【時間地點】 | 2019年5月27-29日 廣州 | |
【培訓講師】 | 專職講師 | |
【參加對象】 | 有一定基礎(chǔ)的在職人員,如:一線設(shè)備維護人員、設(shè)備主管、設(shè)備經(jīng)理、分管設(shè)備及安全的設(shè)備廠長;液壓生產(chǎn)廠家中負責安裝、調(diào)試、維修的售后人員;職業(yè)院校的專業(yè)課教師;生產(chǎn)車間直接使用設(shè)備的技工等。 | |
【參加費用】 | ¥3800元/人 (含資料費、專家演講費、會務(wù)費)住宿可統(tǒng)一安排,費用自理 | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
認證費用:中級證書1000元/人;高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納)
備 注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試,學員在報名參加培訓和認證時請?zhí)崆皽蕚浜谜撐牟㈦S理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認證考試之學員,在培訓結(jié)束后參加認證考試并合格者,由“香港國際職業(yè)資格認證中心HKTCC”頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領(lǐng)域相對應(yīng)證書。(國際認證/全球通行/雇主認可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。
3.課程結(jié)束后20日內(nèi)將證書快遞寄給學員;
課程大綱
1 液壓系統(tǒng)及維修概論(略講)
1)液壓系統(tǒng)的組成部分:動力單元、執(zhí)行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。
2)液壓系統(tǒng)的分類與應(yīng)用:
開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng) 中開式系統(tǒng)和中閉式系統(tǒng)
固定機械用系統(tǒng)和行走機械用系統(tǒng) 液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)
閥控制系統(tǒng)、泵排量控制系統(tǒng)、泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件控制系統(tǒng)
2 液壓元件圖解及動畫演示(重點)
1)液壓泵圖解:齒輪泵圖解,葉片泵圖解,柱塞泵圖解。
2)液壓閥圖解:單向閥(液控單向閥)圖解,換向閥圖解,溢流閥圖解,減壓閥圖解,順序閥圖解,流量控制閥圖解,電液伺服閥圖解,電液比例閥圖解,插裝閥圖解,疊加閥圖解。
3)液壓缸圖解:液壓缸的分類,雙桿活塞缸圖解,單桿活塞缸圖解,柱塞缸圖解,伸縮液壓缸圖解,液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解。
4)液壓馬達圖解:齒輪馬達圖解,葉片式液壓馬達圖解,柱塞式液壓馬達圖解。
5)液壓輔件圖解:蓄能器圖解,冷卻器圖解,密封件圖解,過濾器圖解。
3 液壓元件故障診斷與排除(重點)
1)液壓泵故障診斷與排除:齒輪泵故障診斷與排除,葉片泵故障診斷與排除,柱塞泵故障診斷與排除(變量泵的調(diào)整),典型實例。
2)液壓閥故障診斷與排除:單向閥(液控單向閥)故障診斷與排除,換向閥故障診斷與排除,溢流閥故障診斷與排除,減壓閥故障診斷與排除,順序閥故障診斷與排除,流量控制閥故障診斷與排除,伺服閥故障診斷與排除,比例閥故障診斷與排除,插裝閥故障診斷與排除,疊加閥故障診斷與排除,典型實例。
3)液壓缸故障診斷與排除:液壓缸的安裝與維護,液壓缸常見故障分析與排除,典型實例。
4)液壓馬達故障診斷與排除:液壓馬達的安裝與維護,液壓馬達故障診斷與排除,典型實例。
5)液壓輔件使用維修及故障診斷技術(shù): 蓄能器的使用與維修,過濾器的使用與維修, 冷卻器的使用與維修,密封件的使用與維護,典型實例。
4 液壓回路故障診斷與排除(重點)
1)壓力回路故障診斷與排除
2)方向回路故障診斷與排除
3)調(diào)速回路故障診斷與排除
4)典型實例
5 液壓裝置常見故障及排除與改進(重點)
1)壓力失控問題及排除:壓力失控問題(不穩(wěn)定、無壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等),消除壓力控制缺陷的措施。
2)速度失控及排除:速度失控(速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等),消除速度控制缺陷的措施。
3)動作失控及排除:動作失控(不按程序啟動、不按程序結(jié)束、誤動作、動作無力等),動作秩序缺陷的排除。
4)位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。
5)振動、噪聲控制。
6 液壓故障排查基本方法(重點)
1)感官診斷法
2)參數(shù)分析法
3)現(xiàn)場實驗法(調(diào)整法、對調(diào)法、隔離法、替代法)
4)拆卸分解觀測法
5)典型實例
7 液壓系統(tǒng)故障診斷策略與技巧(重點)
1)特征信息分析
2)設(shè)定故障排查秩序
3)假設(shè)驗證分析
4)化整為零,步步逼近
5)聚零為整,綜合評判
6)順藤摸瓜
7)相似類比
8)典型實例
8 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇(重點)
1)常用液壓油的特點及性能
2)液壓油選用的基本原則
3)各元件廠家對液壓油的要求
4)換油期的確定
5)溫度、環(huán)境對液壓油的影響
6)污染控制、油溫控制、泄漏治理
7)液壓油液的過濾控制
9 比例伺服數(shù)字液壓新技術(shù)(重點)
1)比例液壓技術(shù)
2)伺服液壓技術(shù)
3)數(shù)字液壓技術(shù)
4)比例伺服系統(tǒng)實例
10 液壓設(shè)備安裝調(diào)試(重點)
1)液壓設(shè)備安裝:液壓管安裝,液壓軟管安裝,超高壓液壓管道安裝,液壓泵與閥安裝。
2)液壓元件清洗:常用清洗方法,液壓元件清洗的標準及工藝。
3)液壓系統(tǒng)酸洗:管道循環(huán)酸洗,槽式酸洗。
4)液壓系統(tǒng)在線沖洗與清洗:循環(huán)沖洗的方式,沖洗回路選定,循環(huán)沖洗主要工藝流程及參數(shù),循環(huán)沖洗注意事項。
5)液壓系統(tǒng)調(diào)試:液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準備工作,液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容,液壓系統(tǒng)分步調(diào)試,液壓系統(tǒng)空載調(diào)試,液壓系統(tǒng)負載調(diào)試。
6)典型實例。