精益供應鏈管理

精益供應鏈管理(羅老師)課程介紹：

● 認證說明：
1、認證費用：500元/人(參加認證考試的學員須交納比費用，不參加認證考試的學員無須交納)
2、凡希望參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會)<<生產(chǎn)管理方向>>國際國內(nèi)雙職業(yè)格證書，（國際國內(nèi)認證／全球通行／雇主認可／網(wǎng)上查詢）
3、凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片！
4、課程結束后10天內(nèi)將證書快寄給學員

● 課程受益：
學習全面供應鏈成本評估方法及關鍵衡量指標
深入分析內(nèi)部供應鏈模式及其特點，掌握現(xiàn)代制造業(yè)精益內(nèi)部供應鏈建立與管理方法
系統(tǒng)學習供應商選擇及評估方法，掌握選擇與自身企業(yè)匹配的供應商的方法與工具
掌握供應商的服務表現(xiàn)全面評估系統(tǒng)的建立及持續(xù)提升供應商服務水平的方法
外部供應鏈管理七大損失分析及改善方法，全供應鏈系統(tǒng)準時化生產(chǎn)/交付（JIT）實施方法與技巧
世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益供應鏈管理降低成本的改善實例分享
 
● 課程大綱
第一部分：供應鏈成本分析
（9:00-12:00）
制造業(yè)供應鏈定義
為什么說供應鏈決定了企業(yè)的生死存亡？
財務體系中的供應鏈成本
內(nèi)外部供應鏈重要性分析與對比
三級供應鏈體系建立及其相互關系
全面供應鏈成本分析
衡量供應鏈水平的關鍵指標
精益供應鏈四大要素（4R）
企業(yè)采購成本分析
降低物料采購成本的方法與技巧
低質量物料成本全面分析
如何降低物料儲存及使用成本
 
第二部分：內(nèi)部供應鏈精益管理
(13:30-17:00)
企業(yè)內(nèi)部供應鏈定義
內(nèi)部供應鏈的不同形式與特點
集團內(nèi)部供應鏈特點分析
集團內(nèi)部供應鏈管理方法與技巧
工廠內(nèi)部供應鏈分析
不同工廠內(nèi)部供應鏈模式分析
PMC在內(nèi)部供應鏈管理中的地位與作用
計劃管理的四大職能
如何合理制定內(nèi)部生產(chǎn)計劃
異常導致的計劃管理變更技巧
精益內(nèi)部供應鏈管理模式
推動式生產(chǎn)模式的特點及其對生產(chǎn)的影響
拉動式生產(chǎn)模式的特點及實施步驟
精益物料補充拉動系統(tǒng)實施方法
準時化交貨JIT/KANBAN的有效實施
小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬
 
第三部分：供應商選擇與評價
（9:00-12:00）
供應商選擇流程
供應商選擇的基本準則及關鍵要素
供應商質量體系審核(QSA)
如何制定適度的質量體系審核檢查表
質量過程審核的特點及其重要性分析（QPA）
供應商品質協(xié)議簽定
供應商質量表現(xiàn)的定期評估方法
供應商持續(xù)改進及定期質量輔導方法
原材料首次認定檢驗及生產(chǎn)零件批準程序（PPAP）
供應商來料控制及檢驗方法
供應商來料在線不良（DPPM）統(tǒng)計分析
供應商質量成本計算及索賠方法
實例分析：供應商低質量成本損失
 
第四部分：打造精益外部供應鏈
 (13:30-17:00)
來自外部供應鏈的七大損失分析
客戶端的管理損失——銷售預測不準確
如何合理制定銷售預測計劃
影響銷售計劃準確性的因素分析
客戶端的管理損失——定單波動大
淡旺季生產(chǎn)計劃管理技巧
客戶端的管理損失——急單、插單多
急單、插單管理方法與技巧
供應端的管理損失——供應不及時
采購缺料原因分析及改善方法
供應端的管理損失——來料質量差
來料質量不良的根本原因分析與對策
供應端的管理損失——供貨能力不足
供應商供貨能力瓶頸分析
供應端的管理損失——供貨成本高
供應商供貨成本高企的原因分析
如何降低供應商的供貨成本
全供應鏈拉動式生產(chǎn)體系建立與管理
供應商JIT準時化制造到準時化交付實施
如何在JIT準時化交付過程中實現(xiàn)與供方的雙贏
 
● 講師簡介：羅老師 JAMES LUO
   實戰(zhàn)派培訓師，機械工程學士、工商管理碩士（MBA）， 擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質及供應鏈中高層管理經(jīng)驗.精益制造及制造成本管理專家。
   羅老師具有多年的管理顧問及培訓經(jīng)驗，為眾多企業(yè)實施過：精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓及工業(yè)工程（IE）、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導。服務過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評代表企業(yè)：香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、阿波羅（中國）有限公司，東風汽車、烽火通訊、立白集團、高飛電子、當納利印刷、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等等……
工作經(jīng)歷：
亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理 世界500強FLEXTRONICS供應商品質、IE工程、運營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理
   課程特點：課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術性強，寓理論于實戰(zhàn)方法中，課堂生動，讓學員在輕松的環(huán)境中演練管理技術，達到即學即用的效果
輔導案例：
1.在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內(nèi)部管理改善，領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.主導FLEXTRONICS DG精益價值流（VSM）分析和改善，使其所輔導的工廠生產(chǎn)效率提升約25%
3.2006年3月帶領導團隊輔導美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質改善項目，短時間內(nèi)效率提升約20%
4.2006年8月帶領團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目，效率4個月內(nèi)提升50%以上
5. 2007年2月年帶領團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風扇)全面推行精益運營管理; 美的日電集團精益運營指定獨家咨詢服務商.

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