采購成本分析與降低

采購成本分析與降低(宮老師)課程介紹：

● 課程背景：
    “Cost down！Cost down��！”公司每年都會給指標，原材料成本卻逐年上升，如何有效降低采購成本成為每個采購人員不得不面臨的問題。成本管理意識體現著一個采購人員深層次的水平，也體現著采購工作的終極價值，然而，擺在采購人員面前的問題經常是:
    供應商的報價單似乎很合理，已經找不到降低價格的空間了；
    無法準確的核算供應商成本，對如何降低采購成本缺乏頭緒；
    原材料價格總是在浮動，供應商的報價也總是變化，給成本管理工作帶來更大難度；
    想降低采購成本，但是似乎只能想到硬著頭皮去談價，缺少其他降低成本的方法與手段；
    采購價格真的是唯一衡量采購成本高低的標準么，為什么我們往往會為低價材料付出更高的代價；
    降低采購成本只是我們自己在頭疼，能否找到與供應商雙贏的方法，大家共同為將降本而努力；
    ……
    針對采購人員成本管理中的困惑，特別推出“采購成本分析與控制”課程培訓，專門為因成本管理而頭疼的采購人員設置，擁有眾多成本降低成功項目經驗的優(yōu)秀講師將帶領您共同探索成本降低之道！

● 課程大綱：
課程導入
一、如何透視供應商成本結構
 ◇ 采購成本結構是怎樣的
 ◇ 供應商的成本結構是怎樣的
 ◇ 不同行業(yè)的供應商成本結構是怎樣的
 ◇ 制造業(yè)供應商成本結構
 ◇ 服務貿易業(yè)供應商成本結構
 ◇ 如何通過Cost breakdown 了解供應商成本結構

二、如何根據成本分類對成本進行管理
 ◇ 按照公司活動的成本分類——制造成本、銷售費及一般管理費
 ◇ 按照成本性態(tài)進行的成本分類——材料費、人工費、期間費用
 ◇ 按照與產品關系的分類——直接費用、間接費用
 ◇ 按照與工作量的關系進行分類——固定成本、變動成本
 ◇ 按照與管理責任分類——可管理成本、不可管理成本
 ◇ 為什么有些成本不能計入成本——非成本項目

三、如何核算供應商的成本
 ◇ 如何事先核算供應商成本
 ◇ 估計成本計算的流程
 ◇ 直接費用、間接費用與材料費、加工費之間的關系
 ◇ 確定成本的方法
 ◇ 如何通過成本和消耗量計算材料費
 ◇ 如何通過加工費率和時間計算加工費
 ◇ 價格的詳細項目和計算方法
 ◇ 如何制作一個成本報表

四、供應商是如何報價的
 ◇ 成本加成定價法
 ◇ 4種加成方式
 ◇ TCO總成本法
 ◇ 價值定價法
 ◇ 市場結構定價法
 ◇ 4種市場結構如何定價

五、如何評估供應商的報價
 ◇ 供應商的報價是真實數據嗎
 ◇ 怎樣剔除供應商報價的水分
 ◇ 盈虧平衡分析
 ◇ 標準成本法
 ◇ 預期成本與事后成本
 ◇ 如何處理成本分攤
 ◇ 如何進行折舊
 ◇ ABC作業(yè)成本法
 ◇ 學習曲線

六、如何根據報價進行采購決策
 ◇ 如何使用價格分析分析價格分析方法
 ◇ 競爭性方案
 ◇ 與公布價格的比較
 ◇ 歷史對比
 ◇ 內部成本估算-細節(jié)分析
 ◇ 如何使用盈虧平衡分析
 ◇ 如何使用敏感度分析
 ◇ 如何使用目標成本分析
 ◇ 如何使用VA/VE分析
 ◇ 如何使用數量折扣分析
 ◇ 如何使用付款與價格條款分析

七、如何與供應商定價規(guī)避價格風險
 ◇ 固定價格法
 ◇ 變動價格法
 ◇ 價格指數法
 ◇ 公式法
 ◇ 市場投機法
 ◇ 市場聯(lián)動法
 ◇ 合同中的價格條款
 ◇ 固定價與總價合同
 ◇ 單價合同
 ◇ 成本加酬金合同
 ◇ 計量估價合同
 ◇ 供應鏈管理

