[課程簡介]:本課程為在IE領(lǐng)域潛心鉆研學(xué)習(xí)七年,實戰(zhàn)十余年的IE專家進行講授,引進國外知名咨詢機構(gòu)IE模擬訓(xùn)練教材,采用體驗式的教學(xué)方式,讓學(xué)員邊學(xué)邊用,邊思考邊體驗,最終達到知行合一,融會貫通的目的,培養(yǎng)出更多的中國本土IE精英。 ...
【時間地點】 | 2019年12月20-21日 武漢 | |
【培訓(xùn)講師】 | 董飛 | |
【參加對象】 | IE工程師,精益制造工程師,工藝工程師,生產(chǎn)主管,生產(chǎn)經(jīng)理,工程經(jīng)理等。 | |
【參加費用】 | ¥4180元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
“美國值得向全世界夸耀的東西就是IE,美國之所以打贏第一次世界大戰(zhàn),又有打贏第二次世界的力量,就是因為美國有IE”。 -----美國質(zhì)量管理權(quán)威 朱蘭博士
“微利時代,企業(yè)賺一塊錢是看別人的臉色,省一塊錢是看自己的角色”;
“模具是工業(yè)之母,工業(yè)工程是工業(yè)之父”。
----全球最大制造工廠富士康科技集團總裁郭臺銘
當(dāng)今時代,您的企業(yè)是否面臨如下難題:
1. “企業(yè)勞動力成本上升怎么辦?”
2. “原材料及成品庫存居高不下?”
3. “趕工加班已經(jīng)成為家常便飯?”
4. “過程質(zhì)量不穩(wěn)定,波動很大?”
5. “員工流失率一發(fā)而不可收拾?”
面對如上企業(yè)運營中存在的種種難題,越來越多的企業(yè)將目光投向了IE技術(shù),希望借助IE技術(shù)幫助企業(yè)渡過難關(guān),然而“國內(nèi)企業(yè)中從事IE技術(shù)的人員中80%以上都不是IE科班出身”這一嚴峻的現(xiàn)實,讓我們這些國內(nèi)前幾批IE科班出身的研究生多了幾份歷史使命,“你們畢業(yè)后需要承擔(dān)起深耕工業(yè)工程,傳播工業(yè)工程的歷史責(zé)任”,清華導(dǎo)師畢業(yè)前的教誨還在耳邊回響。
本課程為在IE領(lǐng)域潛心鉆研學(xué)習(xí)七年,實戰(zhàn)十余年的IE專家進行講授,引進國外知名咨詢機構(gòu)IE模擬訓(xùn)練教材,采用體驗式的教學(xué)方式,讓學(xué)員邊學(xué)邊用,邊思考邊體驗,最終達到知行合一,融會貫通的目的,培養(yǎng)出更多的中國本土IE精英。
培訓(xùn)目標:
◇ 使學(xué)員能站在全局觀的角度考慮問題,追求整體效率的提升
◇ 提高現(xiàn)場管理的技能,并激發(fā)持續(xù)改善、追求結(jié)果的實踐動力
◇ 掌握從根本上消除浪費的方法,提高整體效益
◇ 使學(xué)員的軟性技巧和硬性技術(shù)有機結(jié)合,獲得實際的業(yè)績改善效果
◇ 提高學(xué)員的系統(tǒng)思維和團隊作戰(zhàn)能力
課程大綱:
第一講 現(xiàn)代企業(yè)為什么需要IE技術(shù)
1. 工業(yè)工程的起源與發(fā)展
2. 工業(yè)工程概述
3. 為什么需要工業(yè)工程技術(shù)
第二講 IE技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
1. 企業(yè)三種經(jīng)營思想,價格,成本和利潤中間,你的企業(yè)能主宰那一項?
2. 浪費意識:工廠八大浪費一般藏在哪兒?工廠里存在黑猩猩嗎?車輪子為什么不該圓?
3. 效率意識:真效率和假效率,可動率和利用率,個體效率和整體效率,我們應(yīng)該追求哪個?
4. 庫存意識:庫存是企業(yè)的健康指標,是工廠的生命線,降低庫存水平卻為什么那么難?
第三講 現(xiàn)代IE技術(shù)包含哪些實戰(zhàn)適用方法
1. 工作研究技術(shù):
2. 價值流圖分析:從客戶端逆流而上直到供應(yīng)端尋找價值流,如何識別薄弱和關(guān)鍵流程
3. 程序圖分析:從一千米高度分析企業(yè)關(guān)鍵流程程序
4. 操作圖分析:從一百米高度分析企業(yè)工序的合理性
5. 動作分析:從十米高度的動作一直到一米高度的動素分析
6. 作業(yè)測定技術(shù): 時間研究的真諦和操作要領(lǐng)
7. 線平衡技術(shù):線平衡要領(lǐng)與操作步驟
第四講 現(xiàn)代IE技術(shù)實戰(zhàn)應(yīng)用實踐
1. 現(xiàn)代IE技術(shù)實戰(zhàn)應(yīng)用領(lǐng)域: 精益生產(chǎn)的實踐=IE技術(shù)+生產(chǎn)方式
2. 精益生產(chǎn)技術(shù)實施路徑: 四大招式幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)
3. 第一招式 流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
4. 第二招式 安定化生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化
5. 第三招式 均衡化生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
6. 第四招式 準時化生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)超市化
第五講 現(xiàn)代IE技術(shù)是企業(yè)賺錢的秘密武器
1. 現(xiàn)代IE技術(shù)與企業(yè)持續(xù)改善應(yīng)用
2. 富士康的秘密武器—持續(xù)改善機制與IE學(xué)院,技委員會的秘密
3. 持續(xù)改善委員會運作組織和工作模式
4. 先進工廠持續(xù)改善機制建立要領(lǐng)與經(jīng)驗分享
5. 結(jié)束語
講師介紹:董飛老師
相關(guān)資質(zhì)及認證:
高級講師
美國項目管理協(xié)會(PMI)注冊
項目經(jīng)理,PMP項目經(jīng)理認證
富士康科技集團IE學(xué)院專業(yè)講師
海信集團海信學(xué)院內(nèi)聘講師
個人概況:
工業(yè)工程專業(yè),高級精益管理咨詢師,
10年制造行業(yè)經(jīng)驗,曾服務(wù)于臺企、國內(nèi)大型企業(yè),歷任富士康科技集團IDSBG事業(yè)群IE課長; 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理; 海信集團廣東家電公司/歷任經(jīng)營革新部部長,項目管理辦公室(PMO)主任,海信(江門)工廠廠長。
優(yōu)勢與專長:
擅長制造卓越現(xiàn)場管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項目管理實踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。
多年制造/工程/質(zhì)量革新活動推動經(jīng)驗,主導(dǎo)完成多個大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項目。
多次參與新廠建設(shè)項目,完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲/物流優(yōu)化等工作,積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
部分咨詢項目:
格力電器、海信集團、 寧波公牛集團、中航集團、華潤三九制藥、華潤怡寶、東阿阿膠、福耀集團、中環(huán)光伏、浙江南都動力電源、濟南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。