工廠運營大數(shù)據(jù)的集成與應用

培訓關(guān)鍵詞：大數(shù)據(jù)培訓

工廠運營大數(shù)據(jù)的集成與應用(李海)課程介紹：

課程收益：
    了解大數(shù)據(jù)創(chuàng)新思維，掌握大數(shù)據(jù)的技術(shù)基礎(chǔ)包括數(shù)據(jù)集成與典型算法；理解工業(yè)大數(shù)據(jù)的體系架構(gòu)，初步掌握工廠各類運營場景（預測、設(shè)備、質(zhì)量、工藝等）大數(shù)據(jù)分析的基本方法，逐步實現(xiàn)工廠管理的數(shù)據(jù)化與智能化。

課程大綱

 ◇ 解讀智能制造與工業(yè)大數(shù)據(jù)
  德國工業(yè)4.0與中國智能制造的技術(shù)差異
  工業(yè)4.0的三項集成與大數(shù)據(jù)技術(shù)
  工業(yè)大數(shù)據(jù)的來源與特點
  視頻案例：工業(yè)大數(shù)據(jù)的三種創(chuàng)新模式

 ◇ 工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)基礎(chǔ)
  課堂討論：評估工業(yè)大數(shù)據(jù)應用現(xiàn)狀
  系統(tǒng)集成：解決信息孤島
  ESB與SOA的簡介
  工業(yè)數(shù)據(jù)采集的主要技術(shù)：從ETL到OPC
  舉例：MES數(shù)據(jù)采集若干應用
  大數(shù)據(jù)核心算法舉例：分類、聚類、相關(guān)性分析等
  案例介紹“基于CNN算法的現(xiàn)場安全管理”
  數(shù)據(jù)可視化技術(shù)與平臺簡介

 ◇ 工廠大數(shù)據(jù)的典型應用
  工業(yè)大數(shù)據(jù)的應用前提與原則
  工業(yè)大數(shù)據(jù)目前應用場景簡介
  產(chǎn)品研發(fā)與仿真
  產(chǎn)品仿真：CPS和西門子數(shù)字孿生技術(shù)
  產(chǎn)品研發(fā)應用：谷歌醫(yī)藥技術(shù)、半導體工藝材料
  大數(shù)據(jù)與車間排程
  NP難問題與遺傳GA算法
  改變原有認知：預測的價值？
  無約束計劃與現(xiàn)實存在的多種變量
  案例討論：APS系統(tǒng)與數(shù)據(jù)應用
   質(zhì)量分析與管理
   目前質(zhì)量分析工具：精益6西格瑪?shù)?br />    案例“基于大數(shù)據(jù)分析的白車身2MM裝配誤差”改善
   數(shù)據(jù)相關(guān)性的工藝傳遞路線質(zhì)量分析
   設(shè)備故障
   傳統(tǒng)故障診斷技術(shù)與設(shè)備維護
   案例：大數(shù)據(jù)在風電設(shè)備診斷中的應用
   不同設(shè)備機理的故障診斷現(xiàn)狀
19 其他應用簡介（物流路線優(yōu)化與工藝優(yōu)化等）

授課專家：李海
李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經(jīng)驗。
針對國內(nèi)制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結(jié)合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內(nèi)部培訓和咨詢輔導客戶數(shù)量超過100家，各期公開課學員人數(shù)累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。
李老師善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的供應鏈優(yōu)化、生產(chǎn)計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。
典型咨詢項目包括：
 ◇ 浙江XX集團鋁輪轂工廠生產(chǎn)物流改善項目
 項目時間8個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問
 通過生產(chǎn)現(xiàn)場布局和物流路線的優(yōu)化，生產(chǎn)計劃體系和車間排程方法的改善以及質(zhì)量體系的建立，實現(xiàn)汽車配件企業(yè)OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關(guān)鍵質(zhì)量控制點的質(zhì)量指標改善。

 ◇ 南京XX集團的生產(chǎn)運營咨詢項目
 項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問
 國內(nèi)塑編行業(yè)典型的民營企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對企業(yè)班組建設(shè)、激勵體系建立、生產(chǎn)車間精益布局、縫紉車間的生產(chǎn)線平衡以及采購物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識能力，特別是產(chǎn)品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

 ◇ 中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢
 第一期項目6個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問
 精益項目，負責生產(chǎn)計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎(chǔ)，其中一期庫存周轉(zhuǎn)率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產(chǎn)模式的匹配確定了具體的方法。

 ◇ 中國運動服飾著名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優(yōu)化項目
 項目時間2期，共計14個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問
 對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善，包括倉儲規(guī)劃、現(xiàn)場布局、物流設(shè)備、標識系統(tǒng)建設(shè)、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標建立等內(nèi)容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現(xiàn)場更多細節(jié)指導的咨詢顧問！”

 ◇ 上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規(guī)劃項目
 項目時間18個月，擔任項目經(jīng)理和高級顧問
 結(jié)合上海G60科創(chuàng)走廊建設(shè)，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結(jié)合廠區(qū)擴建和MES、APS系統(tǒng)實施，立足智能化和系統(tǒng)化布局建設(shè)啟動智能工廠規(guī)劃項目。
 項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經(jīng)過一年半的規(guī)劃實施和建設(shè)，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結(jié)合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節(jié)省30%的物流成本。
同時李老師講授的《供應鏈管理的數(shù)字化創(chuàng)新》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實踐》、《工廠運營大數(shù)據(jù)管理》、《倉儲日常管理實務(wù)》、《智能趨勢下的生產(chǎn)排程與APS》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳、條理清晰、邏輯性、實務(wù)性強，善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內(nèi)容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內(nèi)容翔實，案例生動。
熱門課程：
工廠智能物流的規(guī)劃與實踐    高效倉儲管理與庫存控制
制造型企業(yè)的供應鏈管理      倉儲日常管理實務(wù)
工廠運營大數(shù)據(jù)管理          采購人員核心技能訓練
智能趨勢下的生產(chǎn)排程與APS

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