[課程簡(jiǎn)介]:精益生產(chǎn)-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫(kù)存的利器,得到了越來(lái)越多企業(yè)的推崇。JIT生產(chǎn)管理是在必要時(shí),生產(chǎn)必要的量,完成必要的量,又稱為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),其核心是追求零庫(kù)存,消除一切浪費(fèi)。目標(biāo)是靈活組織生產(chǎn),根據(jù)市場(chǎng)需求變化,及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn),通過(guò)消除一切浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大利潤(rùn)。 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2023年11月25-26日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 董飛 | |
【參加對(duì)象】 | 企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、中高階管理層。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4580元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理; | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程背景:
激烈的競(jìng)爭(zhēng)使企業(yè)的訂單呈多樣少量、交期緊迫的結(jié)果。停工待料、加班加點(diǎn)、交期延誤等生產(chǎn)亂象難以改觀。同時(shí)由于缺乏科學(xué)管理而導(dǎo)致生產(chǎn)失控、物料短缺、大量積壓、甚至變呆變廢,如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制、以及高效的組織生產(chǎn)成為企業(yè)管理的重中之重。
為了快速響應(yīng)市場(chǎng),提高產(chǎn)品質(zhì)量,并通過(guò)提高生產(chǎn)效率來(lái)逐步降低產(chǎn)品成本,制造業(yè)都在尋找新的管理方法及管理工具來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)的需求
精益生產(chǎn)-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫(kù)存的利器,得到了越來(lái)越多企業(yè)的推崇。JIT生產(chǎn)管理是在必要時(shí),生產(chǎn)必要的量,完成必要的量,又稱為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),其核心是追求零庫(kù)存,消除一切浪費(fèi)。目標(biāo)是靈活組織生產(chǎn),根據(jù)市場(chǎng)需求變化,及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn),通過(guò)消除一切浪費(fèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大利潤(rùn)。
培訓(xùn)目標(biāo):
通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,使學(xué)員掌握:
1、JIT的導(dǎo)入,認(rèn)識(shí)增值與非增值活動(dòng),減少或消除非增值和浪費(fèi);
2、七種浪費(fèi)的識(shí)別以及最終消除浪費(fèi);
3、了解看板與目視控制在JIT過(guò)程中的運(yùn)用;
4、學(xué)會(huì)運(yùn)用各種拉動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn);
5、了解JIT推展的關(guān)鍵因素;
6、JIT的導(dǎo)入,需要實(shí)施的改進(jìn)活動(dòng),效果評(píng)價(jià)。
7、采用管理看板作業(yè),使生產(chǎn)計(jì)劃完成情況一目了然;
8、解決新員工上線難題。
課程大綱:
第一講:推行JIT的必要性
1、工廠中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)
2、JIT生產(chǎn)是一個(gè)理想,是一種極限
3、JIT生產(chǎn)是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過(guò)程
第二講: JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制
1、什么是制造管理與生產(chǎn)管理
2、預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單生產(chǎn)計(jì)劃
3、JIT生產(chǎn)計(jì)劃的制定核心思想
4、JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃(PULL)與傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別
游戲: 一個(gè)關(guān)于拉動(dòng)式生產(chǎn)的游戲
第三講: 實(shí)施JIT的關(guān)鍵——看板管理
1、看板的功能
2、看板的種類
3、看板管理是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段
4、看板使用方法實(shí)務(wù)
第四講:JIT要點(diǎn)一——生產(chǎn)均衡化
1、均衡生產(chǎn)的含義
2、均衡生產(chǎn)的目的和作用
3、時(shí)間分析與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定
第五講: JIT要點(diǎn)二——生產(chǎn)同步化(一件流)
1、“一件流”生產(chǎn)的定義、要素
2、推行“一件流”生產(chǎn)的關(guān)鍵——縮短作業(yè)切換時(shí)間
3、縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)、法則
案例分析與現(xiàn)場(chǎng)演練:快速切換技術(shù)
第六講: JIT要點(diǎn)三——生產(chǎn)柔性化
1、生產(chǎn)部門(mén)的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性
2、彈性作業(yè)人員的確定
3、常見(jiàn)柔性生產(chǎn)方式——混合式生產(chǎn)
4、常見(jiàn)柔性生產(chǎn)方式——固定+變動(dòng)式生產(chǎn)
5、常見(jiàn)柔性生產(chǎn)方式——Cell生產(chǎn)方式
第七講: 實(shí)施JIT需要的變革一——采購(gòu)
1、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)的目的、特點(diǎn)、方法
2、供應(yīng)商評(píng)鑒所考慮要點(diǎn)
3、怎樣與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系
第八講: 實(shí)施JIT需要的變革二——生產(chǎn)布局
1、生產(chǎn)布局調(diào)整的目的和作用
2、如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)布局優(yōu)化
3、U型線和“一筆畫(huà)”
案例分析:一個(gè)流生產(chǎn)布局優(yōu)化
第九講: 實(shí)施JIT需要的變革三——設(shè)備與品質(zhì)
1、不當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)觀念
2、全員生產(chǎn)保全
3、QC小組與JIT生產(chǎn)
第十講: VSM (價(jià)值流圖)方法簡(jiǎn)介
1、VSM (價(jià)值流程圖)的目的和作用
2、價(jià)值流程圖VSM實(shí)例
第十一講: 國(guó)內(nèi)企業(yè)推行JIT實(shí)務(wù)
1、推行JIT生產(chǎn)方式要點(diǎn)
2、JIT導(dǎo)入的培訓(xùn)、宣傳和組織
3、推行JIT的注意事項(xiàng)——全員參與,持續(xù)改善
企業(yè)推行JIT項(xiàng)目案例分享
講師介紹:董飛老師
相關(guān)資質(zhì)及認(rèn)證:
高級(jí)講師
美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)(PMI)注冊(cè)
項(xiàng)目經(jīng)理,PMP項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)證
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團(tuán)海信學(xué)院內(nèi)聘講師
個(gè)人概況:
工業(yè)工程專業(yè),高級(jí)精益管理咨詢師,
10年制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn),曾服務(wù)于臺(tái)企、國(guó)內(nèi)大型企業(yè),歷任富士康科技集團(tuán)IDSBG事業(yè)群IE課長(zhǎng); 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理; 海信集團(tuán)廣東家電公司/歷任經(jīng)營(yíng)革新部部長(zhǎng),項(xiàng)目管理辦公室(PMO)主任,海信(江門(mén))工廠廠長(zhǎng)。
優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng):
擅長(zhǎng)制造卓越現(xiàn)場(chǎng)管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項(xiàng)目管理實(shí)踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動(dòng)推動(dòng)經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)完成多個(gè)大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項(xiàng)目。
多次參與新廠建設(shè)項(xiàng)目,完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉(cāng)儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作,積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
部分咨詢項(xiàng)目:
格力電器、海信集團(tuán)、 寧波公牛集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤(rùn)三九制藥、華潤(rùn)怡寶、東阿阿膠、福耀集團(tuán)、中環(huán)光伏、浙江南都動(dòng)力電源、濟(jì)南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國(guó)華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。