精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)管理(江老師)課程介紹：

課程背景：
    目前，隨著歐債危機(jī)愈演愈烈，加上各地區(qū)最低工資節(jié)節(jié)增高，企業(yè)用工成本大幅飆升，這將直接擠壓企業(yè)的利潤空間，影響到企業(yè)的成本競爭能力及生存能力。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的管理理念的實(shí)戰(zhàn)手法，將是提高生產(chǎn)效率，降低成本，在當(dāng)前困難環(huán)境下闖出一片天地的最佳法寶！建立精益生產(chǎn)的管理體制，提高管理效率，縮短生產(chǎn)周期，降低在制品及庫存品數(shù)量，提高品質(zhì)，無疑是企業(yè)走出危機(jī)的最佳途徑。只有以精益生產(chǎn)的構(gòu)想，建立快速反應(yīng)的內(nèi)部運(yùn)營流程，精簡冗員，減少過程浪費(fèi)，運(yùn)用創(chuàng)新管理手段提高生產(chǎn)管理能力，通過生產(chǎn)革新推動(dòng)企業(yè)變革，從而實(shí)現(xiàn)成為精益工廠的夢想。

課程目標(biāo)：
 ◇ 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)理念和方法
 ◇ 全面了解精益生產(chǎn)的核心和精髓
 ◇ 把握精益生產(chǎn)成功的基礎(chǔ)和條件
 ◇ 識別企業(yè)運(yùn)營中的浪費(fèi)以及消除策略
 ◇ 了解精益系統(tǒng)中的主要工具的關(guān)鍵及作用
 ◇ 掌握部分基礎(chǔ)精益工具的運(yùn)用
 ◇ 了解精益生產(chǎn)在非生產(chǎn)領(lǐng)域和各行業(yè)的運(yùn)用

課程內(nèi)容：
1、精益的起源和豐田生產(chǎn)模式介紹
2、精益的基本原則
a) 浪費(fèi)
b) 常見的7種浪費(fèi)
c) 識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
d) 看不見的浪費(fèi)
e) 利用價(jià)值流圖來尋找20%的浪費(fèi)
f) 流動(dòng)制造
g) 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
h) 持續(xù)改善(Kaizen)
3、實(shí)施精益的起點(diǎn)—價(jià)值流圖分析VSM
a) 目前狀態(tài)價(jià)值流
b) 價(jià)值流各種體現(xiàn)形式
c) 畫過程流、材料流、信息流
d) 怎樣制作自己的價(jià)值流
4、精益工具的應(yīng)用介紹
a) 5S及目視管理
b) 實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟
c) 目視管理的應(yīng)用
i. 可視化管理的含義
ii. 可視化管理的方式及類型
iii. 可視化管理的要求
iv. 可視化工廠實(shí)例
d) 問題解決problem solving
e) Cycle time 和Takt time
f) 快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法
g) JIT的定義以及應(yīng)用方法
h) TPM改善
i) 理解OEE及計(jì)算方法
i. OEE的六大損失
ii. 數(shù)據(jù)表分析圖例
iii. OEE計(jì)算公式
j) 如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作
i. 局部改善步驟
ii. 人機(jī)界面改善
k) 拉動(dòng)系統(tǒng)和看板Kanban，
l) 拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
m) 拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
5、精益生產(chǎn)評估和衡量
6、精益生產(chǎn)實(shí)例介紹

講師介紹：江老師
教育背景：
芬蘭薩沃尼亞（Savonia）大學(xué)，機(jī)械工程與生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)畢業(yè)，并在德國不來梅（Bremen）大學(xué)和法d’Artois Université，Béthune交流學(xué)習(xí)。
工作經(jīng)歷：
2008年至今，在上海瓦錫蘭柴油機(jī)有限公司分別任質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理，擁有一項(xiàng)國家專利局頒布的實(shí)用新型發(fā)明專利。
2007-2008年，在芬蘭瓦錫蘭（Wartsila）總部任質(zhì)量工程師。
1999-2003年，在阿奇夏米爾（瑞士）任技術(shù)部主管。
主要業(yè)績成果提要：
1）在上海瓦錫蘭齊耀柴油機(jī)有限公司，參與公司的質(zhì)量部籌建，質(zhì)量流程制定，測量設(shè)備購買等工作。
2）2008年主持并成功幫助公司申請了ISO9001，ISO14000 and ISO18000 質(zhì)量認(rèn)證體系。
3）與公司的供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)談判，并一起制定了更高的質(zhì)量接收標(biāo)準(zhǔn)和最新公司內(nèi)部的外來物料接收流程。
4）在該公司生產(chǎn)部，制定了提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)等一整套精益生產(chǎn)體系，并制定新的生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書。
5）主持引進(jìn)芬蘭最先進(jìn)的船舶柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組到公司生產(chǎn)項(xiàng)目。
6）改進(jìn)生產(chǎn)線，使該生產(chǎn)線成為國內(nèi)唯一一家船用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)柔性生產(chǎn)線。該項(xiàng)目大大提高了發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)效率和工藝標(biāo)準(zhǔn)化等。
7）參與柴油機(jī)模塊潤滑系統(tǒng)專利申請，并獲得專利證書，證書號：ZL200610116744.5。
擅長科目：
江老師最擅長的培訓(xùn)科目有： 精益生產(chǎn)、精益價(jià)值流分析、5s現(xiàn)場管理與改善實(shí)務(wù)、TPM-全面生產(chǎn)管理活動(dòng)、現(xiàn)場問題的分析和解決、EHS、APQP、FMEA、SPC、8D、KAIZEN、ISO9000、ISO 14000、OHSAS18000、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)等方面的培訓(xùn)和咨詢。
教學(xué)特點(diǎn)：
1、案例教學(xué)：采用項(xiàng)目案例教學(xué)，從項(xiàng)目啟動(dòng)到項(xiàng)目的各項(xiàng)計(jì)劃的制訂、優(yōu)化、跟蹤、執(zhí)行、結(jié)束等項(xiàng)目生命周期的各個(gè)階段，詳細(xì)講解項(xiàng)目的始終來幫助學(xué)員業(yè)實(shí)現(xiàn)能力的提升。
2、實(shí)操性強(qiáng)：在不同的主題講解之后，利用精心準(zhǔn)備的練習(xí)題目，要求學(xué)員在自己的工作崗位上，進(jìn)行實(shí)際練習(xí)，力求每個(gè)知識點(diǎn)讓學(xué)員能夠融會(huì)貫通，熟練掌握。
3、咨詢式授課：江老師在多年的管理實(shí)踐中形成了一套豐富的實(shí)戰(zhàn)體系，從而積累了豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，江老師會(huì)毫無保留地把這些使用技巧與廣大學(xué)員充分共享，從而達(dá)到一種咨詢式的培訓(xùn)效果；自然也會(huì)非常積極地回答每一位學(xué)員各種“疑難雜癥”，讓每位學(xué)員不虛此行。
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

更多精益生產(chǎn)管理相關(guān)課程：