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防差錯技術

【時間地點】 2014年9月12-13日 上海(星期六~星期日)
【培訓講師】 張老師
【參加對象】 工藝工程師、工程經理、質量工程師及、質量管理人員、設備調試人員、生產及制造部門相關人員
【參加費用】 ¥3500元/人 (含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,兩天午餐費)
【會務組織】 森濤培訓網(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:生產質量管理培訓,防差錯技術培訓

防差錯技術(張老師)課程介紹:

課程目標:
 ◇ 掌握產品質量問題缺陷產生原因,了解產品缺陷和產品設計、流程控制間的關系
 ◇ 掌握DFMEA和PFMEA,理解產品設計、生產流程中的失效模式,失效原因及解決方式
 ◇ 掌握及時發(fā)現不良并采取相應措施,進行斷根和防止損失擴大化的措施
 ◇ 掌握Poka Yoke的基本原理及應用
 ◇ 掌握Poka Yoke的常用硬件及其實現方法
 ◇ 學到如何找出那些可能漏過的損失及如何從改正作業(yè)中迅速獲得反饋信息
 ◇ 發(fā)現過程改善的價值,,錯誤預防代替檢驗發(fā)現錯誤

課程大綱:

第一單元:  防錯簡介
 ◇ 什么是差錯預防?
    - 墨菲定律
    - 缺陷與錯誤的關系
    - 錯誤產生的根源
    - 什么是差錯預防
    - 差錯預防的特點
    - 差錯預防的作用與時機
 ◇ 錯誤與檢驗
    - 檢驗的三種模式-判斷檢驗、信息檢驗、錯誤源檢驗
    - 生產過程與檢驗 
    - 檢驗和預防 
案例:警覺性缺乏造成的問題
討論:生活中常見的差錯預防案例

第二單元:失效模式及后果分析
 ◇ 失效模式及后果分析的介紹
    - FMEA的定義
    - FMEA的作用
    - FMEA的因果模式
 ◇ FMEA的分類
    - SFMEA
    - DFMEA
    - PFMEA
 ◇ D/PFMEA生成過程 
    - D/PFME完整生成流程
    - D/PFMEA生成流程中的關鍵步驟
    - PFMEA與流程中其他相關文件關系   
 ◇ D/PFMEA的RPN計算與改善
    - D/PFMEA的RPN計算及排序
    - D/PFMEA的改善方法、改善計劃及效果追蹤 
 ◇ D/PFMEA與差錯預防的關系
    - D/PFMEA與差錯預防的邏輯圖
    - 如何利用D/PFMEA定義對于差錯預防法則
案例一:DFMEA案例分析及改善
案例二:DFM報告
案例三:PFMEA案例分析及改善

第三單元:差錯預防技術介紹
 ◇ 錯誤與防錯
 ◇ 差錯預防的五大原則
    - 輕松原則
    - 簡單原則
    - 可靠原則
    - 安全原則
    - 自動化原則
 ◇ 差錯預防的等級
 ◇ 差錯預防的十二大原理介紹-基于實踐應用增加的2大原理 
    - 十二大原理簡介
    - 十二大原理的應用介紹  
討論一:差錯預防十二大原理在工作中的實際應用情況
討論二:差錯預防十二大原理在今后工作中的應用建議

第四單元:差錯預防方案設計
 ◇ 差錯預防的等級
    - 防錯等級
    - 防錯的關鍵
 ◇ 差錯預防決策圖 
    - 差錯預防決策圖
    - 不同差錯等級在不同產品生命周期中的應用   
 ◇ 差錯預防設計思路與方案
    - 傳統(tǒng)質量控制與防錯對比
    - 人的知覺的特點
    - 差錯預防的設計思路
    - 常用差錯預防方案
 ◇ 差錯預防方案的評估
    - 差錯預防的應用場合
    - 差錯預防方案的評估與選擇   
練習一:根據給定案例設計防錯方案
練習二:根據給定案例設計防錯方案

第五單元:差錯預防硬件介紹
 ◇ 各種差錯預防硬件類型
    - 模板、工裝、夾具等機械結構防錯
    - 物理接觸裝置-接觸器、接觸開關、微動開關、計數器等
    - 能量傳感器-溫度控制器、光學傳感器、光柵等
    - 報警傳感器-聲學報警、光學報警等
    - 顏色傳感器
    - 其它傳感器
 ◇ 差錯預防裝置的管理 
    - 差錯預防裝置管理體系
    - 差錯預防裝置檢查表
案例一:應用光學傳感器進行差錯預放設計案例
案例二:應用物理接觸器進行差錯預放設計案例

第六單元:標準化作業(yè)
 ◇ 標準化操著規(guī)程-SOP
    - 標準化作業(yè)規(guī)程介紹
    - 標準化作業(yè)指導書
    - 標準化作業(yè)順序

