精益工廠布局與物流規(guī)劃實施

精益工廠布局與物流規(guī)劃實施(Eric Zhang)課程介紹：

課程背景：
    本講師結(jié)合10余年物流規(guī)劃、運作、管理及改善經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)代物流新理念、硬件技術(shù)發(fā)展趨勢，尤其近幾年企業(yè)大幅壓縮物流成本的背景下，開發(fā)了本課程。

課程目標(biāo)：
    通過大量物流倉儲規(guī)劃管理改進的項目分享，讓學(xué)員掌握如何提高物流倉儲運作效率，提高運作質(zhì)量，降低成本，同時適應(yīng)物流倉儲運作管理的發(fā)展趨勢。

課程特色：
    課程講解中，運用實際改善案例及數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)，分析倉儲運作及物流管理存在中的問題及原因，從而找出解決方案，通過多個物流設(shè)計、運作的改善案例分享，讓學(xué)員更好地學(xué)以致用，結(jié)合企業(yè)實際情況，改善物流運作管理效率和質(zhì)量。課程中還設(shè)置實際運作和管理經(jīng)驗分享及問題企業(yè)實際討論環(huán)節(jié)，確保課程內(nèi)容和企業(yè)實際問題盡可能在課堂上得到解決。

講師簡介：
    23年工業(yè)工程師，物流工程師，包裝工程師等工作經(jīng)驗，精通精益生產(chǎn)、工業(yè)工程、精益物流規(guī)劃與設(shè)計、物流倉儲技術(shù)、包裝方案設(shè)計與評估等。另外，歷任工業(yè)工程部，質(zhì)量部，物流部經(jīng)理，項目管理與產(chǎn)品開發(fā)部高級經(jīng)理，物流總監(jiān)等職務(wù)，這些工作經(jīng)歷有助于多角度理解并提升倉儲/物流規(guī)劃及物流管理水平。

【課程大綱】

第一單元：外部物流規(guī)劃
 ◇ 國際段物流
    適用條件及情形
    國外段Milk Run規(guī)劃
    國外段DCs規(guī)劃
 ◇ 國內(nèi)段物流
    適用條件及情形
    國內(nèi)段Milk Run規(guī)劃
    國內(nèi)段DCs規(guī)劃
 ◇ 工廠物流
    工廠內(nèi)Milk Run規(guī)劃
案例1、某外資企業(yè)全球物流規(guī)劃，降低運輸成本
案例2、某外企南北區(qū)物流規(guī)劃，降低運輸成本

第二單元：倉儲功能區(qū)域規(guī)劃與設(shè)計
 ◇ 倉儲功能區(qū)域定義
 ◇ 倉儲功能區(qū)域關(guān)系分析
    功能區(qū)域分析
    功能區(qū)域關(guān)系
    如何布局功能區(qū)域
 ◇ 倉儲各功能區(qū)域面積計算
    存儲區(qū)域面積計算
    其它運作區(qū)域面積計算
 ◇ 倉儲布局設(shè)計與物流規(guī)劃
    倉儲布局設(shè)計
    倉儲物流規(guī)劃
案例1、某企業(yè)倉儲物流規(guī)劃改善，減少配送料人員

第三單元：倉儲運作流程設(shè)計與業(yè)務(wù)管理
 ◇ 收貨作業(yè)流程與管理
    收貨業(yè)務(wù)流程介紹
    收貨區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
    收貨空間需求及影響因素
    收貨作業(yè)效率提升
   ※ 收貨作業(yè)時效
   ※ 收貨準備及ASN
   ※ 收貨均衡化-收貨窗口
   ※ 如何減少收貨存儲
    收貨作業(yè)異常處理
   ※ 收貨異常類型
   ※ 異常處理方法
    收貨作業(yè)設(shè)施設(shè)備
    收貨作業(yè)安全
    收貨作業(yè)質(zhì)量管控
   ※ PFMEA分析
   ※ 改進措施降低RPN
案例1、VSM分析，縮短收貨時間（對需檢驗物料）
案例2、收貨流程PFMEA分析改善          
 ◇ 物料存儲流程與管理
    物料存儲流程介紹
    存儲空間拓展
    存儲環(huán)境要求
   ※ MSDS及溫濕度要求
   ※ ESD要求
   ※ 易燃易爆品存儲要求
    存儲設(shè)施設(shè)備介紹
   ※ 人到貨的存儲設(shè)施
   ※ 貨到人的存儲設(shè)施
   ※ 全自動存取設(shè)備介紹
    存儲超期貨物管理
   ※ 生產(chǎn)日期信息獲取
   ※ 存儲期主數(shù)據(jù)管理
   ※ 超期貨物管理
    隔離區(qū)管理
   ※ 隔離區(qū)物料分類
   ※ 隔離區(qū)管理流程
    儲存區(qū)域安全管理
    儲存作業(yè)質(zhì)量管理
   ※ PFMEA分析
   ※ 改進措施降低RPN
案例1、存儲效率提升案例
案例2、存儲流程PFMEA分析改善
 ◇ 發(fā)料流程管理
    生產(chǎn)發(fā)料作業(yè)流程
    配料區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
    配料空間需求及影響因素
    儲位分配原則
    發(fā)料設(shè)施設(shè)備介紹
    物料揀選策略
   ※ 按揀選方式分
   ※ 按訂單策略分
   ※ 按崗位作業(yè)方式分
    物料配送方式
   ※ 推動式發(fā)料
   ※ 拉動式發(fā)料
   ※ 電子看板
   ※ VMI發(fā)料
    物料配送運作安全
    物料配送作業(yè)指導(dǎo)書
    物料配送作業(yè)質(zhì)量管理
   ※ PFMEA分析
   ※ 改進措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實施案例
 ◇ 包裝作業(yè)流程管理
    產(chǎn)品包裝作業(yè)流程
    包裝區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
    包裝面積需求影響因素
    包裝作業(yè)安全管理
    包裝作業(yè)指導(dǎo)書
    包裝作業(yè)自動化
   ※ 拆箱機構(gòu)/裝箱封箱機構(gòu)
   ※ 封口設(shè)備/打包設(shè)備
   ※ 纏繞設(shè)備/碼垛設(shè)備
   ※ 全自動包裝設(shè)備
    包裝作業(yè)質(zhì)量管理
   ※ PFMEA分析
   ※ 改進措施降低RPN
案例1：纏繞，碼垛，打包設(shè)備設(shè)計案例
案例2：全自動包裝設(shè)備案例
案例3：包裝PFMEA分析與改善
 ◇ 成品發(fā)貨流程運作管理
    成品發(fā)貨作業(yè)流程
    成品發(fā)貨區(qū)域明細規(guī)劃與設(shè)計
    成品存儲發(fā)運面積需求影響因素
    成品發(fā)運揀選策略
    成品存儲發(fā)運安全管理
    成品發(fā)運作業(yè)指導(dǎo)書
    成品發(fā)運作業(yè)質(zhì)量管理
   ※ PFMEA分析
   ※ 改進措施降低RPN
案例1：物料配送改善，提高作業(yè)效率案例
案例2：電子看板實施案例

