《精益撬動(dòng)利潤》——企業(yè)效能提升六大系統(tǒng)

《精益撬動(dòng)利潤》——企業(yè)效能提升六大系統(tǒng)(Sam.Zhang)課程介紹：

【課程背景】
    制造型企業(yè)生產(chǎn)管理粗放與效率低下，成為它們走向未來的高坎和深痛�？绮贿^這個(gè)坎的企業(yè)，注定沒有未來；而實(shí)現(xiàn)了勝利跨越的企業(yè)，將進(jìn)入一個(gè)全新的階段，建立起全新的競爭優(yōu)勢，跨越的方向就是從粗放生產(chǎn)走向精益生產(chǎn)。目前制造型企業(yè)的現(xiàn)狀：

精益思維欠缺
1.管理粗放，沒有形成科學(xué)系統(tǒng)的精益思維模式
2.管理憑經(jīng)驗(yàn)，不會(huì)應(yīng)用精益工具助推管理工作
 
團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差
1.安排工作不精細(xì)，過程控制不到位
2.缺乏異常管理意識，不會(huì)做工作教導(dǎo)
 
員工活力缺乏
1.管理者不會(huì)知人善用，留不住優(yōu)秀人才
2.管理者缺少對下屬激勵(lì)的方法和技巧，員工沒有積極性

現(xiàn)場改善能力不足
1.現(xiàn)場管理混亂，不創(chuàng)新，不改進(jìn)，不提合理化建議
2.現(xiàn)場問題頻發(fā)，治標(biāo)不治本，惡性循環(huán)
 
設(shè)備管理不到位
1.不懂設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率得不到提升
2.設(shè)備故障頻發(fā)，常處于救火狀態(tài)

安全管理不落地
1.安全意識淡薄，隱患排查不到位，不懂構(gòu)建安全事故預(yù)防體系
2.缺少安全管理工具、方法，安全標(biāo)準(zhǔn)化得不到有效落地
 
以上導(dǎo)致企業(yè)運(yùn)營效率低下，員工士氣低落，品質(zhì)問題頻發(fā)……,這一切現(xiàn)狀,都源于管理者缺少系統(tǒng)化的訓(xùn)練……
 
【課程收益】
 ◇ 系統(tǒng)掌握企業(yè)管理動(dòng)力距原理，全面提高企業(yè)利潤；
 ◇ 了解企業(yè)管理的六大目標(biāo)和五大運(yùn)營力，助推企業(yè)成長；
 ◇ 全面掌握作業(yè)分配與80/90后員工管理技巧，化解工作沖突，提升激勵(lì)效果；
 ◇ 掌握日常事務(wù)管理的方法和技巧，建立工作匯報(bào)機(jī)制，提高團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力；
 ◇ 了解員工性格和需求，做到知人善用、有效激勵(lì)，提高員工活力挖掘其潛力；
 ◇ 學(xué)習(xí)設(shè)備管理四部曲，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率從而提升現(xiàn)有作業(yè)產(chǎn)能與產(chǎn)品質(zhì)量；
 ◇ 掌握杜絕現(xiàn)場浪費(fèi)的十大方法，從根本上診治與根除現(xiàn)場浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能降耗；
 ◇ 掌握安全管理的方法和技巧，提高員工安全意識、消除現(xiàn)場隱患、杜絕習(xí)慣性違章。

【 課程內(nèi)容】

模塊一　精益思維模式修煉
——追根究柢 持續(xù)改善 
引言：企業(yè)如何突破重圍、度過危機(jī)？
1.精益撬動(dòng)利潤
 ◇ 決定企業(yè)利潤的六大要素【引導(dǎo)啟發(fā)】
 ◇ 企業(yè)的五大運(yùn)營力 【引導(dǎo)啟發(fā)】
 ◇ 撬動(dòng)利潤的杠桿和支點(diǎn)【案例分析】
2.精益管理思維模式
 ◇ 企業(yè)發(fā)展的五個(gè)階段【研討與講解】
 ◇ 精益化管理的精髓【研討與講解】
 ◇ 精益化系統(tǒng)思考三部曲【案例分析】
3.追根究底 持續(xù)改善
 ◇ 追根究底常用的三個(gè)方法【案例分析】
 ◇ 如何做好異常管理建立異常寶典【案例分析】
 ◇ 如何建立改善機(jī)制提高企業(yè)效益【工具方法】

