供應(yīng)鏈管理（采購訂單、交期管理與庫存控制）

供應(yīng)鏈管理（采購訂單、交期管理與庫存控制）(沙煒)課程介紹：

課程背景：
    在企業(yè)供應(yīng)鏈管理的世界里，高效交付與低庫存之間，似乎存在著天然的不可調(diào)和的矛盾沖突，那企業(yè)的供應(yīng)鏈職能人員是否了解這種沖突背后的底層邏輯是什么？我們?nèi)绾巫龅郊茨芸焖夙憫?yīng)客戶的需求，又能合理控制庫存，即降低庫存呆滯，又降低失銷風(fēng)險(xiǎn)能？本次課程將針對(duì)企業(yè)供應(yīng)鏈管理中的交付控制與物料管理展開，基于企面向客戶需求的業(yè)端到端供應(yīng)鏈管理，詳細(xì)為學(xué)員講解供應(yīng)鏈管理中影響交付與庫存的內(nèi)外部因素，精準(zhǔn)管理客戶需求的技術(shù)，需求預(yù)測(cè)管理的系統(tǒng)方法，計(jì)劃的交期控制方法，內(nèi)外部協(xié)同管理，物料管理與控制的技術(shù)與系統(tǒng)方法，以及如何應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)來構(gòu)建企業(yè)面對(duì)未來的交付與庫存控制能力。課程通過學(xué)+練+研討+案例學(xué)習(xí)，幫助學(xué)員即學(xué)即用，即掌握現(xiàn)代制造業(yè)最前沿的交期控制與物料管理理論知識(shí)，又具備立即落地實(shí)踐的能力。

課程的關(guān)鍵知識(shí)體系：
 ◇ 1+3+6交付管理模式
 ◇ 1套系統(tǒng)控制：計(jì)劃中控臺(tái)-PC+MC
 ◇ 3段式控制：需求管理（客戶端-下游）+ 制造控制（內(nèi)部制造） + 供應(yīng)管理（采購端-上游）
 ◇ 6方協(xié)作：計(jì)劃，營(yíng)銷，研發(fā)，采購，質(zhì)量，供應(yīng)商

課程的關(guān)鍵詞：
 ◇ 拉通-信息流，打破信息孤島
 ◇ 協(xié)同-內(nèi)計(jì)劃，營(yíng)銷，研發(fā)，采購與質(zhì)量+外部供應(yīng)商
 ◇ 快反-數(shù)字化+高效決策

課程收益：
 ◇ 理解不同需求類型的供應(yīng)鏈特征
 ◇ 理解高效交付管理與低庫存控制的沖突點(diǎn)
 ◇ 掌握構(gòu)建136交付管理模式的方法
 ◇ 了解影響交付的供應(yīng)鏈內(nèi)外部因素與風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)方法
 ◇ 掌握計(jì)劃職能優(yōu)化交付的策劃、調(diào)度、控制與快反能力的系統(tǒng)方法
 ◇ 掌握內(nèi)部計(jì)劃，營(yíng)銷，研發(fā)，采購與質(zhì)量職能相互協(xié)同的作用與方法
 ◇ 掌握需求管理與預(yù)測(cè)建模及追蹤的管理方法與技術(shù)
 ◇ 掌握與供應(yīng)商協(xié)同控制庫存與交付物流的方法與應(yīng)用技術(shù)
 ◇ 掌握物料分類控制以及基于需求波動(dòng)的分析方法
 ◇ 掌握基于不同物料特征制訂補(bǔ)貨策略的方法
 ◇ 掌握控制交付數(shù)量的EOQ與安全庫存的計(jì)劃與控制方法
 ◇ 熟悉在企業(yè)供應(yīng)鏈中實(shí)施庫存降低的方法
 ◇ 了解信息技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)交付與庫存控制中的應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r

課程大綱

第一模塊 構(gòu)建基于端到端交付控制的供應(yīng)鏈管理模式
1. 從供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)理解交付管理的復(fù)雜性
2. 兩種供應(yīng)鏈管理流程的觀點(diǎn)
3. 理解需求與供應(yīng)的類型
4. 交付管理與庫存控制面臨的現(xiàn)實(shí)問題
5. 供應(yīng)鏈?zhǔn)澜绲膬纱笫澜缂?jí)難題
6. 構(gòu)建136交付控制的端到端管理模式
7. 基于VSA技術(shù)的應(yīng)用分析
8. 關(guān)鍵詞：拉通、協(xié)同、快反
課題1：端到端的供應(yīng)鏈管理
課題2：供應(yīng)鏈的不確定性
課題3：135交付控制模式

第二模塊 分析影響交付與庫存的外部與內(nèi)部因素    
1. 從滿足客戶需求的視角去構(gòu)建供應(yīng)鏈戰(zhàn)略-三大核心競(jìng)爭(zhēng)力
2. 需求信息收集的RAQSCI模型
3. 企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰(zhàn)
4. 我們?cè)脚Γ⿷?yīng)鏈越脆弱？
5. 對(duì)交付的問題進(jìn)行管理
6. 問題清單
課題1：企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力
課題2：需求分析模型RAQSCI
課題3：供應(yīng)鏈管理的問題

