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制造型企業(yè)車間管理技能提升高級研修班

【時(shí)間地點(diǎn)】 2012年6月23-24日  深圳金百合大酒店
【培訓(xùn)講師】 易劍波
【參加對象】 制造企業(yè)廠長、車間主任、班組長、工段長、生產(chǎn)領(lǐng)班等車間督導(dǎo)人員及儲備干部
【參加費(fèi)用】 ¥2800元/人 (含授課費(fèi)、教材、午餐、茶點(diǎn)和稅費(fèi))
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:車間管理培訓(xùn)

制造型企業(yè)車間管理技能提升高級研修班(易劍波)課程介紹:

● 課程背景:
    車間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心,車間和制造部門管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項(xiàng)指標(biāo)的完成,伴隨著微利時(shí)代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!制造干部承擔(dān)著車間管理和生產(chǎn)過程控制的重任,需要有效的管理現(xiàn)場的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素,還需協(xié)同其它部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。 
    而對于很多的班組長、生產(chǎn)一線和車間管理干部來講,從優(yōu)秀的技術(shù)工人走向基層管理崗位,很多時(shí)候不得不面臨:
1、上級罵、下屬怨,生產(chǎn)現(xiàn)場一天忙的腳朝天,現(xiàn)場管理依然亂糟糟......
2、生產(chǎn)任務(wù)完不成找我,員工有情緒找我,效率、質(zhì)量搞不好也找我…
3、手下一管就是幾十號人,做事我行,管人、帶人,讓這群人順順暢暢完成工作可就…….
4、你說一套,他做另外一套,他覺得他的方法還比你好,怎么個(gè)教法?
5、生產(chǎn)線變化頻繁,會這個(gè),不會那個(gè),人一堆,崗位卻常常缺人手,怎么辦?
6、大錯(cuò)不犯,小錯(cuò)不斷,員工老是違反紀(jì)律,怎么讓員工改正?
7、表現(xiàn)不好,說他幾句,表面應(yīng)承,后面跟你對著干,怎么讓員工接受主管的意見?
8、愣頭青、老油條、刺兒頭如何管,如何帶?
9、發(fā)生問題,主管總是最后一個(gè)知道信息,怎么跟員工溝通,讓員工有效配合工作?
10、我們基層主管既決定不了員工薪水,也決定不了公司環(huán)境,怎么激勵(lì)手下這些人?
11、生產(chǎn)現(xiàn)場我們也想搞好,可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題,在生產(chǎn)現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識?
12、一天到晚都在處理問題,可是很多時(shí)候還是頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,怎么辦?
13 工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象還是理不出頭緒,如何有效的推進(jìn)車間管理工作?
14 主管要改善,老板要降本,生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題,持續(xù)改進(jìn)?
15 品種多,計(jì)劃變化頻繁,生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低,如何提高生產(chǎn)車間柔型,有效的保證生產(chǎn)進(jìn)度?
16 生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,機(jī)器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生,如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率
17 現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力,可是經(jīng)常是出了問題后,人人相互推脫,事情一誤再誤,如何
    有效的與他人溝通和協(xié)調(diào),如何激發(fā)下屬的主動性和責(zé)任心?
內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實(shí)際運(yùn)用、兩天的精心研修,與您共享車間管理的奧秘!

