精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)高級(jí)研修班

精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)高級(jí)研修班(張洪濤)課程介紹：

● 學(xué)習(xí)要點(diǎn)：
    學(xué)精益，必須透徹理解精益生產(chǎn) 系統(tǒng)！
    理解精益，一定要充分領(lǐng)悟精益生產(chǎn)各種工具與企業(yè)利潤(rùn)增長(zhǎng)之間的關(guān)聯(lián)！
    學(xué)會(huì)精益，一定要在實(shí)踐中檢視，模擬體驗(yàn)是一種快速檢測(cè)成果的方法！
    領(lǐng)悟精益，要破解你內(nèi)心的疑問，帶著你的問題來參加！
帶著您公司的案例，培訓(xùn)過程中會(huì)有直接的啟發(fā)和思路！

● 教學(xué)特色：
實(shí)戰(zhàn)師資——由專注于精益生產(chǎn)領(lǐng)域，擁有多年知企管理經(jīng)驗(yàn)的資深實(shí)操專家執(zhí)教。
    經(jīng)典實(shí)例分析——采用案例教學(xué)模式，使學(xué)員迅速將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。
    分組演練討論——學(xué)員均為制造型企業(yè)中堅(jiān)干部，學(xué)員間經(jīng)驗(yàn)分享與交流是提升一大捷徑。
    講師現(xiàn)場(chǎng)答疑——針對(duì)企業(yè)實(shí)際問題講師現(xiàn)場(chǎng)解答，直擊問題根源，效果立竿見影。
名企考察學(xué)習(xí)——秉承“學(xué)習(xí)標(biāo)桿，超越標(biāo)桿”的企業(yè)使命，課程期間組織學(xué)員到精益生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè)考察學(xué)習(xí)，與高層管理者近距離交流，參觀一流精益生產(chǎn)線

● 課程大綱
（第一天）
1、讓歷史告訴未來——精益生產(chǎn)產(chǎn)生的必然性與偶然性
制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段
豐田公司在這一過程中都做了些什么？
我們現(xiàn)在處于哪一個(gè)階段？
現(xiàn)階段制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì)是什么？

2、“清字”——有效實(shí)施精益生產(chǎn)的起點(diǎn)
思維破冰:父子與驢
為什么說精益生產(chǎn)是從真正理解“七大浪費(fèi)”開始的？
為什么削減“七大浪費(fèi)”說起來容易做起來難？
□ 分析一下:庫(kù)存是從哪里來的？
□ 豐田與戴爾庫(kù)存管控模式的對(duì)比分析
□ 消減庫(kù)存的難點(diǎn)
——深圳某日資公司（張老師輔導(dǎo)）的削減庫(kù)存操作手冊(cè)
□ 演示一下:什么是高效的作業(yè)動(dòng)作？
□ 為什么會(huì)對(duì)等待、搬運(yùn)、動(dòng)作的浪費(fèi)視而不見？
什么才是正確對(duì)待問題的態(tài)度？
標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
為什么說真正改善是從實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化開始的？
□ 體會(huì)一下:扯皮的事情是如何來的？
□ 討論一下:如何理解5S中的清潔和素養(yǎng)？
□ 分析一下:目視化給我們帶來了什么？
□ 演示一下:不推行TPM，我們的設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)該做到什么程度？
持續(xù)改善為什么不持續(xù)？
兩個(gè)重要而矛盾的概念:真正追求與權(quán)宜之計(jì)
總結(jié)一下:什么是精益？
展示一下:精益實(shí)施的系統(tǒng)模型
思維練習(xí):精益思想與精益方式的區(qū)別與聯(lián)系
為什么說精益生產(chǎn)的要求多數(shù)同我們的習(xí)慣是不一樣的？
思維拓展:精益生產(chǎn)所包含的范圍

（第二天）
3、“人財(cái)”——有效實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵
思維破冰:折紙游戲
精益實(shí)施效果的核心因素——“第八大浪費(fèi)”
豐田人力資源管理解析——“現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的HR”
“人財(cái)”培養(yǎng)的四項(xiàng)內(nèi)容
□ 實(shí)施精益的基本功——“人財(cái)”培養(yǎng)從5S開始
□ 從IE到價(jià)值流分析再到科學(xué)精神
□ 從產(chǎn)品質(zhì)量到工作質(zhì)量；從工作安全到產(chǎn)品安全
□ 技能的有效傳遞——精益實(shí)施最易缺失的TWI
“人財(cái)”培養(yǎng)的兩個(gè)方向
□ 最痛苦的從上到下
□ 最困難的從內(nèi)到外
啟動(dòng)全員智慧的兩個(gè)路徑
□ 提案制度
□ QC小組

4、“只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)”---有效實(shí)施精益生產(chǎn)的步驟
思維破冰:豐田用了三十年，我們打算用多久？
分析一下:為什么中國(guó)近代會(huì)落后？
華為公司流程項(xiàng)目給我們的啟示
思考力練習(xí):我們自己的精益項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃
殊途同歸:
——上海某電力公司（張老師輔導(dǎo)）實(shí)施精益生產(chǎn)的路徑參考
精益項(xiàng)目計(jì)劃的模板
精益項(xiàng)目實(shí)施過程控制的方法

5、總結(jié)
對(duì)精益生產(chǎn)理解的誤區(qū)
黑帶高手的寓言

● 講師介紹：中國(guó)制造業(yè)精益生產(chǎn)第一人 張洪濤
    世界“生命管理工程學(xué)”創(chuàng)始人，著名生產(chǎn)管理專家。專業(yè)為企業(yè)提供生產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)管理的咨詢及培訓(xùn)。國(guó)際上首創(chuàng)“智慧型企業(yè)管理模式”，是具有卓越成效及影響力的著名管理專家。
    曾在國(guó)際著名大型企業(yè)集團(tuán)從事近二十年的生產(chǎn)管理、成本控制方面的實(shí)踐及研究工作，一直致力于潛心研發(fā)的精益生產(chǎn)、降低成本、IE工業(yè)工程等系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程，經(jīng)過眾多企業(yè)的實(shí)踐取得卓越成果。
    原阿迪達(dá)斯首席生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)官 田開軍
    國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家，全國(guó)著名培訓(xùn)師。曾擔(dān)任大型外企日本馬自達(dá)生產(chǎn)經(jīng)理和首席運(yùn)營(yíng)官，原阿迪達(dá)斯首席生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)官，現(xiàn)擔(dān)任江蘇一大型集團(tuán)公司副總。
    精通制造業(yè)運(yùn)營(yíng)管理，既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，又能帶隊(duì)伍打好每場(chǎng)仗，善于實(shí)戰(zhàn)、精通理論，以10多年的企業(yè)管理和職業(yè)經(jīng)歷積累的豐富案例為主，其演繹極具感染力，貼近企業(yè)實(shí)際，是深受企業(yè)喜愛和尊敬的專家。

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