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設(shè)備故障解析及維修管理

設(shè)備故障解析及維修管理課程
[課程簡(jiǎn)介]:制造業(yè)企業(yè)嚴(yán)重依賴設(shè)備,追求設(shè)備的極限運(yùn)行效率是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的核心課題之一。保養(yǎng)管理“用、管、修”各自為政;生產(chǎn)交付關(guān)鍵時(shí)刻,設(shè)備總是出現(xiàn)故障;保養(yǎng)人員整天忙著事后“救火”;保養(yǎng)人員不夠用、保養(yǎng)技術(shù)跟不上,等等,這些傳統(tǒng)的設(shè)備保養(yǎng)管理現(xiàn)象已經(jīng)制約了企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的更高要求 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2022年8月19-20日 廣州
【培訓(xùn)講師】 王建新
【參加對(duì)象】 制造業(yè)的設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師、使用設(shè)備的技術(shù)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、工藝經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、所有與設(shè)備有直接關(guān)系的管理和技術(shù)人員。
【參加費(fèi)用】 ¥4680元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理;
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:設(shè)備故障解析培訓(xùn),維修管理培訓(xùn)

設(shè)備故障解析及維修管理(王建新)課程介紹:

課程背景:
    制造業(yè)企業(yè)嚴(yán)重依賴設(shè)備,追求設(shè)備的極限運(yùn)行效率是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的核心課題之一。保養(yǎng)管理“用、管、修”各自為政;生產(chǎn)交付關(guān)鍵時(shí)刻,設(shè)備總是出現(xiàn)故障;保養(yǎng)人員整天忙著事后“救火”;保養(yǎng)人員不夠用、保養(yǎng)技術(shù)跟不上,等等,這些傳統(tǒng)的設(shè)備保養(yǎng)管理現(xiàn)象已經(jīng)制約了企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的更高要求,需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的保養(yǎng)觀念,完善保養(yǎng)管理體系,進(jìn)一步提高保養(yǎng)效率。

培訓(xùn)目標(biāo):
1、了解現(xiàn)代設(shè)備的保養(yǎng)方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn),選擇符合企業(yè)需求的設(shè)備保養(yǎng)策略,并通過計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng),科學(xué)開展設(shè)備綜合管理;
2、加深對(duì)設(shè)備保養(yǎng)職能的全面認(rèn)知,掌握OEE、MTBF、MTTR三大指標(biāo)的計(jì)算方法和應(yīng)用目的,學(xué)會(huì)通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評(píng)價(jià)分析,具備維持和改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的能力;
3、具備“故障為零”的正確思路,通過系統(tǒng)的故障分析和管理,掌握運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析、5why、MTBF分析、PM分析等方法徹底解析故障,實(shí)施故障為零的活動(dòng),確保設(shè)備高效運(yùn)行;
4、了解設(shè)備各種保養(yǎng)管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)景,掌握預(yù)防保養(yǎng)和預(yù)知保養(yǎng)的管理方法,通過相關(guān)部門和人員的配合,建立高效的設(shè)備管理體系,提高設(shè)備管理的技能和水平。

課程大綱:
 
第一篇:設(shè)備維修策略的選擇

1、設(shè)備保養(yǎng)管理的發(fā)展
1)制造型企業(yè)設(shè)備管理的三大痛點(diǎn)
2)傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性
3)未來設(shè)備保養(yǎng)方式的展望
4)設(shè)備保養(yǎng)的兩大策略
2、關(guān)于全員設(shè)備保養(yǎng)TPM
1)TPM的誕生和變遷
2)TPM活動(dòng)的兩大基石和三大哲學(xué)思想
3)TPM的八大支柱結(jié)構(gòu)
4)TPM活動(dòng)開展的12個(gè)步驟
5)TPM活動(dòng)的三大神器
3、設(shè)備分級(jí)管理
 1)設(shè)備分級(jí)管理的必要性
 2)設(shè)備分級(jí)的六個(gè)維度
 3)設(shè)備等級(jí)決定的保養(yǎng)策略
 4)重要設(shè)備(精、大、稀)的特護(hù)標(biāo)要求
 5)設(shè)備分級(jí)評(píng)估實(shí)施要求