● 課程大綱:
第一部分 找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位 
1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知 
2、如何建立好的管理的基礎(chǔ) 
3、如何成為好的車間現(xiàn)場管理人員 
4、車間管理工作的重心與要點(diǎn) 
第二部分 如何有效的推進(jìn)車間管理工作 
1、車間整體工作的推進(jìn)體系 
2、車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化 
3、如何將目標(biāo)與指針展開為具體的實(shí)施方案 
4、如何有效的分解車間管理目標(biāo) 
5、如何通過報(bào)告與例會進(jìn)行管理追蹤 
第三部分 如何有效的挖掘車間問題 
1、工廠常見問題 
2、如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題 
3、如何尋找“三呆”,消除“三呆” 
4、如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn),作為暴露問題的指標(biāo) 
第四部分車間管理基礎(chǔ)-如何運(yùn)用5S 目視管理
1、為什么5S是工廠管理合理化的根本 
2、5S的核心與實(shí)質(zhì) 
3、精益目視管理 
4、TAKT信息板,發(fā)布信息板 
5、5S信息板,KANBAN卡片 
6、創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具 
7、5S的效用 
  ◆ 案例研討 
第五部分 車間進(jìn)度與過程控制 
1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施 
2、如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍,保持有效產(chǎn)出 
3、如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性 
  ◆ 如何減少運(yùn)輸時(shí)間,縮短交期 
  ◆ 如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性 
  ◆ 運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性  
    ◆ 如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換 
  ◆ 如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排 
4、如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約 
5、瓶頸管理概念 
6、如何解決瓶頸 
7、生產(chǎn)負(fù)荷平衡 
8、瓶頸管理案例 
9、如何通過快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換 
  ◆ 快速換型的概念和方案    
    ◆ 換型物料車與換型工具車的使用 
  ◆ 換型的過程分析 
  ◆ 快速換型案例 
10、針對小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控 
  ◆ 生產(chǎn)調(diào)度與實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)回饋 
  ◆ 針對多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法 
第六部分 現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn) 
1、如何識別質(zhì)量問題 
2、如何運(yùn)用品管圈活動改進(jìn)質(zhì)量管理 
3、推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn) 
4、質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點(diǎn) 
5、質(zhì)量改善活動的四階段十步驟 
第七部分 現(xiàn)場成本控制 
1、盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀 
2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo) 
3、降低制造成本的主要途徑 
4、減少現(xiàn)場浪費(fèi)的活動方法 
5、放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具 
6、標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定 
7、標(biāo)準(zhǔn)成本/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的差異分析 
第八部分 現(xiàn)場設(shè)備管理TPM 
1、設(shè)備管理的八大支柱 
2、數(shù)字化的綜合效率管理 
3、設(shè)備的六大損失 
4、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)  
5、設(shè)備初期清掃與困難源對策 
6、自主保養(yǎng)的七步驟 
第九部分 車間人員管理 
1、新型的上下級關(guān)系 
2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識 
3、如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬 
4、如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍 
5、如何有效的向上級溝通與匯報(bào) 
6、同級部門之間溝通與回饋的技巧 
7、人際技巧與關(guān)系處理 
8、激勵(lì)下屬的技巧與方法 
第十部分  
  ◆ 案例分析  
  ◆ 綜合案例  
  ◆ 總結(jié) 

● 授課專家:生產(chǎn)管理專家—易劍波老師
工作背景: 
    速贏商學(xué)院資深咨詢師,MTP專案講師,產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)管理碩士、中國文化大學(xué)(臺灣)勞工研究所客座教授。曾任日本豐田公司動力制造部督導(dǎo)、課長,香港力威實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理、香港中聯(lián)集團(tuán)公司制造部總管、深圳中深集團(tuán)公司常務(wù)副總經(jīng)理,東風(fēng)汽車采購管理資深顧問。易老師先后在湖南商學(xué)院、浙江大學(xué)、深圳大學(xué)、清華大學(xué)大學(xué)從事經(jīng)濟(jì)管理、行政管理教學(xué)工作,研究并開發(fā)生產(chǎn)及物流管理課程近十年,有十多年企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。易老師對制造業(yè)有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),近年來致力于現(xiàn)場管理、工程改造和物料控制等方面的專題研究與講學(xué)。其主要培訓(xùn)課程有六頂思考帽、MTP中堅(jiān)主管管理才能訓(xùn)練課程、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、生產(chǎn)管理與控制、現(xiàn)場干部管理技能訓(xùn)練、實(shí)用采購技術(shù)與供應(yīng)商管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)管理、工業(yè)工程(IE)、現(xiàn)場5S管理、精益生產(chǎn)、OEM承包商的管理等。 