八、基于不同定價模式的購買策略
 ◇ 即期購買
 ◇ 超前購買
 ◇ 套期保值
 ◇ 產品生命周期與成本管理
 ◇ 導入期（Emergence）
 ◇ 成長期（Growth）
 ◇ 成熟期（Maturity）
 ◇ 衰退期（Decline）
 ◇ 戰(zhàn)略供應商購買策略
 ◇ 杠桿供應商購買策略
 ◇ 瓶頸供應商購買策略
 ◇ 一般供應商購買策略
 ◇ 終極購買策略：競爭三角形

● 講師介紹：宮老師
David Gong:
教育及資格認證：
    高級培訓師， MBA，中國物流工程學會供應鏈專業(yè)委員會副秘書長，中國物流采購聯(lián)合會專家組專家，美國職業(yè)認證CPP、CPPM、CPM、CPSM指定授權培訓講師
講師經歷與專長：
    宮老師曾任職DELPHI、VOLVO等歐洲、美國、亞洲等多個世界500強公司；歷任采購經理、采購總經理、全球采購經理、采購總監(jiān)、供應鏈總監(jiān)、總經理等十多年，此期間，曾訪問過美國、日本、英國、法國、德國、瑞典、俄羅斯等20幾個國家，對不同地區(qū)采購文化和采購管理有深刻的理解。宮老師接觸過各行各業(yè)的采購模式，對汽車行業(yè)尤為熟悉，對設備采購、套期保值、價格預測等有豐富的實戰(zhàn)經驗。
    宮老師對采購成本控制、績效考核、強勢供應商應對、供應商評估與考核、項目采購、流程再造、采購文化等有獨到的見解，精心設計的采購系列課程有：《采購成本分析與控制》、《供應商評估、選擇與管理》、《戰(zhàn)略采購》等精品課程。
培訓經驗及培訓風格：
    宮老師擁有豐富的培訓經歷，參加過其課程的有汽車、電子、機械、化工、物流等各行業(yè)幾千家企業(yè)，比如：蒙牛集團、海爾集團、愛立信、飛利浦、西門子、巴斯夫、中廣核電、泰科、博世、方太集團、德爾福、圣戈班、JCI、一汽集團、印尼紙業(yè)、羅氏制藥、花旗銀行、麥德龍、上海金茂大廈、沈陽金杯汽車英格索蘭、BP石油、優(yōu)必勝軸承、美國奧創(chuàng)工業(yè)、帝斯曼（中國）、阿克蘇諾貝爾、聯(lián)合利華、法雷奧、沃爾沃、德爾福、柯尼卡美能達、聯(lián)合利華、宇通汽車、優(yōu)必勝軸承、美國約翰迪爾、Swatch 瑞表集團、萬安集團，富士康等數百家知名企業(yè)。
    宮老師擁有20年以上知名企業(yè)的工作經驗，15年世界500強公司豐富的采購經驗和豐富的海外工作經歷，加上對采購案例的深入研究使得培訓課程有很強的針對性和實踐指導性，學員普遍的評價是實用性強、案例豐富、幽默生動，來自企業(yè)實際的案例扎實而豐富，能夠與學員產生共鳴，因此很多學員把其課程推薦給同事、朋友，其課程也深得企業(yè)高層領導的好評！
項目經歷與績效：
   在DELPHI任職期間，由于推行MCIP采購成本管理模式的卓越工作，獲得美國總部全球總裁特別獎曾為新加坡CPT集團推行集中采購戰(zhàn)略，使分散在蘇州、寧波、東莞等地的7個生產廠的采購有了統(tǒng)一的模式、統(tǒng)一的采購平臺，降低了采購成本15％、節(jié)約了人力成本20％。
    在中興公司推行大宗材料銅、鉛、鋁、鎳等有色金屬材料的定價模式，有效解決了原材料價格劇烈波動給企業(yè)帶來的風險……

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