第二篇:保養(yǎng)業(yè)務(wù)職能和指標(biāo)管理
1、保養(yǎng)部門的八大業(yè)務(wù)職能
 1)保養(yǎng)部門的目的
2)保養(yǎng)部門八大業(yè)務(wù)
3)保養(yǎng)業(yè)務(wù)流程分析
2、設(shè)備三大運(yùn)行指標(biāo)管理
 1)MTBF/MTTR/OEE三大指標(biāo)的定義和計(jì)算方式
2)導(dǎo)入OEE\MTBF\MTTR評(píng)價(jià)指標(biāo)的方法
3)三大指標(biāo)的改善思路
3、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理
1)設(shè)備完好狀態(tài)評(píng)價(jià)方法
2)設(shè)備綜合精度評(píng)價(jià)方法
3)設(shè)備能力指數(shù)評(píng)價(jià)方法
4、保養(yǎng)信息情報(bào)管理
1)保養(yǎng)信息情報(bào)系統(tǒng)的構(gòu)成
2)保養(yǎng)相關(guān)文件的三層結(jié)構(gòu)
3)八類保養(yǎng)記錄的管理

第三篇:設(shè)備故障管理
1、設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
1)故障的概念和分類
2)設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
2、開展零故障管理活動(dòng)
1)設(shè)備故障對(duì)策通常的問題
2)正確的故障對(duì)策思路
3)開展零故障管理活動(dòng)的四個(gè)階段和五大對(duì)策
3、故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計(jì)
1)建立故障管理制度
2)維修申請(qǐng)/施工許可
3)緊急搶修和事后維修
4)做好故障的原始記錄
4、典型故障解析方法介紹
統(tǒng)計(jì)分析法/MTBF分析/5WHY分析/PM分析

第四篇:設(shè)備保養(yǎng)管理
  1、設(shè)備日常點(diǎn)檢管理
  1)關(guān)于點(diǎn)檢的定義和分類
  2)點(diǎn)檢在預(yù)防保養(yǎng)中的重要性
  3)點(diǎn)檢作業(yè)流程
  4)點(diǎn)檢存在的問題和改善建議
2、潤(rùn)滑管理
 1)潤(rùn)滑的定義、作用與基本要求
 2)潤(rùn)滑方式的種類
 3)潤(rùn)滑劑的品質(zhì)管理
 4)潤(rùn)滑作業(yè)管理要點(diǎn)
 5)潤(rùn)滑改善
3、定期保養(yǎng)管理
 1)定期保養(yǎng)TBM的定義和特點(diǎn)
 2)定期保養(yǎng)計(jì)劃的制定原則和方法
3)定期保養(yǎng)的實(shí)施步驟
4)定期檢修I&R的定義和特點(diǎn)
 5)定期保養(yǎng)業(yè)務(wù)實(shí)施看板管理
4、預(yù)知保養(yǎng)管理
1)預(yù)知保養(yǎng)的定義和特點(diǎn)
2)預(yù)知保養(yǎng)與預(yù)防保養(yǎng)的關(guān)系
3)預(yù)知保養(yǎng)的應(yīng)用場(chǎng)合及期待效果
4)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的種類和常見的監(jiān)測(cè)技術(shù)
5)傾向管理與預(yù)知保養(yǎng)的開展
結(jié)束:課程整理  Q&A

講師介紹:王建新

教育及資格認(rèn)證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
TPM專門家培訓(xùn)資格證-韓國(guó)KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證-中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)委會(huì)委員會(huì)
Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training    QMC
兼職多家TPM高級(jí)顧問
知名品牌公司創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
 ◇ 大型韓資企業(yè)從事TPM推進(jìn)15年,任職TPM事務(wù)局長(zhǎng)十三年,獲韓國(guó)KSA  TPM專家資格。13次赴韓國(guó)進(jìn)行TPM交流,負(fù)責(zé)系統(tǒng)推進(jìn)TPM活動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)、合理化建議(提案)活動(dòng),及自主維護(hù)和各種課題改善活動(dòng)。
 ◇ 企業(yè)自主維護(hù)活動(dòng)順利通過4階段,計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)順利通過3階段,瓶頸工程設(shè)備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊(duì)參加韓國(guó)TPM活動(dòng)成果大會(huì),曾獲得韓國(guó)忠清南道地區(qū)小組成果大會(huì)特別獎(jiǎng)。創(chuàng)建并成功運(yùn)行職工技能道場(chǎng)。
 ◇ 2次赴日本研修TPS;在領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動(dòng)具有豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績(jī)。
 ◇ 臺(tái)資機(jī)械產(chǎn)品公司設(shè)計(jì)部長(zhǎng),主管通用小型齒輪減速器的研發(fā)設(shè)計(jì)和制造4年。
 ◇ 國(guó)有軍工企業(yè)從事軍品機(jī)械加工工藝、全面質(zhì)量管理等工作9年。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求,并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做,專門策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程,從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。


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