精益工廠布局設(shè)計(jì)3P——生產(chǎn)準(zhǔn)備流程

精益工廠布局設(shè)計(jì)3P——生產(chǎn)準(zhǔn)備流程(寧老師)課程介紹：

為什么要參加此課程？
 ◇ 在新工廠設(shè)計(jì)階段導(dǎo)入精益布局設(shè)計(jì)理念，杜絕浪費(fèi)，而不是事后改善
 ◇ 通常它可以給你帶來(lái)：效率提升30%，資金周轉(zhuǎn)率提升30%；制造提前期縮短30%
 ◇ 單位面積產(chǎn)出增加30%
 ◇ 新工廠投產(chǎn)是改變員工行為及理念的最佳時(shí)機(jī)

課程介紹
    絕大多數(shù)的工廠在建時(shí)，僅考慮了各區(qū)域的布局及硬件規(guī)劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設(shè)的過(guò)程中。而更多的負(fù)責(zé)人并不明白，精益工廠是“設(shè)計(jì)出來(lái)的”、“建造出來(lái)的”，而不是通過(guò)后期不斷完善改造出來(lái)的。本課程采用3P方法論+布局沙盤模擬的方式教學(xué)，再加上國(guó)際知名企業(yè)精益工廠項(xiàng)目實(shí)踐案例展示，生動(dòng)形象的展示3P工具如何應(yīng)用于以下幾大領(lǐng)域：
1. 工廠搬遷或新建工廠             
2. 新產(chǎn)品開發(fā)
3. 資本性投資設(shè)備審批
4. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更
5. 產(chǎn)量面臨巨大改變
6. 由批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭鲃?dòng)生產(chǎn)

課程收益 
 
 ◇ 掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備流程的原理、工具和實(shí)施步驟；
 ◇ 能夠進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及線邊設(shè)計(jì)；
 ◇ 能夠掌握布局模擬的七種方法；
 ◇ 能夠?qū)⑿碌牟季謽?biāo)準(zhǔn)化；
 ◇ 能夠改善工廠現(xiàn)有物流狀況；
 ◇ 學(xué)習(xí)如何開展新工廠的精益布局；
 ◇ 實(shí)踐新工廠布局設(shè)計(jì)步驟；
 ◇ 觀摩世界級(jí)新工廠建設(shè)項(xiàng)目做法及步驟；
 ◇ 掌握新工廠布局及生產(chǎn)準(zhǔn)備流程（3P）核心原則及方法論；

課程實(shí)況 

課程大綱
 
第一天：3P理論課程與衍生工具講解
一、生產(chǎn)準(zhǔn)備流程
3P 概論
3P 活動(dòng)日常安排
3P 警句
3P 團(tuán)隊(duì)活動(dòng)安排
3P 工序一覽表
二、布局及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
P.Q.分析
工藝圖和時(shí)間測(cè)量
功能型布局VS流程型布局
單件流產(chǎn)線
大線VS 小線
節(jié)拍時(shí)間
多能工
小型線內(nèi)設(shè)備
線平衡
工作站設(shè)計(jì)
布局及產(chǎn)線設(shè)計(jì)原則
三、線邊設(shè)計(jì)
不同供應(yīng)類型
線邊物料組織
小容器
特殊的大零件容器
容器內(nèi)零件安放
單個(gè)零件供給
手推車及滾筒
成套零件
適用于線邊物料的容器種類
定義小容器的過(guò)程
如何引入小容器