第三模塊 一套系統(tǒng)總控：計(jì)劃的策劃、調(diào)度、控制與快反能力
1. 構(gòu)建計(jì)劃的整體控制框架
2. 量體裁衣：計(jì)劃的策略類型
3. 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃：產(chǎn)品與工廠矩陣的安全備份機(jī)制
4. 關(guān)鍵詞：拉通-建立信息管理與考核機(jī)制
5. 構(gòu)建精準(zhǔn)計(jì)劃的基礎(chǔ)信息
6. 實(shí)施S&OP的價(jià)值
7. 計(jì)劃階段的風(fēng)險(xiǎn)控制
8. 交期的管理
9. 優(yōu)化排程控制技術(shù)
10. 計(jì)劃的三期控制技術(shù)
案例：信息孤島的影響
案例：牛鞭效應(yīng)的沖擊

第四模塊 供應(yīng)鏈的內(nèi)部協(xié)同：與銷售以及研發(fā)的協(xié)同
1. 獲取客戶的需求信息
2. 合同與預(yù)測(cè)的差異
3. 營(yíng)銷部門對(duì)于庫存的責(zé)任
4. 研發(fā)協(xié)同的價(jià)值
5. 研發(fā)的三化管理
6. 降低設(shè)計(jì)變更與工藝變更控制影響
7. EPI與ESI
8. CODP與研發(fā)
9. 采購要做的：優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應(yīng)商清單
案例：研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價(jià)值
案例：三化技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用（汽車與消費(fèi)電子）
案例：CODP在供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)生的價(jià)值

第五模塊 需求管理-預(yù)測(cè)建模與追蹤技術(shù)
1. 需求管理基礎(chǔ)
2. 需求管理流程
3. 預(yù)測(cè)的作用與特點(diǎn)
4. 預(yù)測(cè)的組成及方法
5. 有效進(jìn)行需求預(yù)測(cè)五步法
6. 制定預(yù)測(cè)的各種方法
7. 實(shí)踐過程的建議
課題1：需求管理
課題2：預(yù)測(cè)建模
課題3：預(yù)測(cè)追蹤與糾偏
練習(xí)1：預(yù)測(cè)建模的方法
練習(xí)2：預(yù)測(cè)追蹤

第六模塊 與供應(yīng)商的協(xié)同-控制采購端的穩(wěn)定性：
1. 基于采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商構(gòu)建正確的關(guān)系
2. 供應(yīng)商選擇的風(fēng)險(xiǎn)沖突點(diǎn)
3. 報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)中潛在的交付風(fēng)險(xiǎn)
4. 供應(yīng)商產(chǎn)能與L/T的管理
5. 供應(yīng)商績(jī)效管理與持續(xù)改善
6. 與供應(yīng)商的協(xié)同：聯(lián)合物流
7. 注意定規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
課題1：采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商關(guān)系管理
課題2：供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)
課題3：協(xié)同物流

第七模塊 分類管理-對(duì)庫存進(jìn)行控制
1. 對(duì)庫存進(jìn)行管理
2. 五大制造策略中的供應(yīng)庫存節(jié)點(diǎn)
3. 庫存會(huì)產(chǎn)生哪些成本？
4. 庫存的ABC管理方法
5. 保持庫存的精確性---盤點(diǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
6. 計(jì)劃穩(wěn)定性的影響。。。
7. 實(shí)踐過程的建議
課題1：庫存類型
課題2：庫存成本
課題3：ABC庫存管理法
練習(xí)1：庫存成本計(jì)算

第八模塊 量身定制-補(bǔ)貨策略的制定與實(shí)施
1.需求波動(dòng)率XYZ與計(jì)算方法
2.ABC/XYZ組合分析與補(bǔ)貨策略制定
3.如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
4.訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定量訂貨法
5.定期盤點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定期訂貨法
6.安全庫存的設(shè)定
7.實(shí)踐過程的建議
課題1：XYZ需求波動(dòng)分析與組合分析法
課題2：經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
課題3：補(bǔ)貨策略
練習(xí)1：XYZ分析
練習(xí)2：EOQ計(jì)算
練習(xí)3：補(bǔ)貨策略的計(jì)算
練習(xí)4：安全庫存的設(shè)定

第九模塊 精益思維-降低庫存的方法
1. 最佳策略-縮短交付周期
2. 與供應(yīng)商協(xié)同管理庫存與物流
3. 精益管理與單件流
4. 庫存的賬齡分析
5. 全球庫存信息同享
課題：信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用
討論：企業(yè)目前降低庫存的方式

