供應(yīng)鏈管理與計(jì)劃

供應(yīng)鏈管理與計(jì)劃(蔡老師)課程介紹：

【課程背景】
    在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何通過(guò)供應(yīng)鏈管理來(lái)控制成本并提高客戶(hù)滿(mǎn)意度成為企業(yè)無(wú)法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆：
（1）供應(yīng)鏈管理難以平衡，常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了，另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問(wèn)題了；如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)的銜接呢
（2）忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；
（3）訂單來(lái)了，但是物料供應(yīng)不繼，導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨；
（4）訂單到底什么時(shí)候開(kāi)始生產(chǎn)，早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存，晚做又怕影響交貨；
（5）客戶(hù)的需求變動(dòng)大，計(jì)劃跟著疲于奔命。插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產(chǎn)。
（6）生產(chǎn)過(guò)程中異常情況多，影響訂單的準(zhǔn)時(shí)交付
（7）計(jì)劃每天忙著到處救火，卻事倍功半。產(chǎn)能總是非常緊張，應(yīng)接不暇     

【講師介紹】
蔡老師
 ◇ 中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師
 ◇ 美國(guó)供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）專(zhuān)家委員
 ◇ 惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)，Global SCM首席顧問(wèn)
 ◇ 榮獲美國(guó)運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM證書(shū)
 ◇ 精益六西格瑪黑帶
    蔡老師在制造業(yè)有多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，曾在世界500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈方面的高管職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。在職期間，蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目，幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

【課程大綱】

第一部分  供應(yīng)鏈管理綜述
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

二、供應(yīng)鏈管理的思想
1. 什么是供應(yīng)鏈？
2. 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的途徑
3. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑
4. 通過(guò)DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷(xiāo)一體化
5. 案例分析，不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
6. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
7. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
8. 供應(yīng)鏈各個(gè)部門(mén)如何實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)的協(xié)作

三、生產(chǎn)模式
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響

第二部分  中長(zhǎng)期計(jì)劃與預(yù)測(cè)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是如何銜接的
2.中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義
3. 如何解決中長(zhǎng)期需求與資源的差異
4. 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
5. MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
6. 制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略
7. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響

第三部分  主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
1. 小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2.觀(guān)點(diǎn)碰撞：物料計(jì)劃是客戶(hù)訂單來(lái)之前還是之后處理的？
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4. 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題
5. 為了保障物料的供應(yīng)，針對(duì)不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6. 主計(jì)劃合理的滾動(dòng)天數(shù)
7. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
8. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
9. 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
10. 通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃和物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
11. 案例分析：主計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)際排產(chǎn)案例
12. 根據(jù)上面的案例，老師闡述制定生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)

第四部分  產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃
1. 長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2. 短期產(chǎn)能的計(jì)算
3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)
4.車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯
5.拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
6.案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
7.集體討論：如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單
8.老師講解：應(yīng)對(duì)加急訂單和插單的具體思路
9.加急訂單處置的7條具體方法
10.確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法
11.案例分析：多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類(lèi)的排產(chǎn)概念
12. 巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)
13. 分組討論：生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略
14.學(xué)員闡述各自企業(yè)中計(jì)劃的具體難點(diǎn)
15.老師根據(jù)學(xué)員的問(wèn)題做具體的解答

第五部分  生產(chǎn)進(jìn)度控制
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2. 如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常
3. 如何處理客戶(hù)需求頻繁變更帶來(lái)的影響
4. 看板管理和信息共享是控制進(jìn)度的利器
5. 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
6. 瓶頸管理

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