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AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)

AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)課程[課程簡(jiǎn)介]:通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn),綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用,使參加培訓(xùn)的人員能夠: 全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn); 掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具; 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系; 明確實(shí)施FMEA的過(guò)程重點(diǎn)和輸出文件要求; 掌握FMEA在新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法; ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2024年6月13-14日 北京
【培訓(xùn)講師】 侯魁斌
【參加對(duì)象】 企業(yè)內(nèi)開發(fā)、質(zhì)量、營(yíng)運(yùn)副總,生產(chǎn)(制造)部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師,產(chǎn)品設(shè)計(jì)部經(jīng)理、主管、工程師,工藝開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師等。
【參加費(fèi)用】 ¥4680元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:FMEA培訓(xùn),失效模式影響和分析培訓(xùn)

AIAG-VDA失效模式影響和分析(新版FMEA)(侯魁斌)課程介紹:

培訓(xùn)目的:
    通過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn),綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用,使參加培訓(xùn)的人員能夠:
全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn);
掌握AIAG-VDA FMEA 推薦的方法和工具;
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系;
明確實(shí)施FMEA的過(guò)程重點(diǎn)和輸出文件要求;
掌握FMEA在新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中的作用及系統(tǒng)完整實(shí)施FMEA的方法;

課程大綱:

模塊一:FMEA介紹 
 ◆ 什么是FMEA?
 ◆ FMEA發(fā)展歷史
 ◆ FMEA的目的和局限性
 ◆ FMEA實(shí)施的注意事項(xiàng):明確、真實(shí)、合理、完整 
 ◆ FMEA實(shí)施過(guò)程中管理者的支持 
 ◆ 新版FMEA的過(guò)度策略 
 ◆ 基礎(chǔ)FMEA與家族FMEA的運(yùn)用
 ◆ FMEA的使用時(shí)機(jī)
 ◆ FMEA在新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中使用的時(shí)間節(jié)點(diǎn)
 ◆ FMEA的團(tuán)對(duì)及職責(zé)
 ◆ 新版FMEA的主要變化
 ◇ 七步法
 ◇ FMEA表格的變化
 ◇ 新增監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)響應(yīng)FMEA(FMEA-MSR)

模塊二:設(shè)計(jì) FMEA的執(zhí)行 
 ◆ DFMEA第一步:規(guī)劃與準(zhǔn)備 
 ◇ 確定分析對(duì)象
 ◇ 確定分析對(duì)象的邊界
 ◇ 完成表頭填寫
 ◆ DFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析 
 ◇ 目的
 ◇ 系統(tǒng)分解:確定分析對(duì)象及分析層次
 ◇ 結(jié)構(gòu)樹
 ◇ 方塊/邊界圖與接口分析
 ◆ DFMEA第三步:功能分析 
 ◇ 目的 
 ◇ 功能的定義與描述
 ◇ 功能的實(shí)現(xiàn)方式及影響因素
 ◇ 參數(shù)圖
 ◇ 基于結(jié)構(gòu)樹的功能網(wǎng)或功能鏈的建立
 ◆ DFMEA第四步:失效分析 
 ◇ 目的
 ◇ 失效的定義:功能的異常
 ◇ 失效鏈
 ◇ 失效影響:上一級(jí)對(duì)象功能異常
 ◇ 失效模式:分析對(duì)象的功能異常
 ◇ 失效原因:下一級(jí)對(duì)象的功能異常
 ◆ DFEMA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析 
 ◇ 目的
 ◇ 設(shè)計(jì)控制的類型
 ◇ 當(dāng)前預(yù)防控制
 ◇ 當(dāng)前探測(cè)控制
 ◇ 當(dāng)前預(yù)防和探測(cè)控制措施的確認(rèn)
 ◇ 評(píng)價(jià):嚴(yán)重度基于失效模式的影響、頻度基于失效原因發(fā)生的概率或預(yù)防措施的效果、探測(cè)度基于已發(fā)生的失效模式和失效原因的可探測(cè)程度
 ◇ 嚴(yán)重度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 發(fā)生度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 探測(cè)度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ AP優(yōu)先級(jí):風(fēng)險(xiǎn)高低評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)
 ◆ DFMEA第六步:優(yōu)化
 ◇ 目的 
 ◇ 職責(zé)分配
 ◇ 措施的狀態(tài):尚未確定、尚未決策、尚未執(zhí)行、已完成、不執(zhí)行
 ◇ 措施有效性評(píng)估
 ◇ 持續(xù)改進(jìn)
 ◆ DFMEA第七步:結(jié)果文件化:FMEA報(bào)告
 ◆ 企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品的案例演練和答疑