講師介紹:張老師
教育背景:
東南大學碩士研究生畢業(yè);曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進行工業(yè)工程(IE),精益生產,差錯預放設計等方面的技術交流及培訓。
技術職稱:
高級工程師,擁有一項國家專利局頒布的實用新型發(fā)明專利
社會榮譽:
南京市五一勞動獎章獲得者
工作經歷:
張老師在二十多年的工作中,歷任大型國企、大型合資企業(yè)、大型外資企業(yè)的質量經理、工業(yè)工程部經理、物流倉儲經理等高級職位,具有豐富的實際工作經驗!
作為工業(yè)工程部經理,張老師在精益生產,工業(yè)工程方面有較高的理論研究和豐富的實踐經驗。目前正主持本企業(yè)的卓越制造改進項目(口號:從中國制造---〉卓制中國)。主要應用工業(yè)工程(IE)技術中的工藝程序分析,操作程序分析及精益生產中的價值流分析技術(VSM)進行生產流程的持續(xù)改善,通過動作分析進行裝配測試作業(yè)的動作經濟性分析,從而消除動作浪費,并使裝配線員工的工作更加符合人體工學的作業(yè)方式。在企業(yè)內應用精益生產中的拉動式生產(DFT)對各生產線進行物料補充,并輔以第三方物流的HUB庫來實施JIT生產。應用均衡化生產(Leveling Production)方式進行排產,滿足小批量多頻次的客戶需求。與瑞典同行緊密合作,同時與供應鏈管理,計劃管理,訂單管理,物料管理部門合作,并參考豐田制造系統(tǒng)(TPS)建立本跨國公司的生產管理系統(tǒng)的首個試點子公司。
作為物流倉儲部經理,張老師曾參加過多次國內外企業(yè)或行業(yè)主辦的倉儲及庫存管理技術研討會, 主持了所屬全球公司制造系統(tǒng)中關于Material handling 模塊(庫房及物料運作管理)的流程設計及軟件系統(tǒng)架構工作。有著豐富的倉儲/庫存管理經驗,從精益生產的角度對庫房功能區(qū)域劃分,各種倉儲方式的(多層貨架,平倉,重力式貨架,窄巷自動式貨架等)研究及選擇以提高倉儲空間利用率,作業(yè)區(qū)域的精益布局以消除動作要素的浪費并提高作業(yè)面積利用率,庫房安全管理技術、庫房作業(yè)質量管理、庫存管理及庫存準確率的控制、庫存分析(原材料及產品)及對應措施,如何防止呆廢料的產生。庫房進料,存儲,揀選,配料,包裝,分揀等流程的優(yōu)化或再造。在JIT、Kanban(看板)、物料連續(xù)流、均衡生產時物料的配送及物料在庫房的SMED(快速換型)等方面有豐富的實踐經驗及改進項目案例。各種新倉儲技術在庫房的應用,如新型條碼技術(RFID),包裝堆棧移動時的側向防滑等。
作為生產質量經理,張老師持有國家質量經理執(zhí)業(yè)資格證書。在公司內大力推行零缺陷,制造質量改進等項目、組織質量工程師、工藝工程師,檢驗人員對制造全流程進行分析,制定工藝質量控制點,運用SPC,FMEA等 6 Sigma 工具進行制造質量的提高。并將IE技術應用到檢驗工作中,減少檢驗工作中的多種浪費,提高檢驗效率和質量。
作為工藝工程師期間, 從事多條生產線的技術支持工作,應用工業(yè)工程(IE)技術對生產線進行工藝程序分析及操作程序分析,通過分析進行流程的簡化,合并,重組等方式進行流程再造,消除流程中的各種浪費,提高生產效率及產品質量。對生產線進行布局設計,減少人員及物料的移動,并提高單位面積的產品產出率。
同時還負責倉儲物流布局設計、庫房收貨、存儲、配料發(fā)料、包裝、物料退庫等作業(yè)流程優(yōu)化,庫房設備及工具的選型或設計,原材料包裝方案評估、產品包裝設計等工作。
擔任工業(yè)工程師期間,還參與了多個新產品的設計工作,使用DFM技術對產品的可生產性進行評估并反饋給設計者。期間還擔任過兩個產品的項目經理,負責這兩個新產品的導入及導出工作。
2006年度,發(fā)起并實施了一項應用精益生產和工業(yè)工程等技術實施的改進項目,該改進項目每年為所服務的公司節(jié)約生產成本900 多萬元。獲集團公司全球改進項目一等獎。
2002年參加了跨國公司總部舉辦的6Sigma 培訓,并做了6 Sigma 改進項目,通過理論培訓,項目實踐及考試獲得6 Sigma黑帶資格證書。
培訓特點:
張老師有豐富的精益生產、工業(yè)工程(IE)技術、質量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經驗;精通工業(yè)工程,精益生產,卓越制造,豐田生產系統(tǒng)等。授課推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰(zhàn)型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業(yè)實際改進案例的分享。
服務過的客戶:
張老師曾為近千家國內外知名公司進行生產及相關技能的培訓:西門子變壓器,西門子移動通信,博西華家用電器,松下半導體,松下等離子,飛利浦電子元件,飛利浦注塑,3M(中國),圣戈班(中國),德爾福派克電氣,固特異輪胎,迅達電梯,玫琳凱,博世,三星電子,艾默生電氣,施耐德電器,日立家用電器,博朗(上海),強生制藥,三菱電機,艾歐史密斯熱水器,米其林輪胎,菲尼克斯電氣,迪比特,韓泰輪胎,眼力健,首信,寧波波導,聯想,科世達華陽電器,寶鋼,聯合汽車電子等,并受到一致好評。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。


培訓課綱 課綱下載


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