培訓會員
熱門點擊:參觀考察 中層干部 研發(fā)管理 采購管理 海關事務 秘書文秘 人力資源管理 銷售營銷 績效管理 倉儲管理
您現(xiàn)在的位置: 森濤培訓網(wǎng) >> 公開課 >> 采購培訓,供應商管理培訓 >> 課程介紹

供應商風險管理與績效評估

【時間地點】
【培訓講師】 杜老師
【參加對象】 采購副總、總監(jiān),供應、采購經(jīng)理,行政采購、物料經(jīng)理,以及一切與采購管理相關的人員
【參加費用】 ¥2800元/人 
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:供應商風險管理與績效評估培訓

供應商風險管理與績效評估(杜老師)課程介紹:

課程信息:
             培訓目標:
              傳統(tǒng)的企業(yè)與企業(yè)的競爭已演變?yōu)楣⿷溚⿷湹母偁,快速響應已成為市場拉動式供應?Market-Pull Supply
            Chain)的重要特征,所以各個供應商的管理直接影響到供應鏈的競爭力。供應商交期管理是采購專業(yè)人士必須掌握的技能。本課程以實務技巧為背景,結合實際案例的研討,課程實用性強。通過本課程,您將認識到對供應商產(chǎn)品質量控制、采購績效的評估,以及供應商風險的管理,并能了解如何有效合理的管理供應商讓它成為企業(yè)的優(yōu)秀的合作伙伴.

            培訓內(nèi)容:

            第一部分:供應商的選擇與評估
            一,適應現(xiàn)代采購市場的戰(zhàn)略與策略
            1.選擇合適供應商的市場背景
            2.供應商的現(xiàn)狀與市場結構特性的關系
            3.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉變――經(jīng)營觀點
            4.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉變――政策及操作
            5.制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素
             ――采購政策
             ――供應商的形態(tài)
             ――供應商的數(shù)量
             ――與供應商的關系
            6.商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法
             ――商品定位矩陣
             ――商品采購時間優(yōu)先級矩陣
            7.供應商選擇,開發(fā)及管理的流程
            8. 尋找合適供應商的渠道
            9.供應商評估的類別
             ――選擇評估;
             ――過程評估;
             ――績效評估
            10. 選擇評估
             ――普通評估: 流程與實例;
             ――特殊評估: 內(nèi)容與操作;
             ――供應商選擇評估的策略;
            11.過程評估
             ――方法與重點;
            12.效評估的五大指標和十四項分指標
            13.供應商選擇評估的實戰(zhàn)練習
            14.案例分析

            第二部分: 供應商產(chǎn)品質量管理( QA )
            1.產(chǎn)品質量管理的基本概念與原則
            2.產(chǎn)品質量保證的三不原則
            3.建立供應商的質量保證體系
            4.供應商產(chǎn)品質量的法律保證
            5.大采購的概念與現(xiàn)代采購者的素質
            6.中國測試機構的國際認證
            7. 案例分析

            第三部分: 供應商產(chǎn)品質量控制( QC )
            1.六西格馬的著眼點與效果
            2.什么是六西格馬:理念;思想方法;質量指標;質量工具;
            3.確保供應商產(chǎn)品質量的五大步驟
              ――產(chǎn)品質量前期策劃APQP/ESI;
              ――生產(chǎn)性樣品的批準程序PPAP;
              ――批量生產(chǎn)能力的驗證Run@Rate;
              ――攻克技術難關的有效方法Resource
            4.日常質量改進活動CAR和8D報告
            5.六西格馬活動在供應商中的推廣
            6.緊急質量事故處理――快速反應部隊
            7.產(chǎn)品質量控制的實戰(zhàn)練習
            8. 案例分析

            第四部分: 持續(xù)降價的實踐
            1.供應商價格談判流程與前期準備
              ――價格談判背景理解
              ――價格談判資料準備(技術與商務)
              ――基本談判流程
            2.采購價格分析
              ――市場結構與產(chǎn)品價格
              ――價格分析的基本原則
              ――從客戶角度看供應商的報價
              ――從供應商角度看自己的報價
              ――成本和價格的關系
            3.產(chǎn)品價格的基本構成與財務基礎
              ――構成產(chǎn)品價格的八大要素
              ――與產(chǎn)品價格有關的其他因素
            4.談判心理準備
            5.傳統(tǒng)的降價方法
            6.分析成本構成的合理性進行價格談判
            7原材料漲價和零件降價
            8.質量成本的分析與管理
            9.幫助供應商降低生產(chǎn)成本到達降價目標
              ――項目協(xié)議
              ――用六西格馬方法改進質量
              ――用精益生產(chǎn)方法提高生產(chǎn)效率
              ――通過外援解決技術難題
            10.成本優(yōu)化與降低價格
              ――工程設計優(yōu)化:VE
              ――生產(chǎn)過程優(yōu)化:VA
              ――檢測過程優(yōu)化
            11. 有關持續(xù)降價的實戰(zhàn)練習
            12. 案例分析

