[課程簡(jiǎn)介]:本課程旨在推動(dòng)企業(yè)向數(shù)據(jù)化過(guò)渡,讓個(gè)人業(yè)績(jī)、部門業(yè)績(jī)乃至企業(yè)業(yè)績(jī),用真正可以衡量的指標(biāo)性及可操作務(wù)實(shí)的數(shù)字來(lái)達(dá)到管理效果的一種精確表述,去除以往模糊管理的“盲、忙、!爆F(xiàn)象,讓企業(yè)以清醒的數(shù)據(jù)應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2019年7月19-20日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 董飛 | |
【參加對(duì)象】 | 企業(yè)全體成員高管(總監(jiān)、經(jīng)理、部長(zhǎng)、主管、課長(zhǎng))、財(cái)務(wù)、人資、績(jī)效專員、其他部門主管級(jí)以上管理人員。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4180元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理; | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程背景:
在中國(guó),隨著廉價(jià)的勞動(dòng)力慢慢退出歷史,如何降低成本、提高效率、以最低成本實(shí)現(xiàn)顧客價(jià)值最大化,是每個(gè)企業(yè)管理者必須關(guān)注的問(wèn)題。
隨著企業(yè)精細(xì)化管理的到來(lái),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被應(yīng)用于企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,他是企業(yè)實(shí)施TPM、精益生產(chǎn)、六西格瑪、進(jìn)行減人增效等內(nèi)部改善的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)已被譽(yù)為企業(yè)數(shù)字化管理的基石!
如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)?
如何測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)?
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)改善公司的產(chǎn)能及交期?
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)施績(jī)效管理與改善?
如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),開(kāi)展效率改善?
如何根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),制定勞動(dòng)定額,節(jié)約人工成本?
如何利用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),推動(dòng)企業(yè)的整體改善?
本課程旨在推動(dòng)企業(yè)向數(shù)據(jù)化過(guò)渡,讓個(gè)人業(yè)績(jī)、部門業(yè)績(jī)乃至企業(yè)業(yè)績(jī),用真正可以衡量的指標(biāo)性及可操作務(wù)實(shí)的數(shù)字來(lái)達(dá)到管理效果的一種精確表述,去除以往模糊管理的“盲、忙、茫”現(xiàn)象,讓企業(yè)以清醒的數(shù)據(jù)應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境。
作為制造型企業(yè)的管理人員,定額管理是績(jī)效考核的一道剛性指標(biāo)。但在實(shí)際操作中,我們看到更多的企業(yè)在這塊靠估計(jì)、憑經(jīng)驗(yàn),本課程注重過(guò)程的各項(xiàng)指標(biāo)性數(shù)據(jù)分析,包括人員定額、產(chǎn)量定額、人均效益定額等指標(biāo)的意義、計(jì)算與控制;
如何做好企業(yè)透明化管理,必須做好定額管理及數(shù)據(jù)管理,迷一樣的文字只能讓管理陷入被動(dòng),唯有數(shù)字是最直接和真實(shí)的
解決以上問(wèn)題,讓全員具有大系統(tǒng)思維方式,在大局為重的思維下進(jìn)行工作和處理問(wèn)題,企業(yè)效益才能不斷提升,在激烈競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地。
培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 直面管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)問(wèn)題,并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案
◇ 引導(dǎo)學(xué)員透視企業(yè)管理現(xiàn)狀及數(shù)字化透明化企業(yè)管理的好處
◇ 講授生產(chǎn)制造型企業(yè)的系統(tǒng)運(yùn)作
◇ 工時(shí)定額的意義與提取和計(jì)算方式
◇ 如何應(yīng)用及改進(jìn)
◇ 獲得績(jī)效管理的各項(xiàng)核心技能
◇ 掌握各種績(jī)效工具的運(yùn)用,在本企業(yè)正確、有效實(shí)施績(jī)效管理。
課程大綱:
導(dǎo)引:課前分享與互動(dòng)
第一講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的起源與概念
