精益領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)證培訓(xùn)

精益領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)證培訓(xùn)(唐老師)課程介紹：

〖課程背景〗
    越來越多外國(guó)客戶要求本地廠家實(shí)施「精益生產(chǎn)」- Lean Manufacturing，希望借助精益生產(chǎn)技術(shù)幫助企業(yè)改善營(yíng)運(yùn)。 如: 質(zhì)量成本大幅下降，準(zhǔn)時(shí)交付率顯著改善，庫(kù)存周轉(zhuǎn)不斷加快… 每個(gè)改善的項(xiàng)目都能用財(cái)務(wù)資料來衡量，工廠持續(xù)改善體系與企業(yè)指標(biāo)有效的結(jié)合，最終提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力。
    成功推行精益生產(chǎn)并非只是改變生產(chǎn)線布置的方法，員工的配合及企業(yè)文化改善亦是成敗關(guān)鍵。 所以推行精益生產(chǎn)時(shí)企業(yè)必須依靠「精益領(lǐng)導(dǎo)者 – Lean Leader」帶領(lǐng)整個(gè)企業(yè)實(shí)施。 「精益領(lǐng)導(dǎo)者」必須對(duì)精益生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，為制訂公司精益生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)！以達(dá)到快速節(jié)約企業(yè)成本，提升利潤(rùn)的目的！
    通過兩天的專業(yè)培訓(xùn)后學(xué)員將獲安排一小時(shí)的筆試，合格的學(xué)員將獲香港工業(yè)總會(huì)及環(huán)宇培訓(xùn)顧問聯(lián)頒發(fā)證書，成為「精益領(lǐng)導(dǎo)者 – Lean Leader」。

〖課程收益〗
 ◇ 對(duì)精益生產(chǎn)技術(shù)的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，為制訂精益生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)；
 ◇ 理解精益生產(chǎn)基本概念、掌握精益生產(chǎn)管理的方法、特點(diǎn)及能帶給公司的變化；
 ◇ 對(duì)精益生產(chǎn)的成功實(shí)施條件有基本認(rèn)識(shí)，清楚知道管理者應(yīng)扮演的角色及擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任；
 ◇ 能根據(jù)公司長(zhǎng)短期目標(biāo)與戰(zhàn)略規(guī)劃選對(duì)項(xiàng)目，確定突破性改善方向；
 ◇ 能根據(jù)公司策略選準(zhǔn)精益生產(chǎn)項(xiàng)目候選人員；
 ◇ 理解在中國(guó)企業(yè)的大背景下如何成功推行精益生產(chǎn)管理；
 ◇ 通過企業(yè)推行及項(xiàng)目案例分析，學(xué)習(xí)借鑒別人的成功經(jīng)驗(yàn)；

〖課程大綱〗

第一章 現(xiàn)代企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術(shù)
 ■ 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內(nèi)涵 - 制造產(chǎn)品向制造服務(wù)轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉(zhuǎn)變
 ■ 新生產(chǎn)技術(shù)三個(gè)層面：即觀念、技法和實(shí)踐
 ■ 精益追求反應(yīng)速度與消除浪費(fèi)
 ■ 精益生產(chǎn)模式案例分享
   ◇ 德國(guó)大眾汽車組裝生產(chǎn)線樣板工廠案例分享

第二章 精益生產(chǎn)技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊
 ■ 企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想，價(jià)格，成本和利潤(rùn)中間，你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)？
 ■ 浪費(fèi)意識(shí)：工廠八大浪費(fèi)一般藏在哪兒？工廠里存在黑猩猩嗎？車輪子為什么不該圓？
 ■ 效率意識(shí)：真效率和假效率，可動(dòng)率和利用率，個(gè)體效率和整體效率，我們應(yīng)該追求哪個(gè)？
庫(kù)存意識(shí)：庫(kù)存是企業(yè)的健康指標(biāo)，是工廠的生命線，降低庫(kù)存水平卻為什么那么難？

第三章 現(xiàn)代精益生產(chǎn)技術(shù)包含哪些實(shí)戰(zhàn)適用方法
 ■ 流線化生產(chǎn)助力生產(chǎn)線流線化
   ◇ 流線化生產(chǎn)的意義
   ◇ 流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異：工廠水平布置與垂直布置的差異
   ◇ 流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件：讓生產(chǎn)線流動(dòng)起來
   ◇ 流線化生產(chǎn)的步驟：十二步法實(shí)現(xiàn)流線化生產(chǎn)
   ◇ 流線化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)原則：U型生產(chǎn)線布置的優(yōu)點(diǎn)
   ◇ 流線化生產(chǎn)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 垂直布置到U型布置再到大通鋪布局最后實(shí)現(xiàn)一筆劃工廠
   ◇ 流線化生產(chǎn)案例講解：世界500強(qiáng)LCD企業(yè)借助雙邊生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)效率提升80%

 ■ 安定化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程安定化
   ◇ 人員的安定： 生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)化的三個(gè)操作要領(lǐng)，多能工培養(yǎng)的五個(gè)步驟
   ◇ 設(shè)備的安定： 實(shí)現(xiàn)人機(jī)和諧的七個(gè)階段，設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算與評(píng)價(jià)
   ◇ 品質(zhì)的安定： 質(zhì)量的意識(shí)，海恩法則的思考，KANO模型的應(yīng)用
   ◇ 物料的安定： 經(jīng)濟(jì)批量不經(jīng)濟(jì)，快速切換實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)方式的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型
   ◇ 管理的安定： 對(duì)日常管理病開藥方的5S運(yùn)動(dòng)，讓問題看得出來的目視化與定置管理
   ◇ 美國(guó)最流行視頻案例分享：糖果包裝生產(chǎn)線
   ◇ 國(guó)內(nèi)知名制造企業(yè)快速切換案例分享，國(guó)外知名服務(wù)企業(yè)可視化與定置管理案例實(shí)踐

