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現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化改善——一線員工作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化

【時(shí)間地點(diǎn)】 2023年8月25-26日 廣州
【培訓(xùn)講師】 陸敬
【參加對(duì)象】 生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、領(lǐng)班、拉長(zhǎng)等基層管理人員及后備力量。
【參加費(fèi)用】 ¥4380元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(歡迎來(lái)電咨詢)
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培訓(xùn)關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化改善——一線員工作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化(陸敬)課程介紹:

課程背景:
制造的品質(zhì)、效率、安全是由每個(gè)崗位的品質(zhì)、效率、安全來(lái)保證的,可我們的每個(gè)崗位員工作業(yè)中經(jīng)常存在以下問(wèn)題:
 ◇ 員工作業(yè)問(wèn)題或錯(cuò)誤頻發(fā),影響了效率、品質(zhì)與安全
 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵點(diǎn)缺乏、描述難以理解、與現(xiàn)場(chǎng)脫節(jié)
 ◇ 每個(gè)師傅教的內(nèi)容、教的方法不一樣
 ◇ 寫(xiě)的、教的、做的三者不一致
 ◇ 對(duì)作業(yè)中的浪費(fèi)視而不見(jiàn)
 ◇ 員工培訓(xùn)的周期長(zhǎng)
 ◇ 教導(dǎo)過(guò)程中出現(xiàn)員工消極抵觸
 ◇ ……
   如何有效解決現(xiàn)場(chǎng)寫(xiě)的、教的、做的不一致的現(xiàn)象;如何有效推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行,讓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)真正發(fā)揮作用;如何將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)教導(dǎo)相結(jié)合,提升教導(dǎo)質(zhì)量與效率,并保證教導(dǎo)的一致性;如何有效發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的改善機(jī)會(huì),不斷改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效的達(dá)成?
    特別推出的全新課程《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化改善》將給您帶來(lái)最佳解決方案,基于多年寶貴的制造業(yè)培訓(xùn)與咨詢經(jīng)驗(yàn),我們特別總結(jié)了相關(guān)的方法論和實(shí)用工具,并已在多家企業(yè)進(jìn)行推廣和運(yùn)用,效果得到了一致認(rèn)可,我們將帶領(lǐng)您共同探討現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化之道,期待您的參與!

培訓(xùn)目標(biāo):
 ◇ 夯實(shí)一線員工作業(yè)的管理基礎(chǔ),為工廠的品質(zhì)、效率、安全保駕護(hù)航
 ◇ 學(xué)習(xí)如何精準(zhǔn)、快速的做好現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo),保證員工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的掌握
 ◇ 學(xué)習(xí)如何制定技能矩陣和訓(xùn)練計(jì)劃表,系統(tǒng)推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)工作
 ◇ 學(xué)習(xí)在員工不同階段,如何及時(shí)糾正員工錯(cuò)誤,避免現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題頻發(fā)
 ◇ 學(xué)習(xí)如何發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn),推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的合理化
 ◇ 掌握作業(yè)平衡的方法,減少因作業(yè)改善而導(dǎo)致的現(xiàn)場(chǎng)效率損失和作業(yè)浪費(fèi)

課程大綱:

第一部分:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定

 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的格式
 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中經(jīng)常存在的問(wèn)題
 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題的后果
 ◇ 如何有效的分解主要步驟
- 何為主要步驟
- 主要步驟描述的要求
- 如何分解主要步驟
- 每個(gè)主要步驟拍照片的要點(diǎn)
 ◇ 如何有效的分解要點(diǎn)與理由
- 何為要點(diǎn):尋找要點(diǎn)的三要素
- 尋找要點(diǎn)的原則
- 要點(diǎn)描述中經(jīng)常易犯的錯(cuò)誤
- 如何分解要點(diǎn)與理由
 ◇ 示范1(可拿學(xué)員的案例實(shí)戰(zhàn))

2. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)
 ◇ 何人需要教導(dǎo)
 ◇ 何時(shí)需要進(jìn)行員工教導(dǎo)
 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)容易出現(xiàn)的問(wèn)題
 ◇ 角色扮演:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)
 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)的方法
- 教導(dǎo)四個(gè)階段
- 每個(gè)階段的步驟
- 每個(gè)步驟要做的理由
 ◇ 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)的相關(guān)資源
 ◇ 動(dòng)手演練:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教導(dǎo)實(shí)踐

3. 員工作業(yè)熟練掌握之前,如何有效糾正出現(xiàn)的問(wèn)題
—作業(yè)問(wèn)題糾正技巧
 ◇ 角色扮演:如何對(duì)員工進(jìn)行糾正?
 ◇ 批評(píng)與糾正的區(qū)別
 ◇ 糾正的誤區(qū)
 ◇ 如何提升員工改變錯(cuò)誤的意愿
 ◇ 糾正的BEST技巧
 ◇ 員工錯(cuò)誤的不同階段的處理方法

4. 培訓(xùn)計(jì)劃如何配合生產(chǎn)計(jì)劃,員工技能配如何合生產(chǎn)需要
—作業(yè)技能矩陣與訓(xùn)練計(jì)劃
 ◇ 作業(yè)技能矩陣與訓(xùn)練計(jì)劃表的八步驟
 ◇ 每個(gè)步驟的要點(diǎn)與理由
 ◇ 員工技能評(píng)價(jià)的方法