1.泰勒與時(shí)間研究
2.吉爾布雷斯與動(dòng)作研究
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義
4.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)范圍
5.工作條件
6.作業(yè)方法
7.作業(yè)員
8.速度
9.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)
10.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之計(jì)算公式
第二講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在工廠管理的角色
1.客戶需求>工時(shí)定額的設(shè)計(jì)依據(jù)
2.生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
3.在確立作業(yè)方法后計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間
4.依生產(chǎn)線節(jié)拍評(píng)估需要的生產(chǎn)線(條)數(shù)
5.算出各工作站站數(shù)
6.依之配置機(jī)臺(tái)/模具/夾具
第三講:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用
1.能效管理
2.日程管理
3.人員成本計(jì)算。
4.工作績(jī)效評(píng)估及獎(jiǎng)金計(jì)算。
5.設(shè)備能力
6.人員及負(fù)荷計(jì)算
7.人機(jī)配合的計(jì)算
8.生產(chǎn)線平衡的計(jì)算
9.新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)
10.工作方法的改善
11.外包價(jià)格的決定
12.訂定產(chǎn)品價(jià)格的參數(shù)
13.作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)
14.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù)
15.人員計(jì)劃
16.設(shè)備計(jì)劃
17.生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度安排
第四講:工時(shí)定額的核定方式
1.非科學(xué)化的方法
1)經(jīng)驗(yàn)的方法
2)歷史記錄法
2.科學(xué)化的方法
1)馬表測(cè)時(shí)法
2)預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(PTS)
3)綜合數(shù)據(jù)法
第五講:馬表測(cè)時(shí)法應(yīng)用
1.作業(yè)員的選取
2.記錄有關(guān)資料
3.劃分單元
4.單元?jiǎng)澐忠?guī)則
5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量的姿勢(shì)與動(dòng)作
6.觀測(cè)次數(shù)
7觀測(cè)作業(yè)員操作
8.測(cè)時(shí)注意事項(xiàng)
9.熟悉度評(píng)價(jià)
10.努力度評(píng)價(jià)
11.工作環(huán)境評(píng)價(jià)
12.去除異常值
13.計(jì)算與寬放
14.學(xué)習(xí)曲線設(shè)計(jì)
第六講:生產(chǎn)線平衡
1.生產(chǎn)線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為依據(jù)
2.工作站不平衡的結(jié)果
1)作業(yè)時(shí)間短的工作站━停業(yè)等待
2)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的工作站━忙碌不停
3)整體產(chǎn)出效率低━瓶勁制程的影響
4)不平衡損失工時(shí)━浪費(fèi)
3.生產(chǎn)線平衡改善的方向
1)重新配置各制程的工作站數(shù)使其更為平衡
2)細(xì)分各制程作業(yè)單元,再重組工作站
3)有些單元移前/移后工作站,使更為平衡
4)瓶頸制程的直接工作改善
5)運(yùn)用夾具/道具/工具,減少制程工時(shí)
第七講:訂定工時(shí)定額的應(yīng)有基礎(chǔ)理念
1.一定的作業(yè)環(huán)境條件
2.一定的作業(yè)方法
3.勝任而熟習(xí)的作業(yè)者
4.標(biāo)準(zhǔn)的速度
5.細(xì)分化
6.系統(tǒng)化
7.留有分析過(guò)程紀(jì)錄
8.配合統(tǒng)計(jì)原理
9.充分了解制程
10.深入作業(yè)細(xì)節(jié)
11.掌握工作方法
12.拒絕不正確的工作方法建立工時(shí)定額
13.先做好方法改善,再進(jìn)行工時(shí)測(cè)定分析
14.一旦工作方法改變,立即重新測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
第八講:工時(shí)定額改善的目標(biāo)指向
1.消除浪費(fèi)
2.提高工作效率
3.直接降低成本
4.縮短制程時(shí)間
5.減少摸索時(shí)間
6.消除無(wú)效疲累的作業(yè)
7.更高的成就感/高報(bào)酬
第九講:工作改善基本理念
1.五個(gè)Why的深入分析
2.以事實(shí)為基準(zhǔn)
3.從合理的懷疑下手
4.必須有具體的改善對(duì)策
5.追求永遠(yuǎn)的再改善
6.工作改善的主要方法
1)刪除
2)少量化
3)多量化
4)合并
5)重組
6)替代
7)簡(jiǎn)化
8)改換
第十講:工時(shí)定額的維護(hù)
1.工時(shí)定額方法的訓(xùn)練及查核