第二天：3P布局沙盤模擬與標(biāo)準(zhǔn)化
四、布局沙盤模擬實(shí)戰(zhàn)與七種設(shè)計(jì)
7種設(shè)計(jì)
方案優(yōu)選7
Process at a glance
Moonshine
YAMAZUMI
 五、LCA低成本自動(dòng)化
介紹
自動(dòng)化的點(diǎn)檢表及步驟
工具與夾具
機(jī)器自動(dòng)時(shí)間 (MT)
自働化
自動(dòng)化化及卸載時(shí)間
LCA設(shè)計(jì)指引
內(nèi)部LCA設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)
LCA設(shè)計(jì)及制作的步驟
六、現(xiàn)狀分析
現(xiàn)有問(wèn)題發(fā)掘GEMBA WALK & WASTE HUNTING
PQ分析
FISHBONE 魚骨圖分析
TT vs.CT
操作人員數(shù)計(jì)算
現(xiàn)有布局物流分析
KPI現(xiàn)狀計(jì)算
七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法；
工時(shí)節(jié)約法則.
八、執(zhí)行計(jì)劃
設(shè)備計(jì)劃
工裝夾具開發(fā)計(jì)劃
九、項(xiàng)目管理
項(xiàng)目成功要素
項(xiàng)目A3報(bào)告
 
講師簡(jiǎn)介  寧老師
   履歷：曾任：
             全球改善咨詢集團(tuán)                顧問(wèn)總監(jiān)
             美國(guó)搟霸精益咨詢                華南區(qū)顧問(wèn)總監(jiān)/專家級(jí)顧問(wèn)
             德昌電機(jī)（Johnson Electric）    IPG事業(yè)群精益負(fù)責(zé)人/Ⅱ級(jí)工程專家

講師經(jīng)歷及核心專長(zhǎng)：
突破性現(xiàn)場(chǎng)改善及3P                     生產(chǎn)準(zhǔn)備流程全面流動(dòng)管理
精益供應(yīng)鏈系統(tǒng)開發(fā)                     精益研發(fā)及創(chuàng)新管理
精益工廠布局設(shè)計(jì)
超過(guò)25年的制造型企業(yè)推進(jìn)精益系統(tǒng)與提升管理績(jī)效的經(jīng)驗(yàn)，主持過(guò)數(shù)十次企業(yè)精益3P的實(shí)施和規(guī)劃，曾跟隨日本頂級(jí)精益專家工作11年，精通現(xiàn)場(chǎng)突破性改善，對(duì)3P等高級(jí)精益工具的運(yùn)用有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。協(xié)助多個(gè)世界頂級(jí)企業(yè)推進(jìn)改善及建立精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型。曾任全球改善咨詢集團(tuán)（KIGG）的顧問(wèn)總監(jiān)；擁有八個(gè)學(xué)位，能夠中英文雙語(yǔ)授課；

部分培訓(xùn)客戶：
歐瑞蓮、徐工集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、雀巢食品、中化集團(tuán)、金茂集團(tuán)、百特電機(jī)博世（中國(guó)）、馬尼托瓦克、
諾基亞、 聲揚(yáng)電子、滬東重機(jī)、特靈空調(diào)、GE通用、小天鵝、惠爾浦、鄂爾多斯、冶金集團(tuán)、賀氏特殊材料、騰普（常州）精機(jī)、德聯(lián)覆銅板 、格力電器、沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)、GE塑料、山東鐵姆肯、仙樂(lè)制藥、安凱特、遼寧奧鎂、山西霍煤集團(tuán)等等；
經(jīng)典案例：
某驅(qū)動(dòng)組件制造集團(tuán)全價(jià)值鏈改善項(xiàng)目：
歷時(shí)11年，實(shí)現(xiàn)研發(fā)周期縮短30%，制造周期降低50%，生產(chǎn)力水平超過(guò)150%的績(jī)效提升。建立起從研發(fā)至供應(yīng)商開發(fā)系統(tǒng)的柔性高效的世界級(jí)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系。

某國(guó)內(nèi)領(lǐng)先保健品企業(yè)系統(tǒng)改善：
完善組織架構(gòu)及運(yùn)作流程，推行低成本高收益的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。為企業(yè)節(jié)省投資預(yù)算50%，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)力水平提升30%，建設(shè)起全員參與的持續(xù)改善氛圍。
精益領(lǐng)導(dǎo)人，訓(xùn)練超過(guò)200名內(nèi)部精益管理人才。

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