模塊二   事務(wù)精益化管理
——有效溝通 高效執(zhí)行
 引言：通過撕紙游戲看影響執(zhí)行力的四要素
1.做好戰(zhàn)前總動(dòng)員，提高團(tuán)隊(duì)士氣
 ◇ 班前會(huì)召開六步法【工具方法】
 ◇ 如何制定交接表和交接班制度？【工具模板】
 ◇ 如何制定團(tuán)隊(duì)四大時(shí)空計(jì)劃【案例分析】
2.過程控制與高效執(zhí)行
 ◇ 5W2H布置工作的方法【工具表格】
 ◇ 保證高效執(zhí)行的六大寶典 【工具表格】
 ◇ 工作過程控制七步法   【工具模板】
3. 建立匯報(bào)機(jī)制，讓匯報(bào)成為習(xí)慣
 ◇ 匯報(bào)工作 “三大紀(jì)律八項(xiàng)注意” 【案例分析】
 ◇ 匯報(bào)工作的五種方式和時(shí)機(jī)【實(shí)戰(zhàn)方法】
 ◇ 匯報(bào)工作的五大時(shí)空【實(shí)戰(zhàn)方法】

模塊三　人員精益化管理
——知人善用 挖掘潛力
引言：跟歷史偉人學(xué)用人之道
1.知人善任（保持員工活力）
 ◇ 留住優(yōu)秀員工的六項(xiàng)措施【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 如何管理企業(yè)的“問題員工”【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 如何做到知人善任？【實(shí)戰(zhàn)技巧】
2.．90后員工管理技巧
 ◇ 管理90后員工的八大技巧【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 提升90后員工能力的十大策略【實(shí)戰(zhàn)技巧】
 ◇ 管理90后的八種方法【實(shí)戰(zhàn)技巧】
3.零成本激勵(lì)（激發(fā)員工潛力）
 ◇ 零成本激勵(lì)黃金定律與黃金法則【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 開啟員工心門的六把金鑰匙【實(shí)戰(zhàn)技巧】
 ◇ 讓員工自動(dòng)自發(fā)的激勵(lì)措施【實(shí)戰(zhàn)技巧】 

模塊四　現(xiàn)場精益化管理
——人造環(huán)境 環(huán)境育人
引言：部隊(duì)?wèi)?zhàn)斗力是如何形成的？
1.精益5S推行要領(lǐng)
 ◇ 5S的精髓及啞鈴模型【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 5S的推行要領(lǐng)及注意事項(xiàng)【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 5S的推行步驟【引導(dǎo)與講授】
2. 精益5S的推行工具
 ◇ 目視化——推行5S的基礎(chǔ) 【工具標(biāo)準(zhǔn)】
 ◇ 尋寶活動(dòng)讓5S成為習(xí)慣 【引導(dǎo)啟發(fā)】
 ◇ 六源查找讓5S持續(xù)化【工具方法】
3.5S推行的技巧
 ◇ 如何突破阻力一鳴驚人  【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 推行5S四個(gè)步驟及技巧【實(shí)戰(zhàn)技巧】
 ◇ 如何讓5S推行持續(xù)化？【實(shí)戰(zhàn)技巧】

模塊五　設(shè)備精益化管理
——提高效率 穩(wěn)定品質(zhì) 
引言：工欲善其事，必先利其器
1.設(shè)備日常管理
 ◇ 設(shè)備管理四部曲【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 設(shè)備日常管理的四項(xiàng)內(nèi)容【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 設(shè)備操作規(guī)程必有的三個(gè)層次【實(shí)戰(zhàn)技巧】
2.設(shè)備的點(diǎn)巡檢
 ◇ 設(shè)備點(diǎn)巡檢的標(biāo)準(zhǔn)和表單【工具與方法】
 ◇ 設(shè)備潤滑五定三過濾【工具與方法】
 ◇ 如何做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)【工具與方法】
3.全員生產(chǎn)保全TPM
 ◇ TPM的八大支柱【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 如何建立自主保全體系【實(shí)戰(zhàn)技巧】
 ◇ TPM推行實(shí)用工具【實(shí)戰(zhàn)技巧】 

