防錯技術POKA-YOKE

防錯技術POKA-YOKE(徐斌)課程介紹：

【課時Duration】1天, 每天6小時
   
【課程收益】
 ◇ 讓學員了解錯誤是如何產(chǎn)生的；
 ◇ 讓學員掌握防止錯誤產(chǎn)生的方法；
 ◇ 掌握防錯方法活動的推進步驟及方法；

【課程大綱】

第一模塊：防錯方法概述
 ◇ 防錯方法的起源
 ◇ 防錯方法的指導思想
 ◇ 防錯方法的作用
 ◇ 防錯方法的目的
 ◇ 失誤與缺陷
 ◇ 產(chǎn)生失誤的十大原因
 ◇ 常見的失誤
 ◇ 失誤的三種檢測方法

第二模塊：防錯方法的四項基本原則
 ◇ 使作業(yè)的動作輕松
 ◇ 使作業(yè)不需要特殊的技能、經(jīng)驗與直覺
 ◇ 降低作業(yè)危險性
 ◇ 使作業(yè)不依賴感官

第三模塊：防錯方法的五項基本原理
 ◇ 排除
 ◇ 替代
 ◇ 簡易
 ◇ 異常檢出
 ◇ 緩和影響

第四模塊：防錯方法的十項應用法則
 ◇ 斷根法則
 ◇ 保險法則
 ◇ 自動法則
 ◇ 相符法則
 ◇ 順序法則
 ◇ 隔離法則
 ◇ 復制法則
 ◇ 層別法則
 ◇ 警告法則
 ◇ 緩沖法則

第五模塊： 防錯方法實施七個步驟
 ◇ 發(fā)現(xiàn)失誤
 ◇ 設定目標，制定實施計劃書
 ◇ 調查失誤的原因
 ◇ 提出防錯方案
 ◇ 實施防錯方案
 ◇ 確認改善方案成果
 ◇ 維持改善成果

第六模塊：防錯等級的判定
 ◇ 不產(chǎn)生
 ◇ 不傳遞
 ◇ 不接受

第七模塊： 防錯方法的應用實例
 ◇ 防錯方法應用實例
 ◇ 防錯方法練習

講師介紹：徐斌
 ◇ 6Sigma MBB
專業(yè)背景：
25年工作經(jīng)驗，從事過電器研發(fā)，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業(yè)的制造運營、質量管理等工作；
徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。
2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導入和推進——包括組織架構的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立，同時領導該業(yè)務模塊亞太區(qū)工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責運營管理。
2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務。
自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。
擅長課程：
運營管理系列課程
6 Sigma系列課程                   
Lean 精益生產(chǎn)系列課程
質量管理/質量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等　
授課風格：
徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。
徐老師負責的培訓和咨詢項目：
2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導
2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓與輔導項目
2015年03月—2015年12月：常州某機械公司精益生產(chǎn)咨詢項目
2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓與輔導項目
2016年03月—2016年12月：昆山風速時代生產(chǎn)運營持續(xù)改善項目
2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓與輔導項目

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