 ■ 均衡化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程平穩(wěn)化
   ◇ 什么是均衡化生產(chǎn)：均衡生產(chǎn)追求企業(yè)生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定
   ◇ 均衡化生產(chǎn)的技巧：指定座生產(chǎn)方式與跨越式生產(chǎn)方式
   ◇ 混流生產(chǎn)是均衡化生產(chǎn)的最高境界：如何應(yīng)對(duì)訂單波動(dòng)，掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)
   ◇ 混合模型順序：Heijunka控制技術(shù)
   ◇ 國(guó)內(nèi)著名汽車工廠混流生產(chǎn)案例分享

 ■ 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)打造超市化生產(chǎn)模式
   ◇ JIT交貨與JIT生產(chǎn)：VMI-HUB不是我們追求零庫(kù)存模式，我們追求JIT生產(chǎn)
   ◇ 推系統(tǒng)與拉系統(tǒng) - 長(zhǎng)流程生產(chǎn)線如何實(shí)現(xiàn)前推后拉方式，避免拉系統(tǒng)變成垃圾系統(tǒng)
   ◇ KANBAN管理 - 如何借助廣告牌管理方式實(shí)現(xiàn)平衡生產(chǎn)和準(zhǔn)時(shí)交貨
   ◇ 國(guó)內(nèi)知名企業(yè)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)案例講解與討論

第四章 您的企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何實(shí)施精益生產(chǎn)？
 ■ 如何建立精益生產(chǎn)推進(jìn)組織
 ■ 精益生產(chǎn)的推行流程與步驟
 ■ 變革管理與精益生產(chǎn)
 ■ 精益生產(chǎn)成功實(shí)施的要素
 ■ 如何用精益生產(chǎn)有效改進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)
 ■ 您在精益生產(chǎn)推進(jìn)中的職責(zé)與作用
 ■ 如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化

第五章 中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益生產(chǎn)
 ■ 精益生產(chǎn)管理與現(xiàn)有管理體系（ISO9000、TQM、QCC）之間關(guān)系
 ■ 中國(guó)企業(yè)的管理特征分析及中美日企業(yè)比較
 ■ 中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理
 ■ 中國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)遇到的障礙及解決方案

第六章 精益生產(chǎn)推進(jìn)案例分享
 ■ 國(guó)內(nèi)500強(qiáng)名企精益生產(chǎn)實(shí)施案例分享
 ■ 國(guó)內(nèi)某大型央企集團(tuán)精益生產(chǎn)實(shí)施案例分享
 ■ 國(guó)內(nèi)某著名金融服務(wù)業(yè)精益生產(chǎn)實(shí)施案例分享

〖講師介紹〗
唐老師 – 清華大學(xué)IE工程碩士，精益六西格瑪黑帶大師，曾經(jīng)擔(dān)任某世界500強(qiáng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)委員會(huì)主任委員，項(xiàng)目經(jīng)理；已經(jīng)在精益生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)ＷW(xué)習(xí)和工作十八年，實(shí)際培訓(xùn)和指導(dǎo)百余家工廠，對(duì)精益生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)、工廠精益生產(chǎn)體系推進(jìn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得，目前培訓(xùn)各類學(xué)員超過5000余人，培訓(xùn)和輔導(dǎo)的精益生產(chǎn)項(xiàng)目超過100個(gè)。

唐老師主導(dǎo)設(shè)計(jì)的某世界500強(qiáng)集團(tuán)LCD組裝生產(chǎn)線雙邊測(cè)試作業(yè)方法提升生產(chǎn)效率達(dá)到80％，并已先后申請(qǐng)中國(guó)、美國(guó)和臺(tái)灣的專利；為國(guó)內(nèi)某標(biāo)桿銀行研究出的排隊(duì)預(yù)等待法節(jié)約等待時(shí)間達(dá)到30%，成為精益生產(chǎn)理論在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用的經(jīng)典之作。
【部分服務(wù)企業(yè)】
 ■ 電子通信行業(yè)： 中國(guó)移動(dòng)、北京移動(dòng)、廣東移動(dòng)、富士康科技集團(tuán)、比亞迪、桑菲電子、長(zhǎng)城電源、必佳集團(tuán)、新科電子、美的電器等；
 ■ 機(jī)械行業(yè)： 大連機(jī)床集團(tuán)、徐工集團(tuán)、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達(dá)、旭威電池、普城工藝等；
 ■ 家電行業(yè)： 海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、美的空調(diào)、亞倫國(guó)際集團(tuán)、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森家用鍋爐等；
 ■ 金融行業(yè)： 中國(guó)工商銀行、中國(guó)平安保險(xiǎn)集團(tuán)、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國(guó)民生銀行、興業(yè)銀行、廣發(fā)銀行等；
 ■ 鋼鐵化工行業(yè)：寶鋼集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、中國(guó)化工集團(tuán)、湘鋼集團(tuán)、中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)等；
 ■ 食品包裝行業(yè)：云南風(fēng)糖集團(tuán)、多納利包裝、恒路物流

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