曾服務(wù)過的客戶: 
    目前接受過易老師咨詢和內(nèi)訓(xùn)的客戶有:金利來服飾、廣東核電、攀枝花鋼鐵集團(tuán)、新飛電器、美的集團(tuán)、鄭州凌云電子科技、科龍空調(diào)、珠江電信、松下萬寶集團(tuán)、韓國三星視界、廣東移動、深圳中聯(lián)藥業(yè)、廣東佛陶集團(tuán)、汕頭華汕電子、東風(fēng)汽車、常德煙草機(jī)械廠、上海紅蜻蜓鞋業(yè)、浙江星星集團(tuán)、浙江三力士橡膠、廣州亨奴、東莞圣諾盟控股、上海東方電器、河南立德裝飾、IBM、湖州飛馬電動車業(yè)、湖州久立集團(tuán)、創(chuàng)維集團(tuán)、華豐隆玩具、羅蒙西服、成都博訊數(shù)碼、日立電梯、日本第一制藥、宏一電子、方太櫥具、廈門麥科特電子、溫州通用機(jī)械、中山長青集團(tuán)、隆豐皮草、臺州拱東醫(yī)用塑料、臺州永強(qiáng)集團(tuán)、寧波富達(dá)集團(tuán)、寧波欣達(dá)電器、深圳能源集團(tuán)、華晨寶馬、虎彩集團(tuán)、香港康業(yè)(集團(tuán))有限公司、中成印刷器材(香港)有限公司、東莞美藝制衣、艾美特電器、微星科技(MSI)、愛伊美時(shí)裝、新浦化學(xué)(中國)有限公司、香港晶苑集團(tuán)、河南利達(dá)光電股份、中山盛邦強(qiáng)點(diǎn)電子、香港大立服裝、日本艾帕克汽車配件、安踏集團(tuán)、綿陽豐谷酒業(yè)、佛山華新包裝、比亞迪股份、江蘇中煙淮陰卷煙廠、瑞典利樂等上千家企業(yè)。企業(yè)的生產(chǎn)率平均提高35%,深得受訓(xùn)企業(yè)的好評。

授課風(fēng)格:易老師的授課以實(shí)務(wù)為主,大量列舉常見事例以豐富課程的講解,其中理論部份的觀點(diǎn)十分新穎,常有驚人之語,點(diǎn)中要穴;實(shí)操部份主要由十余年的工作和多年顧問、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)所積累的案例為主,貼近企業(yè)需要。

易老師重點(diǎn)課程:
 
六頂思考帽思維訓(xùn)練    制造型企業(yè)車間管理技能提升   車間管理人員八項(xiàng)修煉
設(shè)備維修管理工程       采購成本分析與談判技巧      供應(yīng)商的管理與評估
工廠設(shè)備維修管理工程  PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理      精益生產(chǎn)(豐田模式)
戰(zhàn)略采購方法   實(shí)用采購管理技術(shù)
 
客戶評價(jià):
1、易老師MTP的課程,實(shí)用有效,讓我和其他的老師更有信心也清楚今后工作中如何去激發(fā)部屬員工的工作意愿,該如何培養(yǎng)標(biāo)桿團(tuán)隊(duì)——攀枝花鋼鐵集團(tuán)李老師
2、易老師現(xiàn)場提供的新物料代替舊物料工具,幫助我們企業(yè)快速有效達(dá)到了提高質(zhì)量、降低成本的效果,非常感謝易老師這次降低成本采購的課程——晶苑集團(tuán)林經(jīng)理
3、易老師的課程生動幽默,課堂氣氛活躍,善用故事和實(shí)際案例啟發(fā)學(xué)員參與性、互動性、實(shí)用性強(qiáng),真的非常棒!——南車株洲電力機(jī)車有限公司曹先生
4、易老師的課程非常實(shí)用,讓我們很受啟發(fā),像以始為終從源頭出發(fā)解決生產(chǎn)問題的思維方式,對我們很有效果,很期待以后能多參加易老師的課程。 獫h諾斯
……


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