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JIT&DFT-準時化生產與需求拉動技術

JIT&DFT-準時化生產與需求拉動技術課程
[課程簡介]:精益生產-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫存的利器,得到了越來越多企業(yè)的推崇。JIT生產管理是在必要時,生產必要的量,完成必要的量,又稱為準時生產,其核心是追求零庫存,消除一切浪費。目標是靈活組織生產,根據(jù)市場需求變化,及時、快速地調整生產,通過消除一切浪費來實現(xiàn)企業(yè)的最大利潤。 ...

【時間地點】 2023年11月25-26日 北京
【培訓講師】 董飛
【參加對象】 企業(yè)總經理、副總經理、生產經理、質量經理、中高階管理層。
【參加費用】 ¥4580元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:精益生產培訓,JIT培訓,DFT培訓,準時化生產培訓

JIT&DFT-準時化生產與需求拉動技術(董飛)課程介紹:

課程背景:
    激烈的競爭使企業(yè)的訂單呈多樣少量、交期緊迫的結果。停工待料、加班加點、交期延誤等生產亂象難以改觀。同時由于缺乏科學管理而導致生產失控、物料短缺、大量積壓、甚至變呆變廢,如何作好生產計劃與進度控制、以及高效的組織生產成為企業(yè)管理的重中之重。
    為了快速響應市場,提高產品質量,并通過提高生產效率來逐步降低產品成本,制造業(yè)都在尋找新的管理方法及管理工具來適應市場的需求
    精益生產-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫存的利器,得到了越來越多企業(yè)的推崇。JIT生產管理是在必要時,生產必要的量,完成必要的量,又稱為準時生產,其核心是追求零庫存,消除一切浪費。目標是靈活組織生產,根據(jù)市場需求變化,及時、快速地調整生產,通過消除一切浪費來實現(xiàn)企業(yè)的最大利潤。

培訓目標:
通過學習本課程,使學員掌握:

1、JIT的導入,認識增值與非增值活動,減少或消除非增值和浪費;
2、七種浪費的識別以及最終消除浪費;
3、了解看板與目視控制在JIT過程中的運用;
4、學會運用各種拉動方式實現(xiàn)準時化生產;
5、了解JIT推展的關鍵因素;
6、JIT的導入,需要實施的改進活動,效果評價。
7、采用管理看板作業(yè),使生產計劃完成情況一目了然;
8、解決新員工上線難題。

課程大綱:

第一講:推行JIT的必要性
1、工廠中常見的七大浪費
2、JIT生產是一個理想,是一種極限
3、JIT生產是一個不斷改進的動態(tài)過程

第二講: JIT的生產計劃與控制
1、什么是制造管理與生產管理
2、預期生產計劃與訂單生產計劃
3、JIT生產計劃的制定核心思想
4、JIT拉動式生產計劃(PULL)與傳統(tǒng)的推動式生產計劃的區(qū)別
游戲: 一個關于拉動式生產的游戲

第三講: 實施JIT的關鍵——看板管理
1、看板的功能
2、看板的種類
3、看板管理是實現(xiàn)JIT生產的重要手段
4、看板使用方法實務

第四講:JIT要點一——生產均衡化
1、均衡生產的含義
2、均衡生產的目的和作用
3、時間分析與標準時間的設定

第五講: JIT要點二——生產同步化(一件流)
1、“一件流”生產的定義、要素
2、推行“一件流”生產的關鍵——縮短作業(yè)切換時間
3、縮短作業(yè)切換時間的改善要點、法則
案例分析與現(xiàn)場演練:快速切換技術

第六講: JIT要點三——生產柔性化
1、生產部門的設備、工序編排與人員訓練的柔性
2、彈性作業(yè)人員的確定
3、常見柔性生產方式——混合式生產
4、常見柔性生產方式——固定+變動式生產
5、常見柔性生產方式——Cell生產方式

第七講: 實施JIT需要的變革一——采購
1、準時采購的目的、特點、方法
2、供應商評鑒所考慮要點
3、怎樣與供應商建立伙伴關系

第八講: 實施JIT需要的變革二——生產布局
1、生產布局調整的目的和作用
2、如何實現(xiàn)生產布局優(yōu)化
3、U型線和“一筆畫”
案例分析:一個流生產布局優(yōu)化

第九講: 實施JIT需要的變革三——設備與品質
1、不當?shù)脑O備維護觀念
2、全員生產保全
3、QC小組與JIT生產

第十講: VSM (價值流圖)方法簡介
1、VSM (價值流程圖)的目的和作用
2、價值流程圖VSM實例

第十一講: 國內企業(yè)推行JIT實務
1、推行JIT生產方式要點
2、JIT導入的培訓、宣傳和組織
3、推行JIT的注意事項——全員參與,持續(xù)改善
企業(yè)推行JIT項目案例分享

講師介紹:董飛老師

相關資質及認證:
高級講師
 美國項目管理協(xié)會(PMI)注冊
 項目經理,PMP項目經理認證
 富士康科技集團IE學院專業(yè)講師
 海信集團海信學院內聘講師
個人概況:
工業(yè)工程專業(yè),高級精益管理咨詢師,
10年制造行業(yè)經驗,曾服務于臺企、國內大型企業(yè),歷任富士康科技集團IDSBG事業(yè)群IE課長; 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經理; 海信集團廣東家電公司/歷任經營革新部部長,項目管理辦公室(PMO)主任,海信(江門)工廠廠長。
優(yōu)勢與專長:
擅長制造卓越現(xiàn)場管理(5S/6S)、IE改善、精益生產系列(JIT)、全面生產保全(TPM)、項目管理實踐(PM)培訓與咨詢。
多年制造/工程/質量革新活動推動經驗,主導完成多個大型企業(yè)精益管理、TPM導入與提升項目。
多次參與新廠建設項目,完成初期生產設施規(guī)劃、作業(yè)流程設計、產品試產、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲/物流優(yōu)化等工作,積累了豐富的實戰(zhàn)經驗。
部分咨詢項目:
格力電器、海信集團、 寧波公牛集團、中航集團、華潤三九制藥、華潤怡寶、東阿阿膠、福耀集團、中環(huán)光伏、浙江南都動力電源、濟南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。


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