精益領(lǐng)導者認證培訓

精益領(lǐng)導者認證培訓(唐老師)課程介紹：

〖課程背景〗
    越來越多外國客戶要求本地廠家實施「精益生產(chǎn)」- Lean Manufacturing，希望借助精益生產(chǎn)技術(shù)幫助企業(yè)改善營運。 如: 質(zhì)量成本大幅下降，準時交付率顯著改善，庫存周轉(zhuǎn)不斷加快… 每個改善的項目都能用財務(wù)資料來衡量，工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標有效的結(jié)合，最終提升企業(yè)整體競爭力。
    成功推行精益生產(chǎn)并非只是改變生產(chǎn)線布置的方法，員工的配合及企業(yè)文化改善亦是成敗關(guān)鍵。 所以推行精益生產(chǎn)時企業(yè)必須依靠「精益領(lǐng)導者 – Lean Leader」帶領(lǐng)整個企業(yè)實施。 「精益領(lǐng)導者」必須對精益生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)！以達到快速節(jié)約企業(yè)成本，提升利潤的目的！
    通過兩天的專業(yè)培訓后學員將獲安排一小時的筆試，合格的學員將獲香港工業(yè)總會及環(huán)宇培訓顧問聯(lián)頒發(fā)證書，成為「精益領(lǐng)導者 – Lean Leader」。

〖課程收益〗
 ◇ 對精益生產(chǎn)技術(shù)的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為制訂精益生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)；
 ◇ 理解精益生產(chǎn)基本概念、掌握精益生產(chǎn)管理的方法、特點及能帶給公司的變化；
 ◇ 對精益生產(chǎn)的成功實施條件有基本認識，清楚知道管理者應扮演的角色及擔當?shù)呢熑危?BR> ◇ 能根據(jù)公司長短期目標與戰(zhàn)略規(guī)劃選對項目，確定突破性改善方向；
 ◇ 能根據(jù)公司策略選準精益生產(chǎn)項目候選人員；
 ◇ 理解在中國企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產(chǎn)管理；
 ◇ 通過企業(yè)推行及項目案例分析，學習借鑒別人的成功經(jīng)驗；

〖課程大綱〗

第一章 現(xiàn)代企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術(shù)
 ■ 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內(nèi)涵 - 制造產(chǎn)品向制造服務(wù)轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉(zhuǎn)變
 ■ 新生產(chǎn)技術(shù)三個層面：即觀念、技法和實踐
 ■ 精益追求反應速度與消除浪費
 ■ 精益生產(chǎn)模式案例分享
   ◇ 德國大眾汽車組裝生產(chǎn)線樣板工廠案例分享

第二章 精益生產(chǎn)技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
 ■ 企業(yè)三種經(jīng)營思想，價格，成本和利潤中間，你的企業(yè)能主宰那一項？
 ■ 浪費意識：工廠八大浪費一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
 ■ 效率意識：真效率和假效率，可動率和利用率，個體效率和整體效率，我們應該追求哪個？
庫存意識：庫存是企業(yè)的健康指標，是工廠的生命線，降低庫存水平卻為什么那么難？

第三章 現(xiàn)代精益生產(chǎn)技術(shù)包含哪些實戰(zhàn)適用方法
 ■ 流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
   ◇ 流線化生產(chǎn)的意義
   ◇ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異：工廠水平布置與垂直布置的差異
   ◇ 流線化生產(chǎn)的八個條件：讓生產(chǎn)線流動起來
   ◇ 流線化生產(chǎn)的步驟：十二步法實現(xiàn)流線化生產(chǎn)
   ◇ 流線化生產(chǎn)的設(shè)計原則：U型生產(chǎn)線布置的優(yōu)點
   ◇ 流線化生產(chǎn)的設(shè)計要點： 垂直布置到U型布置再到大通鋪布局最后實現(xiàn)一筆劃工廠
   ◇ 流線化生產(chǎn)案例講解：世界500強LCD企業(yè)借助雙邊生產(chǎn)模式實現(xiàn)效率提升80%

 ■ 安定化生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化
   ◇ 人員的安定： 生產(chǎn)線標準化的三個操作要領(lǐng)，多能工培養(yǎng)的五個步驟
   ◇ 設(shè)備的安定： 實現(xiàn)人機和諧的七個階段，設(shè)備綜合效率OEE的計算與評價
   ◇ 品質(zhì)的安定： 質(zhì)量的意識，海恩法則的思考，KANO模型的應用
   ◇ 物料的安定： 經(jīng)濟批量不經(jīng)濟，快速切換實現(xiàn)小批量生產(chǎn)方式的經(jīng)濟轉(zhuǎn)型
   ◇ 管理的安定： 對日常管理病開藥方的5S運動，讓問題看得出來的目視化與定置管理
   ◇ 美國最流行視頻案例分享：糖果包裝生產(chǎn)線
   ◇ 國內(nèi)知名制造企業(yè)快速切換案例分享，國外知名服務(wù)企業(yè)可視化與定置管理案例實踐