2.工作方法,作業(yè)條件,設(shè)備,材料等改變時(shí)之報(bào)告制度設(shè)計(jì)。
3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之訴怨回饋調(diào)查及改訂。
4.定期復(fù)查制度
第十一講:企業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的高效控制:六日工作法
1.日計(jì)劃
2.日準(zhǔn)備
3.日協(xié)調(diào)
4.日稽核
5.日考核
6.日攻關(guān)
第十二講:生產(chǎn)過(guò)程問(wèn)題管理
1.問(wèn)題分析
2.PDCA與團(tuán)隊(duì)管理
3.解決問(wèn)題之:真對(duì)策與假對(duì)策
第十三講:長(zhǎng)效機(jī)制建設(shè)
1.量化與細(xì)化
2.革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
3.持續(xù)與管理
4.課程總結(jié):
5.(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))視頻案例分享
第十四講、績(jī)效考核的思路
1. 要什么、考什么
2. 考什么、做什么
第十五講、如何設(shè)計(jì)績(jī)效考核表
1. 績(jī)效考核指標(biāo)如何定義
2. 績(jī)效考核如何保證公平性
3. 如何避免人為因素對(duì)考核結(jié)果的影響
4. 考核指標(biāo)定義應(yīng)避免的錯(cuò)誤
第十六講、如何確定績(jī)效考核指標(biāo)的權(quán)重及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
1. 績(jī)效考核指標(biāo)設(shè)定的要點(diǎn)
2. 一個(gè)崗位該設(shè)定多少個(gè)指標(biāo)
3. 考核中的軟指標(biāo)如何建立
4. 如何確定績(jī)效考核指標(biāo)的權(quán)重
案例講解:各類崗位的考核方式設(shè)計(jì)
案例講解:行為績(jī)效考核表
課堂演練:制定某崗位的績(jī)效考核方式
第十七講、什么是績(jī)效管理
1. 績(jī)效不是“考”出來(lái)的,而是“管”出來(lái)的
2. 如何理解“目標(biāo)——策略——計(jì)劃”的聯(lián)系與區(qū)別
1)績(jī)效計(jì)劃
2)績(jī)效考核
3)績(jī)效面談
4)輔導(dǎo)改進(jìn)
第十八講、什么是績(jī)效輔導(dǎo)
1. 績(jī)效好不好,關(guān)鍵在輔導(dǎo)
2. 績(jī)效面談該怎么談
3. 員工輔導(dǎo)模型
講師介紹:董飛老師
相關(guān)資質(zhì)及認(rèn)證:
高級(jí)講師
美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)(PMI)注冊(cè)
項(xiàng)目經(jīng)理,PMP項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)證
富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團(tuán)海信學(xué)院內(nèi)聘講師
個(gè)人概況:
工業(yè)工程專業(yè),高級(jí)精益管理咨詢師,
10年制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn),曾服務(wù)于臺(tái)企、國(guó)內(nèi)大型企業(yè),歷任富士康科技集團(tuán)IDSBG事業(yè)群IE課長(zhǎng); 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理; 海信集團(tuán)廣東家電公司/歷任經(jīng)營(yíng)革新部部長(zhǎng),項(xiàng)目管理辦公室(PMO)主任,海信(江門)工廠廠長(zhǎng)。
優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng):
擅長(zhǎng)制造卓越現(xiàn)場(chǎng)管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項(xiàng)目管理實(shí)踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動(dòng)推動(dòng)經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)完成多個(gè)大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項(xiàng)目。
多次參與新廠建設(shè)項(xiàng)目,完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉(cāng)儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作,積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
部分咨詢項(xiàng)目:
格力電器、海信集團(tuán)、 寧波公牛集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤(rùn)三九制藥、華潤(rùn)怡寶、東阿阿膠、福耀集團(tuán)、中環(huán)光伏、浙江南都動(dòng)力電源、濟(jì)南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國(guó)華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。