做好溝通的技巧
■如何應(yīng)對(duì)難纏的員工
8、同理心溝通技巧
■描述行為----針對(duì)何種行為提供反饋
■闡明結(jié)果----闡明該行為造成的結(jié)果
■引用事例----引用具體的行為及結(jié)果事例
■表明期望----說明你的期望
9、如何調(diào)動(dòng)員工的積極性
■員工為什么積極性不高
■理解不同個(gè)性的人
■如何改變下屬的不良習(xí)慣與行為
■如何改善員工的工作表現(xiàn)
■如何采取有效的督促行動(dòng)和批評(píng)下屬
■激勵(lì)的基本原則與方法
■興趣與正確的行為
10、案例點(diǎn)評(píng)：

第三章：工作教導(dǎo)（JI）
1、工作教導(dǎo)的概念
2、工作教導(dǎo)的意義及目的
■現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題
■員工為何不去做的原因 3、在崗培訓(xùn)的關(guān)鍵點(diǎn)與注意事項(xiàng)
4、班組培訓(xùn)的內(nèi)容
5、何時(shí)需要培訓(xùn)與指導(dǎo)
6、如何制作作業(yè)指導(dǎo)書---KISS 原則
■什么是作業(yè)指導(dǎo)書
■為什么要制作作業(yè)指導(dǎo)書
■制作作業(yè)指導(dǎo)書的方法和要點(diǎn)
7、教導(dǎo)的實(shí)施方法
工作教導(dǎo)四階段法（OJT）
■第一階段—準(zhǔn)備
■第二階段—示范
■第三階段—實(shí)作
■第四階段—上線
■實(shí)踐：面對(duì)面指導(dǎo)技巧
8、新員培訓(xùn)的四步法
9、多能工訓(xùn)訓(xùn)練

第四章：工作改善（JM）
1、改善的必要性
■為什么要改善
■哪些工作可以進(jìn)行改善
■主管在改善中所發(fā)揮的作用
2、七大浪費(fèi)
3、問題意識(shí)
改進(jìn)的最大障礙——思維范式
4、發(fā)現(xiàn)異常的有利工具——5S
■如何判斷什么是需要的什么是不需要的
■如何進(jìn)行紅單運(yùn)動(dòng)
■如何定置定位，標(biāo)識(shí)工具介紹
■看板管理
■目視管理
■清掃怎樣進(jìn)行才能做到同時(shí)檢查
5、如何進(jìn)行改善
工作改善的四階段法
■第一階段：作業(yè)分解
■第二階段：作業(yè)分析
■第三階段：創(chuàng)造對(duì)策
■第四階段：制作新方法
6、、工作改善分析與持續(xù)改進(jìn)方法
■5W1H描述問題
■5Why法快速尋找原因
■頭腦風(fēng)暴法搜集信息
■預(yù)防再錯(cuò)（POKA YOKE）
■解決問題的8步法思維
7、現(xiàn)場效率提升 -IE

第五章：工作安全（JS）
1、一線管理者對(duì)安全生產(chǎn)的責(zé)任
2、事故發(fā)生的原因
3、消除不安全的狀態(tài)與行為
4、安全管理四階段法
5、處理安全事故‘四不放過’原則

培訓(xùn)講師：Tony Zhang
國內(nèi)知名理工科綜合性大學(xué)工學(xué)學(xué)士，德國著名大學(xué)工程學(xué)碩士和國內(nèi)知名大學(xué)管理學(xué)碩士。
先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資企業(yè)、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
    張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學(xué)生活和長期的外企工作，對(duì)生產(chǎn)流程，物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨(dú)到的見解。同時(shí)他將理論知識(shí)和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)非常成果地運(yùn)用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司，對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略策劃，工廠布局，物流設(shè)計(jì)、人員組織框架的設(shè)計(jì)、團(tuán)隊(duì)建設(shè)和管理，從基本的員工作業(yè)到整個(gè)生產(chǎn)流程的均衡控制和計(jì)劃體系的規(guī)劃都有實(shí)際作業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
在兩家美國公司工作中，針對(duì)生產(chǎn)流程中的一次通過率低，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗(yàn)。榮獲公司CEO授予的嘉獎(jiǎng)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理，張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)；
作為物料經(jīng)理，張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作，直接參與MRPII的推行，DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計(jì)劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時(shí)間，將整個(gè)產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對(duì)流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對(duì)人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評(píng)，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州（東風(fēng)）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動(dòng)機(jī)、廣本發(fā)動(dòng)機(jī)、上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、耀華玻璃、納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋（中國）、阿爾斯通（天津）、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動(dòng)工具、上海通惠開利空調(diào)、西子奧迪斯電梯等。

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