 ■ 均衡化生產(chǎn)實現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
   ◇ 什么是均衡化生產(chǎn)：均衡生產(chǎn)追求企業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定
   ◇ 均衡化生產(chǎn)的技巧：指定座生產(chǎn)方式與跨越式生產(chǎn)方式
   ◇ 混流生產(chǎn)是均衡化生產(chǎn)的最高境界：如何應對訂單波動，掌握生產(chǎn)主動權(quán)
   ◇ 混合模型順序：Heijunka控制技術(shù)
   ◇ 國內(nèi)著名汽車工廠混流生產(chǎn)案例分享

 ■ 準時化生產(chǎn)打造超市化生產(chǎn)模式
   ◇ JIT交貨與JIT生產(chǎn)：VMI-HUB不是我們追求零庫存模式，我們追求JIT生產(chǎn)
   ◇ 推系統(tǒng)與拉系統(tǒng) - 長流程生產(chǎn)線如何實現(xiàn)前推后拉方式，避免拉系統(tǒng)變成垃圾系統(tǒng)
   ◇ KANBAN管理 - 如何借助廣告牌管理方式實現(xiàn)平衡生產(chǎn)和準時交貨
   ◇ 國內(nèi)知名企業(yè)準時化生產(chǎn)案例講解與討論

第四章 您的企業(yè)應當如何實施精益生產(chǎn)？
 ■ 如何建立精益生產(chǎn)推進組織
 ■ 精益生產(chǎn)的推行流程與步驟
 ■ 變革管理與精益生產(chǎn)
 ■ 精益生產(chǎn)成功實施的要素
 ■ 如何用精益生產(chǎn)有效改進企業(yè)的業(yè)務(wù)
 ■ 您在精益生產(chǎn)推進中的職責與作用
 ■ 如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化

第五章 中國企業(yè)如何成功實施精益生產(chǎn)
 ■ 精益生產(chǎn)管理與現(xiàn)有管理體系（ISO9000、TQM、QCC）之間關(guān)系
 ■ 中國企業(yè)的管理特征分析及中美日企業(yè)比較
 ■ 中國企業(yè)如何成功實施精益生產(chǎn)管理
 ■ 中國企業(yè)推行精益生產(chǎn)遇到的障礙及解決方案

第六章 精益生產(chǎn)推進案例分享
 ■ 國內(nèi)500強名企精益生產(chǎn)實施案例分享
 ■ 國內(nèi)某大型央企集團精益生產(chǎn)實施案例分享
 ■ 國內(nèi)某著名金融服務(wù)業(yè)精益生產(chǎn)實施案例分享

〖講師介紹〗
唐老師 – 清華大學IE工程碩士，精益六西格瑪黑帶大師，曾經(jīng)擔任某世界500強企業(yè)持續(xù)改進委員會主任委員，項目經(jīng)理；已經(jīng)在精益生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)Ｗ�學習和工作十八年，實際培訓和指導百余家工廠，對精益生產(chǎn)技術(shù)培訓、工廠精益生產(chǎn)體系推進和項目輔導有著豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得，目前培訓各類學員超過5000余人，培訓和輔導的精益生產(chǎn)項目超過100個。

唐老師主導設(shè)計的某世界500強集團LCD組裝生產(chǎn)線雙邊測試作業(yè)方法提升生產(chǎn)效率達到80％，并已先后申請中國、美國和臺灣的專利；為國內(nèi)某標桿銀行研究出的排隊預等待法節(jié)約等待時間達到30%，成為精益生產(chǎn)理論在服務(wù)業(yè)中運用的經(jīng)典之作。
【部分服務(wù)企業(yè)】
 ■ 電子通信行業(yè)： 中國移動、北京移動、廣東移動、富士康科技集團、比亞迪、桑菲電子、長城電源、必佳集團、新科電子、美的電器等；
 ■ 機械行業(yè)： 大連機床集團、徐工集團、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達、旭威電池、普城工藝等；
 ■ 家電行業(yè)： 海爾集團、海信集團、美的空調(diào)、亞倫國際集團、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森家用鍋爐等；
 ■ 金融行業(yè)： 中國工商銀行、中國平安保險集團、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國民生銀行、興業(yè)銀行、廣發(fā)銀行等；
 ■ 鋼鐵化工行業(yè)：寶鋼集團、中國鋁業(yè)、中國化工集團、湘鋼集團、中國藍星集團等；
 ■ 食品包裝行業(yè)：云南風糖集團、多納利包裝、恒路物流

更多精益領(lǐng)導者認證培訓相關(guān)課程：