PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(周云)課程介紹：

● 培訓(xùn)背景
   從福特大規(guī)模生產(chǎn)方式到豐田精益生產(chǎn)方式演進(jìn)，不僅是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，也是對瞬息萬變的市場需求快速做出反應(yīng)的必然結(jié)果，滿足企業(yè)追求最大利潤的本質(zhì)目標(biāo)。而就是在這種多品種小批量的豐田精益生產(chǎn)時(shí)代，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制也發(fā)揮著越來越重要的職能。它要求企業(yè)改變生產(chǎn)和物料管理中的粗放管理階段，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效、有序管理。
然而，目前很多企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)操作過程中，仍然存在一些問題：
◆ 銷售數(shù)據(jù)反饋不及時(shí)，生產(chǎn)流程中間的數(shù)據(jù)難以掌握，物料出現(xiàn)短缺或過量現(xiàn)象
◆ 出現(xiàn)緊急訂單，生產(chǎn)及物料調(diào)度不強(qiáng)，以至交貨期無法兌現(xiàn)，破壞公司形象
◆ 認(rèn)識到生產(chǎn)目標(biāo)而想構(gòu)建完善的物料控制體系，卻抓不住要領(lǐng)
◆ 由于物料的質(zhì)量問題導(dǎo)致不良品，造成生產(chǎn)浪費(fèi)而又影響下一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行
◆ 生產(chǎn)計(jì)劃月月定、年年定，發(fā)生一點(diǎn)生產(chǎn)變動，生產(chǎn)排程就亂了方寸，不能有效調(diào)整
◆ 計(jì)劃分散，報(bào)表未整合，信息流不暢，生產(chǎn)計(jì)劃人員素質(zhì)有待提高
面對以上緊急問題，您的企業(yè)還在等待什么？如何整理和規(guī)范生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制機(jī)制，把握企業(yè)的“心臟”，以真正實(shí)現(xiàn)銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制一體化，提高企業(yè)核心競爭力。本課程即由此展開！

● 培訓(xùn)目的
本課程通過剖析生產(chǎn)運(yùn)作流程圖、銷售預(yù)測與出貨計(jì)劃、物料控制方法、PMC績效管理等，旨在幫助學(xué)員快速準(zhǔn)確切入生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理知識內(nèi)核，迅速、準(zhǔn)確、全面地掌握解決“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制”難題的有效方案。

● 培訓(xùn)受益
1、掌握價(jià)值流分析工具和有效的滾動銷售預(yù)測方法
2、幫助計(jì)劃人員認(rèn)清自己角色并準(zhǔn)確定位
3、教會學(xué)員均衡生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的方法
4、掌握均衡訂單與緊急訂單處理的技巧
5、學(xué)會庫存控制與交貨期管理的特殊要求
6、有效降低庫存，提高安全庫存水平，加速資金流轉(zhuǎn)
7、建立完善的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系

● 培訓(xùn)特色
1、內(nèi)容豐富，多次巡講，精彩不斷，好評如潮，堪稱經(jīng)典課程
2、深入淺出地理論剖析，結(jié)合中國企業(yè)的最佳實(shí)踐，深入淺出，極具針對性
3、企業(yè)經(jīng)典案例展示，形象生動，專業(yè)剖析，知識性、引導(dǎo)性和實(shí)用性相結(jié)合
4、啟發(fā)式教學(xué)與客戶生產(chǎn)現(xiàn)場難題研討、點(diǎn)評相結(jié)合， 充分調(diào)動、發(fā)揮您的學(xué)習(xí)主動性

● 講師簡介
周云  老師
◆ 工程碩士，香港理工大學(xué)MBA
◆ AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會)認(rèn)證講師
◆ 清華大學(xué)CEO及運(yùn)營/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授
◆ 中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
◆ 惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項(xiàng)目首席技術(shù)顧問
◆  ILO、BSR、ICTI、EICC、FDRA、Co-Op等國際機(jī)構(gòu)在中國首選合作專家
◆ 曾任職務(wù)：美晨集團(tuán)行政運(yùn)作總監(jiān)、環(huán)球食品（中國）有限公司廠長、嘉亮（國際）有限公司廠長、可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)工廠全面管理，熟知計(jì)劃、采購、進(jìn)出口、生產(chǎn)、工程、品控、倉務(wù)、配送等流程，在工廠成本管理與生產(chǎn)力提升方面做過專門研究，總結(jié)了“卓越的生產(chǎn)力報(bào)告系統(tǒng)”，對生產(chǎn)營運(yùn)各個(gè)方面見解獨(dú)到，論述精辟，曾被《新快報(bào)》、《南方都市報(bào)》、《武漢晨報(bào)》、《合肥晚報(bào)》、《搜狐網(wǎng)-財(cái)經(jīng)頻道》等多家媒體詳細(xì)報(bào)道
◆ 曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究，2002年開始從事培訓(xùn)工作，總培訓(xùn)課時(shí)約7000課時(shí)，培訓(xùn)學(xué)員超過15000人次