動(dòng)力六　安全精益化管理
——杜絕違章  消除隱患
引言：看視頻領(lǐng)悟安全管理的重要性
1.提高全員安全意識
 ◇ 企業(yè)應(yīng)該牢固樹立五種安全意識【引導(dǎo)與講授】
 ◇ 提升安全意識的六大方法 【實(shí)戰(zhàn)技巧】
 ◇ 反習(xí)慣性違章的七大措施【工具與方法】
2.構(gòu)建企業(yè)安全防御體系
 ◇ 安全檢查的“一二三四”【工具與方法】
 ◇ 工作危害預(yù)知訓(xùn)練KYT【工具與方法】
 ◇ 現(xiàn)場隱患排查的七大內(nèi)容【工具與方法】
3.創(chuàng)建安全型班組
 ◇ 班組安全管理六大方法【分析與講解】
 ◇ 班組安全管理“六個(gè)三”【工具與方法】
 ◇ 班組安全培訓(xùn)的七大方法【工具與方法】

【講師簡介】 Sam.Zhang  張全磊
英國劍橋注冊高級培訓(xùn)師
全國十佳生產(chǎn)管理咨詢師
中國總裁培訓(xùn)網(wǎng)金牌講師
精益商學(xué)院精益管理研究員
國際注冊高級工商管理師（MBA）      
山東省企業(yè)培訓(xùn)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長
出版書籍《打造動(dòng)車型班組》
《目標(biāo)零事故》——企業(yè)安全管理實(shí)操手冊

個(gè)人背景：
畢業(yè)于西安交通大學(xué)，在某大型制造型企業(yè)工作十余年。從一線員工做起，曾擔(dān)任生產(chǎn)班長、車間主任、設(shè)備科科長、生產(chǎn)部部長、工程部部長、生產(chǎn)總監(jiān)等職。憑借在大型企業(yè)工作十余年的生產(chǎn)管理經(jīng)歷和近幾年給幾十個(gè)不同類型的企業(yè)做咨詢、顧問，積累下豐富的生產(chǎn)管理實(shí)踐經(jīng)歷和咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一套適合中國企業(yè)的精益生產(chǎn)管控模式。

主講課程：
《打造動(dòng)車型班組》 《精益撬動(dòng)利潤》 《生產(chǎn)管理效能提升》  《金牌班組長》
《精益安全管理》 《精益設(shè)備管理》   《精益員工管理》    《精益現(xiàn)場管理》

主導(dǎo)咨詢項(xiàng)目：
重汽集團(tuán)精益TPM、獅王集團(tuán)精益TPM、強(qiáng)賽特陶瓷精益TPM和清潔生產(chǎn)、東大化工精益TPM、濟(jì)鋼集團(tuán)精益班組建設(shè)、久和集團(tuán)精益現(xiàn)場5S、宇海電子管理升級、盛泰集團(tuán)生產(chǎn)管理規(guī)范化、華寧集團(tuán)生產(chǎn)管理效能提升、青島地恩地精益生產(chǎn)、青島福潤德管理升級、東岳集團(tuán)安全、設(shè)備管理體系建立、匯豐石化精益現(xiàn)場、金潤德不銹鋼管精益生產(chǎn)、利爾化工生產(chǎn)管理效能提升、七河生物精益生產(chǎn)系統(tǒng)建立---

服務(wù)客戶：
中國航空、重汽集團(tuán)、國家電網(wǎng)、東岳集團(tuán)、三星重工、匯豐石化集團(tuán)、利爾化工、中通客車、山東福瑞達(dá)集團(tuán)、中糧集團(tuán)、濟(jì)鋼集團(tuán)、中國石油、三九藥業(yè)、盛泰集團(tuán)、河北新能能源、鄆城恒基工程、寧夏銀星能源、銀川寶塔石化、青島輝門活塞、現(xiàn)代威亞汽車、青島友結(jié)意、武漢哈金森、藍(lán)星集團(tuán)、齊魯石化、益利油漆、東大股份化工、永大化工、兗州礦務(wù)局、江蘇通鼎光電股份、青島東元電子、新奧集團(tuán)、恒宇集團(tuán)、獅王集團(tuán)、強(qiáng)賽特陶瓷、東營華簾集團(tuán)、寧夏寶豐能源、久和集團(tuán)、臨沂臨工振興、合肥國軒高科、重慶建峰化工、湖北東風(fēng)公司、寧夏隆基寧光、長春大成集團(tuán)、通化石油化工、淄博熱電集團(tuán)等。

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