走進世界級制造—標桿企業(yè)工業(yè)參觀

走進世界級制造—標桿企業(yè)工業(yè)參觀(參觀)課程介紹：

● 公司介紹
    廣汽豐田汽車有限公司成立于2004年9月1日，由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司各出資50%組建，是廣汽集團和豐田汽車攜手共贏、共謀發(fā)展的重大項目。廣州豐田工廠位于廣州南沙區(qū)，以建設“豐田全球模范工廠”為目標，秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義，引進全球最先進的生產(chǎn)設備和工藝，擁有規(guī)模宏大的廠區(qū)（面積187萬㎡）、嶄新的設備和技術、先進的生產(chǎn)線、完善的智能信息網(wǎng)絡．．．．．．這一切已構成廣州豐田獨一無二的強大競爭力。廣州豐田把JIT應用于公司的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程，實踐豐田管理方式，打造以人為本的工作環(huán)境，培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上，更精心營造人與人之間的和諧氛圍，用心構筑最具人性化的工廠，充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢，真正實現(xiàn)對科技的突破。

    東風日產(chǎn)乘用車有限公司成立于2003年6月16日，位于廣州花都。是由東風汽車公司和臺灣裕隆汽車制造股份有限公司合資建設的乘用車生產(chǎn)和經(jīng)營的大型企業(yè)。合資比例為：東風汽車公司60％，臺灣裕隆公司40％。作為廣東省十大重點工程項目之一的公司15萬輛生產(chǎn)能力花都新工廠于2004年5月正式投產(chǎn)。該工廠占地94萬㎡，擁有沖壓、焊裝、涂裝、總裝和樹脂五大工藝，技術裝備水平國內(nèi)一流。東風日產(chǎn)乘用車公司自誕生之日起，就立志成為中國乘用車市場的最佳品牌之一。東風日產(chǎn)旗下現(xiàn)擁有天籟、TIIDA（騏達/頤達）、軒逸、駿逸、驪威、逍客、奇駿等多款暢銷車型，2005年更以160％的行業(yè)第一增速被業(yè)界譽為“東風日產(chǎn)年”，2006年東風日產(chǎn)以203,537臺的銷售業(yè)績，被譽為超越年，2007年12月31日，東風日產(chǎn)乘用車公司以銷售271915臺車的成績，進入全國乘用車銷量十強，名列第七位。從“風神神話”到“東風日產(chǎn)現(xiàn)象”，延續(xù)著輝煌的成功，東風日產(chǎn)乘用車公司將不斷超越自我，譜寫更加燦爛的篇章。

● 學習背景
    隨著知識和創(chuàng)新經(jīng)濟時代的來臨、市場的日益全球化和互聯(lián)網(wǎng)的廣泛運用，標桿學習越來越成為企業(yè)實施流程再造、持續(xù)改善及建立持續(xù)競爭優(yōu)勢的關鍵管理方法。據(jù)統(tǒng)計，全球500強企業(yè)中超過90%的企業(yè)應用了標桿學習法，如施樂、柯達、福特、IBM等全球行業(yè)領袖。那些通過標桿學習取得系統(tǒng)突破的企業(yè)，其投資回報率都在普通公司的五倍以上。
    “精益生產(chǎn)”是由美國生產(chǎn)管理專家長期研究日本豐田汽車的生產(chǎn)管理而總結(jié)出來的一種生產(chǎn)方式,是當今世界上最為先進的生產(chǎn)方式，目的是幫助企業(yè)通過持續(xù)改善，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象，從而以最少的投入產(chǎn)生最大的效益，提高企業(yè)質(zhì)量、成本以及效率方面的綜合競爭力。豐田汽車公司作為全球汽車制造行業(yè)的標桿企業(yè)，以其高效率、高品質(zhì)、高利潤的豐田生產(chǎn)管理方式享譽全球，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，不僅在汽車業(yè)成為標桿企業(yè)，也成為其他制造行業(yè)的楷模。

● 參觀目的
 ◇ 精益標桿工廠參觀，見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式；
 ◇ 學習精益價值流(VSM)，從精益價值流切入剖析工廠制造成本
 ◇ 學習如何使用精益工具，消除浪費的方法即刻提升生產(chǎn)效率30%
 ◇ 認識物料成本的重要性，學習通過精益物料拉動系統(tǒng)降低物料成本
 ◇ 直觀系統(tǒng)的了解精益管理，快速掌握精益原則、方法及工具；快速革新領導團隊管理理念，建立精益思維方式；
 ◇ 豐田在職高級部長及東風日產(chǎn)在職高級設備工程師授課，深諳精益精髓，以實用為原則，以解決問題為出發(fā)點。
 ◇ 頂級企業(yè)的高管交流以及了解豐田，日產(chǎn)的發(fā)展歷史，體驗其文化內(nèi)涵，從另一個側(cè)面增進對精益管理的了解，以便企業(yè)建立自身的精益文化。

● 參觀時間及流程

第一天(8月22日)
上午
學習內(nèi)容：(特邀豐田在職部長授課與交流)
第一節(jié)：精益生產(chǎn)基礎與原理
◆精益生產(chǎn)的歷史發(fā)展
◆精益生產(chǎn)核心原理
◆現(xiàn)場七大浪費簡介

第二節(jié)：豐田精益文化與施實
◆豐田為什么強大？
◆豐田生產(chǎn)方式（TPS）兩大支柱:JIT、自働化案例詳解
◆豐田獨特的企業(yè)文化：TOYOTA WAY（豐田之道）

下午
 精益標桿工廠現(xiàn)場考察
擬參觀企業(yè)：廣汽豐田發(fā)動機有限公司
◆以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系；
◆Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用；
◆完全平準化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線；
◆先進的SPS(單臺供件)物流模式。

第二天(8月23日) 
上午
學習內(nèi)容：(特邀日產(chǎn)高管分享與交流)
第一節(jié)：TPM發(fā)展與基礎
◆TPM的發(fā)展
◆TPM的基礎

第二節(jié)：TPM的推進步驟、要點改善導入前的注意事項
◆設備相關的分析
◆OEE運用方法及技巧
◆TPM活動的根基—5S與目視控制
◆TPM系統(tǒng)在工廠推行實施的十二大步驟
◆TPM全面改善導入前的注意事

第三節(jié)：建立自主保全管理，成就卓越現(xiàn)場
◆自主管理的意義
◆自主管理活動內(nèi)容簡介

下午 
精益標桿工廠現(xiàn)場考察
擬參觀企業(yè)：東風日產(chǎn)乘用車有限公司
◆世界頂尖的目視化管理；
◆建立自主保全管理，成就卓越現(xiàn)場

更多走進世界級制造—標桿企業(yè)工業(yè)參觀相關課程：