第二部分:作業(yè)合理化

5. 員工作業(yè)熟練,仍然問(wèn)題頻發(fā)怎么辦?
-作業(yè)問(wèn)題分析與解決技巧
 ◇ PDCA循環(huán)
 ◇ 案例研討與分析
 ◇ P階段
- 明確作業(yè)問(wèn)題
- 改善目標(biāo)制定原則與方法
- 分析根本原因
- 尋找改善對(duì)策
- 方法的易做性與易查性
 ◇ D階段
 ◇ C階段
- 檢查的內(nèi)容
- 檢查內(nèi)容之間的邏輯關(guān)系
- 檢查與執(zhí)行力的關(guān)系
 ◇ A階段

6. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)化-員工作業(yè)是有流程的,每個(gè)細(xì)節(jié)的流程不一定是最優(yōu)的,有很多問(wèn)題點(diǎn)和改善點(diǎn),找問(wèn)題點(diǎn)和改善點(diǎn)不能僅依靠經(jīng)驗(yàn),有背后的邏輯和方法
 ◇ 作業(yè)改善導(dǎo)入
- 作業(yè)沙盤(pán)介紹與實(shí)操
- 練習(xí):作業(yè)問(wèn)題尋找與改善
- 作業(yè)改善故事分享
- 作業(yè)改善的四階段法介紹
 ◇ 作業(yè)改善第一階段--作業(yè)分解
- 分解作業(yè)的目的與意義
- 分解作業(yè)應(yīng)注意的問(wèn)題
- 作業(yè)分解表說(shuō)明
- 如何描述作業(yè)細(xì)節(jié)與摘要
- 第一階段作業(yè)分解表填寫(xiě)
 ◇ 作業(yè)改善第二階段—作業(yè)細(xì)節(jié)提問(wèn)
- 如何尋找每個(gè)作業(yè)細(xì)節(jié)的想法—提問(wèn)
- 六個(gè)重要的提問(wèn)
- 提問(wèn)的順序
- 提問(wèn)應(yīng)注意的事項(xiàng)
- 第二階段作業(yè)分解表的填寫(xiě)
 ◇ 作業(yè)改善第三階段—構(gòu)思新方法
- 去除/合并/重組/簡(jiǎn)化與六問(wèn)的關(guān)系
- 作業(yè)細(xì)節(jié)去除/合并/重組/簡(jiǎn)化的順序
- 作業(yè)改善簡(jiǎn)化的四項(xiàng)基本原則
- 第三階段作業(yè)分解表的填寫(xiě)
 ◇ 作業(yè)改善第四階段--實(shí)施新方法
- 新方法實(shí)施應(yīng)注意的事項(xiàng)
- 制作改善提案的要點(diǎn)
 ◇ 如何減少崗位優(yōu)化后,因?yàn)閸徫蛔鳂I(yè)效率不均而導(dǎo)致的浪費(fèi)?
—班組作業(yè)的平衡化畫(huà)優(yōu)先圖
 ◇ 決定工序的周期時(shí)間CT
 ◇ 確定理論工位數(shù)
 ◇ 排程規(guī)則
 ◇ 排程
 ◇ 計(jì)算線體的平衡率

講師介紹:
陸敬老師:

教育及資格認(rèn)證:
TWI高級(jí)講師;現(xiàn)場(chǎng)管理&現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)師、咨詢師;精益六西格瑪咨詢師
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn);5年以上工廠輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),輔導(dǎo)過(guò)近100個(gè)改善項(xiàng)目,涵蓋到現(xiàn)場(chǎng)管理、效率、交期、質(zhì)量等各方面,其中現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善(含TWI、工作教導(dǎo)、工作關(guān)系、PDCA、5S等),精益生產(chǎn)(含vsm、看板管理、生產(chǎn)計(jì)劃、SMED、OEE提升等)。陸老師擅長(zhǎng)通過(guò)系統(tǒng)的方法,運(yùn)用六西格瑪解決質(zhì)量問(wèn)題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項(xiàng)目相結(jié)合,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的改善,并建立持續(xù)改善的體系。
陸老師擅長(zhǎng)的課程有:《現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》、《精益現(xiàn)場(chǎng)改善》、《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導(dǎo)》、《JR-TWI之工作關(guān)系》、《JM-TWI之工作改善》、等課題。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陸老師培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè),其中包括:陸老師培訓(xùn)過(guò)眾多知名企業(yè),其中包括:萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長(zhǎng)興化學(xué)、長(zhǎng)安汽車、安費(fèi)諾、庫(kù)博、新能源,北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè);同時(shí),陸老師還為利歐股份、中煙集團(tuán)、龍大集團(tuán)、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實(shí)施了精益六西格瑪改善活動(dòng),陸老師豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)獲得學(xué)員和高層領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)!
陸老師結(jié)合多年的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和自身理論知識(shí)體系,精心設(shè)計(jì)課程,具有以下特色:①貼近實(shí)際:基于豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),課程案例豐富且貼近實(shí)際,更容易讓學(xué)員理解和接受;②形式多樣:授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍,③注重轉(zhuǎn)化:基于多年的項(xiàng)目輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),陸老師對(duì)學(xué)員在工作中可能遇到的問(wèn)題更加了解,能夠更好的幫助學(xué)員在實(shí)際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容,實(shí)用性強(qiáng)!


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