EHS應(yīng)急管理的法規(guī)要求及其實(shí)踐

EHS應(yīng)急管理的法規(guī)要求及其實(shí)踐(高老師)課程介紹：

課程目的：
1、幫助企業(yè)識(shí)別EHS應(yīng)急類法律法規(guī),借助IT系統(tǒng)工具完善EHS合規(guī)管理工作；
2、通過法規(guī)的深入解讀及對(duì)標(biāo)落地應(yīng)用,防范應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn),提升現(xiàn)場(chǎng)EHS風(fēng)險(xiǎn)效率；
3、采用線上線下的模式,助力企業(yè)更加高效便捷的開展EHS應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn)合規(guī)評(píng)價(jià)工作。

課程需求：
1、國家環(huán)保、安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生等關(guān)于應(yīng)急方面的法律法規(guī)識(shí)別及評(píng)價(jià)系統(tǒng)；
2、各工廠如何解決EHS及相關(guān)應(yīng)急方面的法律法規(guī)的應(yīng)用和風(fēng)險(xiǎn)管控；
3、EHS及相關(guān)應(yīng)急方面的法律法規(guī)如何與現(xiàn)有的EHS管理體系有效融為一體；
4、鑒于汽車整體行業(yè)或汽車零部件供應(yīng)商行業(yè)關(guān)于EHS法規(guī)系統(tǒng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分享。

課程目標(biāo)：
1、學(xué)員知曉識(shí)別法律法規(guī)的方法；
2、學(xué)員學(xué)會(huì)如何解讀法律法規(guī)，并能夠按照要求防范應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn)；
3、學(xué)員知曉如何運(yùn)用應(yīng)急方面相關(guān)的法律法規(guī)知識(shí)
4、通過案例分析，提升學(xué)員的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。

授課形式：
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：
  
第一單元：應(yīng)急相關(guān)法律法規(guī)介紹和識(shí)別
1、法律法規(guī)概念：包括如何解讀法律法規(guī)。
2、識(shí)別法律法規(guī)的途徑:人大網(wǎng)法規(guī)庫無法訪問后的解決方案
3、法律法規(guī)識(shí)別記錄的方法

第二單元：落地實(shí)施應(yīng)急法規(guī)的要求
1、法律法規(guī)內(nèi)容介紹：覆蓋環(huán)境、安全、全體事件、職業(yè)病、汽車行業(yè)等熱點(diǎn)行業(yè)。
2、應(yīng)急法規(guī)要求實(shí)施方式：采取的措施應(yīng)該是統(tǒng)合的管理制度和各個(gè)主管部門的專門的應(yīng)急預(yù)案。
3、應(yīng)急預(yù)案編制辦法：介紹突發(fā)環(huán)境時(shí)間應(yīng)急預(yù)案、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案、汽車行業(yè)應(yīng)急計(jì)劃。
4、案例介紹和分析：重點(diǎn)介紹一些典型案例。

第三單元：應(yīng)急法規(guī)合規(guī)性評(píng)價(jià)
1、合規(guī)性評(píng)價(jià)要求
2、合規(guī)性評(píng)價(jià)重點(diǎn)
3、記錄要求

第四單元：培訓(xùn)效果確認(rèn)
1、現(xiàn)場(chǎng)考核

講師介紹：高老師
咨詢背景
國家注冊(cè)審核員
國家注冊(cè)質(zhì)量工程師
國家注冊(cè)安全工程師
計(jì)量師
環(huán)境/安全應(yīng)急預(yù)案評(píng)審專家
高級(jí)咨詢師、培訓(xùn)師
擅長(zhǎng)領(lǐng)域
IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系
ISO質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系
應(yīng)急預(yù)案（備案）
CCC認(rèn)證
安全許可/企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
培訓(xùn)項(xiàng)目 
MBO 目標(biāo)管理與績(jī)效考核體系
6SIGMA 零缺陷持續(xù)改進(jìn)管理系統(tǒng)
5S
QCC 現(xiàn)場(chǎng)改善管理系統(tǒng)
BSC（平衡計(jì)分卡）
BPR（業(yè)務(wù)流程再造）
CRM（客戶關(guān)系管理）
SCM（供應(yīng)鏈管理）
JIT 精益生產(chǎn)體系
TPM 全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)
五大手冊(cè)（SPC、MSA 、FMEA 、APQP、PPAP）
DOE、QFD及8D
TQM
項(xiàng)目管理
質(zhì)量成本管理
生產(chǎn)管理

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