● 培訓(xùn)安排

第一章 運(yùn)作流程圖分析
1．對外的流程分析               2．內(nèi)部的流程分析
3．價(jià)值流分析
① 價(jià)值流概念                  ② 價(jià)值流的圖析步驟
 
第二章 銷售預(yù)測與出貨計(jì)劃
1．精確銷售預(yù)測的重要性         2．銷售預(yù)測必須考慮的八大因素
3．如何做滾動銷售預(yù)測           4．銷售訂單與出貨計(jì)劃
5．銷售預(yù)測誤差分析
 
第三章 計(jì)劃人員的角色
1． 計(jì)劃人員的一般角色 
① 計(jì)劃與信息流               ② 計(jì)劃分散，信息流不暢
③ 報(bào)表未整合，信息流不暢
2． 重新定位計(jì)劃人員的角色
3． 對計(jì)劃人員的能力要求
① 統(tǒng)計(jì)學(xué)知識                 ② 產(chǎn)品的了解
③ 工藝過程的了解             ④ IE的技法
⑤ 較強(qiáng)的協(xié)調(diào)能力             ⑥ 鍥而不舍的跟進(jìn)精神

第四章 均衡訂單處理與生產(chǎn)計(jì)劃
1．訂單處理的原則與方法          2．如何處理緊急訂單
3．生產(chǎn)計(jì)劃的分類                4．生產(chǎn)計(jì)劃的分解與排程
5．均衡生產(chǎn)之EPE排產(chǎn)技巧    
 
6．實(shí)施均衡生產(chǎn)的四大前提
① 布局優(yōu)化                     ② 快速換型
③ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化                   ④ 多技能員工

9.20 
第五章 物料控制的主要方法
1．BOM與物料需求                2．物料計(jì)劃的七個(gè)步驟
3．物料短缺的原因與對策          4．庫存控制的目的與內(nèi)容
5．影響庫存水準(zhǔn)的主要因素
 
6．庫存計(jì)劃的四個(gè)經(jīng)典模型
①  s，Q模型                    ②  R，S模型
③  s  S,模型                    ④  R，s, S 模型
⑤  訂貨批量計(jì)算的五種方法
7．庫存的服務(wù)水平模型
①  缺貨概率                     ②  缺貨次數(shù)
③  完成率
8．安全庫存的設(shè)定與服務(wù)水平的關(guān)系
9．新產(chǎn)品上市對計(jì)劃與物控的特殊要求
10．產(chǎn)品終止對計(jì)劃與物控的特殊要求
 
第六章 如何縮短交貨期提高準(zhǔn)時(shí)交貨率
1．交貨期的四個(gè)組成部分
① “一把傘管理”專業(yè)物流組織，提供高效率組織保障
②  優(yōu)化訂單處理流程             ③  加強(qiáng)預(yù)測與計(jì)劃管理
④  電子化處理系統(tǒng)
2．縮短訂單處理周期
① “一把傘管理”專業(yè)物流組織，提供高效率組織保障
②  優(yōu)化訂單處理流程             ③  加強(qiáng)預(yù)測與計(jì)劃管理            ④  電子化處理系統(tǒng)
3．縮短采購周期
①  采購周期的構(gòu)成                ② 縮短采購周期的關(guān)鍵
③  供應(yīng)商庫存管理                ④ 電子化處理系統(tǒng)
4．縮短生產(chǎn)周期
①  生產(chǎn)周期的構(gòu)成                ②  縮短生產(chǎn)周期的三步曲
5．縮短運(yùn)輸/配送周期
 
第七章 PMC績效管理
1．PMC績效執(zhí)行六部分              2．PMC目標(biāo)管理流程
3．庫存天數(shù)                        4．訂單完成率
5．服務(wù)水準(zhǔn)表現(xiàn)                    6. 案例分析
互動答疑，頒發(fā)證書

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