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QCC品管圈

【時間地點】 2010年9月18-19日 東莞
【培訓講師】 晁延斌
【參加對象】 各部門主管、工程師、技術員、基層班組長及骨干員工
【參加費用】 ¥1680元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:QCC品管圈培訓

QCC品管圈(晁延斌)課程介紹:

● 培訓目標:
 ◇ 通過全員參與改善活動,樹立正確的QCC活動改善理念
 ◇ 掌握QCC活動開展的步驟和方法,并能獨立開展QCC活動
 ◇ 建立健全QCC活動持續(xù)改善體系
 ◇ 通過QCC活動,提升中基層管理者改善現場、質量、效率、成本等的能力
 ◇ 通過全員參與,發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質的優(yōu)秀骨干人員,促進基層人才培養(yǎng)

● 課程背景:
    市場競爭越來越激烈,而提高產品質量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關鍵因素。
    如何才能提高產品質量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費經理或工程師的大量時間?
    QCC活動,充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力,發(fā)揚團隊合作精神,做到全員參與改善,達到提高企業(yè)競爭力的目的。
    日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經濟奇跡,很大程度上得益于他們獨創(chuàng)的品管圈(QCC)活動。到1966年4月,日本就有超過10,000個品管圈,每個圈平均節(jié)約2.4萬元,整體改善達20多億美金。在中國盡管有很多的企業(yè)在實施QCC,但它的效果還未遠遠發(fā)揮出來,以下為期兩天的QCC課程將通過大量的案例展示QCC是如何實現改善的,并通過學員身邊的案例練習透徹掌握QCC實施的每個步驟。

● 課程大綱:
QCC基本知識介紹

 ◇ QCC的起源
 ◇ 質量、質量管理、全面質量管理的發(fā)展歷程及含義

QCC活動的特征與組織架構建立
 ◇ 通過實際案例分享,了解QCC的特征與作用
 ◇ 如何組建QC小組
 ◇ 搭建QCC持續(xù)改善組織架構,制定相關部門職責
 ◇ 如何在企業(yè)內部推進QCC活動持續(xù)健康發(fā)展

PDCA循環(huán)
 ◇ 熟悉PDCA循環(huán)基本知識
 ◇ 掌握PDCA循環(huán)核心思想及各環(huán)節(jié)要領
 ◇ 學會使用PDCA程序分析和解決問題
 ◇ PDCA程序如何應用在QCC活動中

QCC活動的開展步驟
 ◇ QC小組類型及其特點
 ◇ 如何選擇改善課題
 ◇ 現狀調查的要領及注意事項
 ◇ 設定目標的步驟、原則和方法
 ◇ 原因分析的要點,如何確定要因
 ◇ 如何制定有效對策并實施對策
 ◇ 效果檢查的目的和方法
 ◇ 如何將改善措施進行標準化并進行推廣
 ◇ QCC活動總結
 ◇ 統(tǒng)計工具在各個階段的應用

QCC活動改善成果的發(fā)布、評審與激勵
 ◇ QCC成果的整理和發(fā)布
 ◇ 評審QCC成果的方法
 ◇ 如何建立有效的激勵體系

優(yōu)秀QCC成果分享
 ◇ 分享國內優(yōu)秀QCC成果

● 講師介紹:晁延斌老師
教育及資格認證

    中國電子質量協(xié)會QCC咨詢師、深圳質量協(xié)會質量管理體系審核員;QCC培訓師、現場管理顧問,8年工作經驗,2年咨詢經驗,曾接受過日本、美國、法國等知名咨詢公司的培訓;
講師經歷與專長:
    曾任職于聯想集團、施耐德電氣(法國)等500強知名企業(yè),先后擔任生產助理主管、生產主管、生產高級主管、生產部經理一職;在聯想集團惠陽工廠擔任生產助理主管期間,代表聯想集團參加由中國電子質量協(xié)會在青島舉辦的中國電子信息行業(yè)第二十六次質量小組代表大會,及在?谂e行的國際質量管理小組會議,均取得豐碩成果;在擔任生產主管期間,曾帶領生產線80余人的團隊創(chuàng)造了連續(xù)279天無任何制程質量問題的歷史記錄,同時也打破了聯想制造系統(tǒng)180天的質量記錄,團隊和個人分別獲得聯想制造系統(tǒng)“年度優(yōu)秀班組”、“聯想Super Star”榮譽稱號;主導開展的《看板信息電子化》、《產品輔料成本控制》項目獲得聯想集團優(yōu)秀項目獎;其中《產品輔料成本控制》項目可為公司每年節(jié)約成本200余萬元;在施耐德電氣北京工廠擔任生產部經理期間,主要負責中壓產品部的生產管理工作,在任職期間,主導推行過5S活動、KPI績效考核體系建立等改善,同時籌備并組建了QCC活動委員會,建立了QCC成果發(fā)布、評審、激勵體系;同時擔任施耐德電氣SPS體系審核員,并對公司在印度、泰國及國內的工廠進行了SPS體系審核;同時還負責施耐德電氣北京工廠的持續(xù)改善工作。
培訓客戶與培訓風格:
   晁老師曾經培訓和輔導過龍大集團、廣州阿雷斯提汽車配件、天津雪佛龍潤滑油、長春采埃孚、施耐德電氣、常州亞興數控、英資萊爾德等數十家國內國外企業(yè)。


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