模塊三:過(guò)程FMEA的執(zhí)行 
 ◆ PFMEA第一步:規(guī)劃與準(zhǔn)備 
 ◇ 目的 
 ◇ PFMEA項(xiàng)目確定與邊界
 ◇ PFMEA項(xiàng)目計(jì)劃
 ◇ 制作基準(zhǔn)PFMEA
 ◇ 完成表頭填寫
 ◆ PFMEA第二步:結(jié)構(gòu)分析 
 ◇ 目的
 ◇ 過(guò)程流程圖
 ◇ 工藝流程、工序、工步的概念
 ◆ PFMEA第三步:功能分析 
 ◇ 目的 
 ◇ 功能的定義與描述
 ◇ 功能的要求(特性)
 ◇ 工藝流程、工序、過(guò)程要素的功能關(guān)系可視化
 ◆ PFMEA第四步:失效分析 
 ◇ 目的 
 ◇ 失效的定義
 ◇ 失效鏈
 ◇ 失效影響:對(duì)自己工廠、客戶工廠及使用者的影響
 ◇ 失效模式:工序的功能異常,輸出產(chǎn)品特性超差
 ◇ 失效原因:過(guò)程要素的功能異常,過(guò)程特性超差
 ◇ 失效分析:如何建立失效模式與失效原因的關(guān)系
 ◇ PFMEA與DFMEA的關(guān)系
 ◆ PFMEA第五步:風(fēng)險(xiǎn)分析 
 ◇ 目的 
 ◇ 當(dāng)前預(yù)防控制
 ◇ 當(dāng)前探測(cè)控制
 ◇ 當(dāng)前預(yù)防和探測(cè)控制措施的確認(rèn)
 ◇ 評(píng)價(jià):嚴(yán)重度基于失效模式的影響、頻度基于失效原因發(fā)生的概率或者預(yù)防措施的效果、探測(cè)度基于已發(fā)生的失效模式和失效原因的可探測(cè)程度
 ◇ 嚴(yán)重度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 發(fā)生度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 探測(cè)度的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ AP優(yōu)先級(jí):風(fēng)險(xiǎn)高低評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)
 ◆ PFMEA第六步:優(yōu)化 
 ◇ 目的 
 ◇ 職責(zé)分配
 ◇ 措施的狀態(tài):尚未確定、尚未決策、尚未執(zhí)行、已完成、不執(zhí)行
 ◇ 措施有效性評(píng)估
 ◇ 持續(xù)改進(jìn)
 ◆ PFMEA第七步:結(jié)果文件化:FMEA報(bào)告
 ◆ 企業(yè)實(shí)際制造過(guò)程的案例演練與答疑  

模塊四: FMEA-MSR簡(jiǎn)介

講師介紹--侯魁斌
職位:6 Sigma/Lean黑帶
學(xué)歷背景:管理學(xué)士,吉林工業(yè)大學(xué) 1993  工商管理碩士MBA, 復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院 2003
工作經(jīng)歷
25年工作經(jīng)驗(yàn),其中:
18年的專業(yè)咨詢和培訓(xùn)—在汽車零部件及整車(FAW一汽大眾、SVW上海大眾、寶馬),和IT及消費(fèi)電子(ABB 西門子)等實(shí)施核心工具及核心技術(shù)的建立,幫助企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。
 ◇ 曾在汽車行業(yè)大型跨國(guó)公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職,對(duì)運(yùn)營(yíng)管理和生產(chǎn)管理有堅(jiān)實(shí)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),并接觸了國(guó)外先進(jìn)的管理方法和實(shí)踐,例如精益生產(chǎn),6SIGMA等等。
 ◇ 之后,加入咨詢培訓(xùn)行業(yè),先作為國(guó)家注冊(cè)審核員,曾為20多家企業(yè)提供ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949質(zhì)量體系咨詢。后為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA咨詢。在應(yīng)用先進(jìn)的管理工具為企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題方面有成功經(jīng)驗(yàn)。
 ◇ 2001年初轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)咨詢和培訓(xùn)領(lǐng)域,為儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司、李寧體育用品有限公司、一汽大眾汽車有限公司、威訊半導(dǎo)體有限公司、富士光學(xué)有限公司、中國(guó)電信黃頁(yè)信息有限公司、富士康有限公司、安利中國(guó)日用品有限公司、蕪湖西門子威迪歐有限公司等實(shí)施組織設(shè)計(jì)、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生產(chǎn)、6SIGMA和供應(yīng)商管理等咨詢項(xiàng)目,并在其負(fù)責(zé)的相應(yīng)模塊中成功完成任務(wù),得到客戶的認(rèn)可。


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