第十模塊：構(gòu)建全面管理能力與風(fēng)險(xiǎn)前瞻性-數(shù)字化與可視化的交付控制
1. 與供應(yīng)商信息互聯(lián)
2. 四個(gè)層面的信息共享
3. RFID，一維碼和二維碼的應(yīng)用與解耦點(diǎn)管理
4. 遠(yuǎn)程提貨交接與發(fā)運(yùn)協(xié)同反饋機(jī)制
5. 如何對(duì)于供應(yīng)商庫存進(jìn)行可視化管理
6. 感知技術(shù)對(duì)于高價(jià)值與特殊物料的在途安全管理應(yīng)用
7. 高效客戶響應(yīng)ECR與可視化管理帶來的采購決策變化
8. 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)大數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理
9. 未來：可持續(xù)性發(fā)展與綠色供應(yīng)鏈管理
課題：數(shù)字化技術(shù)發(fā)展對(duì)于交付與庫存控制的提升
研討：供應(yīng)商信息互聯(lián)的案例與現(xiàn)狀

工商管理碩士/MBA     采購與供應(yīng)鏈管理專家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問
2018年度華人好講師總決賽10強(qiáng)     國(guó)際教練聯(lián)合會(huì)（ICF）認(rèn)證高管教練
國(guó)家認(rèn)證二級(jí)心理咨詢師       西交利物浦大學(xué)校外導(dǎo)師（供應(yīng)鏈研究生導(dǎo)師）
英國(guó)皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)CIPS課程講師   多個(gè)全球著名采購與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師
[職業(yè)經(jīng)驗(yàn)]：
20年500強(qiáng)歐美中國(guó)大型企業(yè)中國(guó)，亞洲，全球供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)管理、項(xiàng)目管理的豐富經(jīng)驗(yàn)，專注于采購與供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理、成本管理，深悉銷售、制造、研發(fā)、采購、物流及質(zhì)量系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)工作；擁有大量基于供應(yīng)商或者采購二維視角，以及運(yùn)營(yíng)管理視角的與全球化大企業(yè)合作的項(xiàng)目案例；豐富的多團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀的理念和能力；曾經(jīng)為外企在中國(guó)建立過5家工廠與公司，并負(fù)責(zé)過多個(gè)在業(yè)界富有盛名的標(biāo)桿項(xiàng)目。

曾任職于：
空調(diào)與重工行業(yè)：美資/中資       汽車與工業(yè)品物流行業(yè)：德資
光電與通訊行業(yè)：美資            IT與3C行業(yè)：英國(guó)/加拿大
歷任物料經(jīng)理，亞太區(qū)采購經(jīng)理，資深采購與質(zhì)量經(jīng)理，采購總監(jiān)，亞洲運(yùn)營(yíng)經(jīng)理，總裁助理，VP等高管職務(wù).
擅長(zhǎng)于供應(yīng)商開發(fā)，供應(yīng)管理，供應(yīng)商管理，成本管理，品類管理，物流與倉儲(chǔ)管理，運(yùn)營(yíng)管理以及項(xiàng)目管理，擁有豐富的理論知識(shí)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
[授課風(fēng)格]：幽默風(fēng)趣|案例豐富|實(shí)戰(zhàn)演練|嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)|謙遜親和
20多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自身積累的案例結(jié)合系統(tǒng)性的理論，讓課程全程細(xì)致通透無難點(diǎn)無疑點(diǎn)；
從“道”與“法”著手，穿透“術(shù)”與“器”，讓學(xué)員能夠即學(xué)即用，既懂原理，又懂實(shí)操；
[公開課、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程和咨詢服務(wù)]：
為企業(yè)量身打造，通過課前調(diào)研，高管溝通，學(xué)員訪談，規(guī)劃出：
適合于企業(yè)自身需求的定制課程
適合于企業(yè)不同階段需求的階段課程
課程覆蓋采購管理的各個(gè)方面，模塊化設(shè)計(jì)，可按不同類型的企業(yè)與學(xué)員需求，組合成不同級(jí)別的體系課程，即適合公開課，也適合企業(yè)大學(xué)建立內(nèi)部的采購管理體系認(rèn)證班，以及企業(yè)內(nèi)部系列內(nèi)訓(xùn).
[培訓(xùn)客戶]：行業(yè)覆蓋：高鐵，汽車，航空，重工，新能源，光電，醫(yī)療，機(jī)械制造，手機(jī)通訊，半導(dǎo)體，化工，快消品，服裝，設(shè)備制造，新材料，儀器儀表，檢測(cè)，物流，供應(yīng)鏈管理等行業(yè)；
服務(wù)客戶：大型央企，國(guó)企，外企，上市公司和民營(yíng)企業(yè)
微軟，大眾一汽發(fā)動(dòng)機(jī)，中車時(shí)代電器，中車時(shí)代電動(dòng)汽車，威孚股份，烽火科技，先導(dǎo)股份，三星電子，艾默生流體控制,科達(dá)股份,蒲城化工,亨通光電,晶湛半導(dǎo)體，匯川科技，誠(chéng)立電子，邁思德超凈科技，博能科技，中創(chuàng)亨奎電子，安峰環(huán)保，精電電子，天天供應(yīng)鏈，立訊精密，麥酷博信息科技，特靈空調(diào)，豪力士電線，萬寶至馬達(dá)，迪卡儂體育，珂納醫(yī)療，福伊特造紙，光洋軸承等

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