第四單元：物流倉儲現(xiàn)場及人員管理
 ◇ 作業(yè)現(xiàn)場5S管理
    5S培訓(xùn)
    5S執(zhí)行標(biāo)準
    5S檢查評比
    5S推進步驟
    素養(yǎng)-5S固化及持續(xù)改善
 ◇ 作業(yè)現(xiàn)場可視化管理
    可視化管理培訓(xùn)
    可視化管理標(biāo)準及作業(yè)指導(dǎo)
    可視化管理的項目
   ※ 運作績效及KPI指標(biāo)
   ※ 作業(yè)區(qū)域可視化
   ※ 設(shè)施設(shè)備可視化
   ※ 作業(yè)狀態(tài)可視化
   ※ 員工技能可視化
    可視化管理推進步驟
   ※ 溝通與宣傳
   ※ 制定推進工作計劃
   ※ 制定可視化標(biāo)準
   ※ 現(xiàn)場實施及檢查
   ※ 持續(xù)改進
   ※ 表彰
案例1、某企業(yè)物流倉儲5S管理展示
案例2、某企業(yè)物流倉儲可視化管理展示

第五單元：物流倉儲運作人員管理
 ◇ 員工技能管理
    崗位技能定義
    崗位技能Mapping
    崗位培訓(xùn)計劃
    崗位技能考核與評估
    員工崗位技能表
    員工崗位分級機制
 ◇ 員工績效管理
    員工績效管理維度
   ※ 效率考核
   ※ 作業(yè)質(zhì)量
   ※ 作業(yè)現(xiàn)場
    績效與獎金考評機制
    績效與薪資考評機制
 ◇ 持續(xù)改善體系建立
    合理化建議管理體系
    合理化建議的評比
    合理化建議的激勵
 ◇ 一線員工管理核心
    團隊目標(biāo)明確并量化
    團隊目標(biāo)充分溝通
    團隊目標(biāo)實現(xiàn)日常跟蹤
    Lead by Sample
案例1、某企業(yè)員工績效考評體系案例
案例2、某企業(yè)持續(xù)改善體系建立

第六單元：物流倉儲運作KPI及管理
 ◇ 庫存準確率
    庫存日常管理
    庫存準確率
   ※ 數(shù)量準確率
   ※ 庫位準確率
   ※ 批次準確率
    循環(huán)盤點準確率
    年度盤點準確率
 ◇ 勞動生產(chǎn)率
    勞動生產(chǎn)率定義
    勞動生產(chǎn)率的考核
    勞動生產(chǎn)率的持續(xù)提高措施
 ◇ 發(fā)料、發(fā)貨準時率
    發(fā)料準時率考核
    發(fā)貨準時率考核
 ◇ 作業(yè)質(zhì)量考核
    收貨準確率
    取料準確率
    發(fā)貨、發(fā)料準確率
    包裝質(zhì)量
    PLKZ
案例1：勞動生產(chǎn)率提升案例
案例2：提升發(fā)料發(fā)貨準時率案例
案例3：作業(yè)質(zhì)量PLKZ考核

第七單元：庫存盤點管理
 ◇ 盤點方法分類
    循環(huán)盤點方法
    年終盤點方法
    年終盤點流程
    年終盤點準備
    年終盤點實施
 ◇ 隔離庫的管理
    統(tǒng)計隔離庫存
   ※ 隔離庫存分類
   ※ 隔離庫存時間統(tǒng)計
   ※ 隔離庫存原因分析
   ※ 隔離庫存責(zé)任人
    隔離庫存的降低
   ※ 進庫管控-有出才進
   ※ 庫存時間長的優(yōu)先處置
   ※ 難以處置的集中一次性解決
 ◇ 緩動物料分析與處置
    緩動物料定義
    緩動物料分析
    緩動物料處置
    緩動物料防范
   ※ 分析現(xiàn)有物料如何成為緩動物料
   ※ 防范措施及效果跟蹤
案例1：某企業(yè)隔離庫管理案例
案例2：緩動物料處置案例
綜合案例1： 物流運輸事故分析
綜合案例2： 運輸包裝破損分析
綜合案例3： 如何建立標(biāo)桿倉儲管理

培訓(xùn)講師：Eric Zhang
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓(xùn)。同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，在普瑞思咨詢擔(dān)任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

【授課形式】
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

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