走進(jìn)精益制造名企——解讀廣汽豐田、豐田紡織

時(shí)間

主題

備注

08:30-09:00

出發(fā)到廣汽豐田

09:00-11:30

① 技能培訓(xùn)中心：人才培養(yǎng)基地

                              1.全公司人才培養(yǎng)   

② 總裝一廠生產(chǎn)線：低成本自動(dòng)化

                               1.前大燈低成本自動(dòng)化實(shí)例

③ 總裝一廠物流：車間物流運(yùn)營(yíng)

                            1.看板室運(yùn)營(yíng)（物流）

④總裝一車間儀表臺(tái)生產(chǎn)線：第2次自己主研活動(dòng)改善成果

                                              1.自動(dòng)化（SPS）中防誤裝置

                                              2.無動(dòng)力（低成本自動(dòng)化）

                                              3.自動(dòng)化檢查崗位

                                              4.科級(jí)部門情報(bào)中心

⑤總裝二車廠車間物流：21年全球豐田生產(chǎn)性向上匯報(bào)點(diǎn)之一

                                     1.智能化物流（入庫→出庫）

11:30-14:00

午餐休息，出發(fā)至豐田紡織零部件

14:00-16:30

 1.工廠整體介紹  2.工廠生產(chǎn)方式介紹  3.疑問點(diǎn)解答、交流

① 講師育成體系：

1.人才培養(yǎng)OJT的運(yùn)行模式  2.內(nèi)部講師的作用  3.育成體系的建立

② 公司級(jí)早會(huì)區(qū)

  1.會(huì)議運(yùn)行方式介紹  2.工廠生產(chǎn)人員編成介紹 

  3.工廠生產(chǎn)KPI管理介紹  4.品質(zhì)管理狀況介紹

③ 工廠基本要件（工廠運(yùn)營(yíng)管理標(biāo)準(zhǔn)）

  1.基本要件的構(gòu)成及作用  2.問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)的方法  3.弱項(xiàng)的改善及強(qiáng)化

④ 自動(dòng)化改革過程介紹及安東系統(tǒng)介紹

⑤ 沖壓工廠

  1.快速換模 2.沖壓看板拉動(dòng)方式（超市運(yùn)行方式）

  3.設(shè)備共同化   4.SPM（一分鐘的量）

⑥ 自工程完結(jié)

  1.自工程完結(jié)開展結(jié)合 2.良品條件遵守度介紹

  3.生技要件、品質(zhì)要件、制造要件的識(shí)別和改善

⑦ 現(xiàn)場(chǎng)管理KPI介紹（安全、品質(zhì)、生產(chǎn)...）

⑧ 4M變化點(diǎn)管理板介紹

⑨ TPM活動(dòng)簡(jiǎn)介

  1.TPM活動(dòng)開展流程說明  2.各階段的運(yùn)作方法

⑩ 出貨方式介紹

  1.E看板運(yùn)行方式介紹  2.先進(jìn)先出裝裝置介紹

11 方針管理活動(dòng)

  1.方針的推進(jìn)方法  2.各方針實(shí)際推進(jìn)管理

12 工廠中長(zhǎng)期活動(dòng)推進(jìn)

  1.面向未來3-5年的中長(zhǎng)期規(guī)劃方案

  2.各年度推進(jìn)活動(dòng)  3.工廠整體布局及物情圖介紹

13 TPS自主研活動(dòng)介紹

  1.TPS自主研活動(dòng)開展過程  2.類型II、類型III道具的運(yùn)用

14 物情圖

  1.物流圖使用方法說明 2.調(diào)查事項(xiàng) 3.物與情報(bào)的流動(dòng)方式

15 單元生產(chǎn)方式

  1.U型生產(chǎn)線布局  2.一人多機(jī)  3.一個(gè)流生產(chǎn)方式

  4.工程內(nèi)不良開展活動(dòng)介紹

16:30-17:00

交流互動(dòng)

17:00

標(biāo)桿參訪圓滿結(jié)束

備注：以上行程為預(yù)定，實(shí)施時(shí)會(huì)有部分調(diào)整的可能