            第五部分:采購績效管理
            一. 采購績效的評估及其依據(jù)
              1. 客觀依據(jù): 供應商績效評估
              2. 主觀依據(jù): 采購人才培養(yǎng)目標
            二. 采購的利益創(chuàng)造模型及采購績效評估的意義
            三. 采購績效評估流程與責任部門
            四. 不同類型的績效評估比較
              1.控制式與發(fā)展式
              2.傳統(tǒng)式與改革式
            五.采購績效評估的成功要素
            六.十大采購要素及其評估體系
            七.供應商績效評估的五大類十四項指標
            八.采購績效評估后的綜合分析及后續(xù)行動
            九.運用六西格馬的理論與方法改進供應商的質量水平---采購績效改善方法之一
              1.六西格馬的基本概念( 理念,思想方法,質量指標,質量工具)
              2.改善供應商質量水平的五大步驟及工具
              ――產(chǎn)品質量前期策劃APQP/ESI
              ――生產(chǎn)性樣品的批準程序PPAP
              ――批量生產(chǎn)能力的驗證Run@rate
              ――批量生產(chǎn)的質量控制SPC
              ――攻克技術難關的有效方法Resource
            十一.JIT理論與實踐在改善供應商交貨表現(xiàn)中的運用---采購績效改善方法之二
            1. 交期管理的概念及其改
            2. 精益生產(chǎn)(大JIT) 的原則與目標
            3. 精益生產(chǎn)的十一種主要工具及其運用
            4. 小JIT模式在供應商交期管理中的運用
            5. 安全庫存,寄售庫存,VMI及三方物流的靈活運用
            6. 小JIT與非生產(chǎn)性采購
            十二. 采購成本控制與降低成本實踐---采購績效改善方法之三
            1. 供應商價格談判流程與前期準備
            2. 采購價格分析
            3. 產(chǎn)品價格的基本構成與財務基礎
            4. 價格談判的心理準備
            5. 傳統(tǒng)的降價方法
            6. 分析成本構成的合理性進行價格談判
            7. 原材料漲價與零件降價
            8. 幫助供應商降低生產(chǎn)成本到達降價目標
            9. 工程設計優(yōu)化與生產(chǎn)過程優(yōu)化VA/VE
            10. 案例分析

            【顧問介紹】杜老師

            資深講師;資深采購經(jīng)理;
            工作經(jīng)歷:
            曾在上海市科委工作并任職于兩家世界著名財富500強跨國公司近二十年。多次獲得跨國公司總部嘉獎并作為雇員代表被派往美國國會工作,為中國加入WTO做出了貢獻;
            代表客戶:美國霍尼維爾,西門子、聯(lián)想集團、施耐德電氣、迅達電梯,威特電梯、雷米電機、三一重工,臺灣勤美達,上海交大高級物流培訓班,清華大學高級采購及供應鏈培訓班等國內(nèi)外著名公司。
            培訓特點:
            他所獨創(chuàng)的零件國產(chǎn)化、采購全球化和高端三方物流的程序與方法,將MBA教程中先進的采購理念和中國的采購實踐相結合,將六西格碼與精益生產(chǎn)的理論用于供應商的質量控制與生產(chǎn)效率的提高,為跨國公司和中國供應商帶來了巨大的利益。語言生動,深入淺出,著重于采購疑難的分析與解決。杜先生還以他深厚的技術背景與廣泛的社會關系,幫助學員解決個別難題。


培訓課綱 課綱下載


更多供應商風險管理與績效評估相關課程:

課程專題采購專題,供應商管理專題


關于我們 | 法律聲明 | 服務條款 |熱門課程列表 | 培訓計劃 | 網(wǎng)站地圖 | 文字站點 | 加入收藏 | 用戶中心
固話:020-34071250、34071978 值班手機:13378458028(可加微信) 傳真:020-34071978
地址:廣州市天河區(qū)東站路1號;常年法律顧問:北京市雙全律師事務所 鄧江華主任律師
粵ICP備13018032號 Copyright (c) 2019 All Rights Reserved 森濤培訓網(wǎng) 三策咨詢.企業(yè)培訓服務