【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2010年9月18-19日 東莞 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 晁延斌 | ||
【參加對(duì)象】 | 各部門(mén)主管、工程師、技術(shù)員、基層班組長(zhǎng)及骨干員工 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥1680元/人 | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
● 培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 通過(guò)全員參與改善活動(dòng),樹(shù)立正確的QCC活動(dòng)改善理念
◇ 掌握QCC活動(dòng)開(kāi)展的步驟和方法,并能獨(dú)立開(kāi)展QCC活動(dòng)
◇ 建立健全QCC活動(dòng)持續(xù)改善體系
◇ 通過(guò)QCC活動(dòng),提升中基層管理者改善現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)量、效率、成本等的能力
◇ 通過(guò)全員參與,發(fā)掘并培養(yǎng)具備良好潛質(zhì)的優(yōu)秀骨干人員,促進(jìn)基層人才培養(yǎng)
● 課程背景:
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,而提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。
如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)降低企業(yè)管理成本,并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間?
QCC活動(dòng),充分發(fā)揮員工的潛能和創(chuàng)新能力,發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)合作精神,做到全員參與改善,達(dá)到提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起,屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,很大程度上得益于他們獨(dú)創(chuàng)的品管圈(QCC)活動(dòng)。到1966年4月,日本就有超過(guò)10,000個(gè)品管圈,每個(gè)圈平均節(jié)約2.4萬(wàn)元,整體改善達(dá)20多億美金。在中國(guó)盡管有很多的企業(yè)在實(shí)施QCC,但它的效果還未遠(yuǎn)遠(yuǎn)發(fā)揮出來(lái),以下為期兩天的QCC課程將通過(guò)大量的案例展示QCC是如何實(shí)現(xiàn)改善的,并通過(guò)學(xué)員身邊的案例練習(xí)透徹掌握QCC實(shí)施的每個(gè)步驟。
● 課程大綱:
QCC基本知識(shí)介紹
◇ QCC的起源
◇ 質(zhì)量、質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理的發(fā)展歷程及含義
QCC活動(dòng)的特征與組織架構(gòu)建立
◇ 通過(guò)實(shí)際案例分享,了解QCC的特征與作用
◇ 如何組建QC小組
◇ 搭建QCC持續(xù)改善組織架構(gòu),制定相關(guān)部門(mén)職責(zé)
◇ 如何在企業(yè)內(nèi)部推進(jìn)QCC活動(dòng)持續(xù)健康發(fā)展
PDCA循環(huán)
◇ 熟悉PDCA循環(huán)基本知識(shí)
◇ 掌握PDCA循環(huán)核心思想及各環(huán)節(jié)要領(lǐng)
◇ 學(xué)會(huì)使用PDCA程序分析和解決問(wèn)題
◇ PDCA程序如何應(yīng)用在QCC活動(dòng)中
QCC活動(dòng)的開(kāi)展步驟
◇ QC小組類型及其特點(diǎn)
◇ 如何選擇改善課題
◇ 現(xiàn)狀調(diào)查的要領(lǐng)及注意事項(xiàng)
◇ 設(shè)定目標(biāo)的步驟、原則和方法
◇ 原因分析的要點(diǎn),如何確定要因
◇ 如何制定有效對(duì)策并實(shí)施對(duì)策
◇ 效果檢查的目的和方法
◇ 如何將改善措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化并進(jìn)行推廣
◇ QCC活動(dòng)總結(jié)
◇ 統(tǒng)計(jì)工具在各個(gè)階段的應(yīng)用
QCC活動(dòng)改善成果的發(fā)布、評(píng)審與激勵(lì)
◇ QCC成果的整理和發(fā)布
◇ 評(píng)審QCC成果的方法
◇ 如何建立有效的激勵(lì)體系
優(yōu)秀QCC成果分享
◇ 分享國(guó)內(nèi)優(yōu)秀QCC成果
● 講師介紹:晁延斌老師
教育及資格認(rèn)證:
中國(guó)電子質(zhì)量協(xié)會(huì)QCC咨詢師、深圳質(zhì)量協(xié)會(huì)質(zhì)量管理體系審核員;QCC培訓(xùn)師、現(xiàn)場(chǎng)管理顧問(wèn),8年工作經(jīng)驗(yàn),2年咨詢經(jīng)驗(yàn),曾接受過(guò)日本、美國(guó)、法國(guó)等知名咨詢公司的培訓(xùn);
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng):
曾任職于聯(lián)想集團(tuán)、施耐德電氣(法國(guó))等500強(qiáng)知名企業(yè),先后擔(dān)任生產(chǎn)助理主管、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、生產(chǎn)部經(jīng)理一職;在聯(lián)想集團(tuán)惠陽(yáng)工廠擔(dān)任生產(chǎn)助理主管期間,代表聯(lián)想集團(tuán)參加由中國(guó)電子質(zhì)量協(xié)會(huì)在青島舉辦的中國(guó)電子信息行業(yè)第二十六次質(zhì)量小組代表大會(huì),及在?谂e行的國(guó)際質(zhì)量管理小組會(huì)議,均取得豐碩成果;在擔(dān)任生產(chǎn)主管期間,曾帶領(lǐng)生產(chǎn)線80余人的團(tuán)隊(duì)創(chuàng)造了連續(xù)279天無(wú)任何制程質(zhì)量問(wèn)題的歷史記錄,同時(shí)也打破了聯(lián)想制造系統(tǒng)180天的質(zhì)量記錄,團(tuán)隊(duì)和個(gè)人分別獲得聯(lián)想制造系統(tǒng)“年度優(yōu)秀班組”、“聯(lián)想Super Star”榮譽(yù)稱號(hào);主導(dǎo)開(kāi)展的《看板信息電子化》、《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目獲得聯(lián)想集團(tuán)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng);其中《產(chǎn)品輔料成本控制》項(xiàng)目可為公司每年節(jié)約成本200余萬(wàn)元;在施耐德電氣北京工廠擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,主要負(fù)責(zé)中壓產(chǎn)品部的生產(chǎn)管理工作,在任職期間,主導(dǎo)推行過(guò)5S活動(dòng)、KPI績(jī)效考核體系建立等改善,同時(shí)籌備并組建了QCC活動(dòng)委員會(huì),建立了QCC成果發(fā)布、評(píng)審、激勵(lì)體系;同時(shí)擔(dān)任施耐德電氣SPS體系審核員,并對(duì)公司在印度、泰國(guó)及國(guó)內(nèi)的工廠進(jìn)行了SPS體系審核;同時(shí)還負(fù)責(zé)施耐德電氣北京工廠的持續(xù)改善工作。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格:
晁老師曾經(jīng)培訓(xùn)和輔導(dǎo)過(guò)龍大集團(tuán)、廣州阿雷斯提汽車配件、天津雪佛龍潤(rùn)滑油、長(zhǎng)春采埃孚、施耐德電氣、常州亞興數(shù)控、英資萊爾德等數(shù)十家國(guó)內(nèi)國(guó)外企業(yè)。