注塑缺陷原因及經(jīng)典案例分析

注塑缺陷原因及經(jīng)典案例分析(洪奕春)課程介紹：

●課程特色：
1.最佳注塑工藝參數(shù)的設(shè)定方法；
2.詳細(xì)分析注塑常見缺陷的成因、對(duì)策；
3.大量典型實(shí)例講解、分析；
4.分析導(dǎo)致注塑不良的因素、防止不良產(chǎn)生應(yīng)注意的問題；
5.學(xué)員自帶不良品、現(xiàn)場解決問題；
6.互動(dòng)探討、技術(shù)交流！

●課程背景：
注塑成型不良品多、效率低，材料損耗多、成本居高不下、出現(xiàn)問題找不到原因？經(jīng)常修模、頻繁調(diào)機(jī)，注塑件批量退貨、延誤交期？
洪老師根據(jù)20多年日資、臺(tái)資、港資注塑廠從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，和總結(jié)了輔導(dǎo)國內(nèi)數(shù)百家注塑企業(yè)過程而開發(fā)的《注塑缺陷原因及案例分析》經(jīng)典課程，則實(shí)實(shí)在在徹底的幫您解決這些問題和煩惱。

●課程目的：
杜絕調(diào)機(jī)的盲目性、降低機(jī)時(shí)損耗及材料浪費(fèi)、解決模具生產(chǎn)異常，幫助您快速掌握找到問題根源的能力、解決生產(chǎn)技術(shù)難題、提升生產(chǎn)管理水平！

●課程大綱：

第一講：常用材料性能特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)
塑料材料概述；
材料的熱力學(xué)三態(tài)詳解；
材料的粘度分析；
結(jié)晶型與非結(jié)晶型塑料的不同工藝控制。

第二講：最佳注塑工藝設(shè)定方法：
注塑成型要做哪些基礎(chǔ)工作；
如何設(shè)定各項(xiàng)注塑工藝參數(shù)；
時(shí)間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)的詳細(xì)設(shè)置要點(diǎn)；
多級(jí)注塑工藝的設(shè)定與實(shí)際使用；
四角視窗注塑成型技術(shù)運(yùn)用詳解；
塑料分子取向與注塑殘余應(yīng)力。

第三講：如何分析注塑不良模具？
注塑成型的基礎(chǔ)工作；
保壓切換點(diǎn)的設(shè)定方法；
分析注塑件不良的正確方法；
如何運(yùn)用多級(jí)保壓壓力模式；
不良品的界定與處理；
如何處理難于正常生產(chǎn)的模具；
調(diào)機(jī)前的分析步驟；
如何快速判斷產(chǎn)品不良產(chǎn)生的原因；
判定塑料制品質(zhì)量的主要途徑；
注塑缺陷的影響因素；
注塑缺陷的處理步驟。

第四講:注塑常見缺陷原因分析、改善對(duì)策
注塑件走不齊(缺膠)原因及解決方案；
注塑件縮水原因及解決方案；
披峰不良原因分析及改善對(duì)策；
銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策；
產(chǎn)品件結(jié)合線明顯原因分析及處理對(duì)策；
產(chǎn)品表面黑點(diǎn)、異物、料花原因、改善對(duì)策；
注塑件變形彎曲的原因分析、改善對(duì)策；
產(chǎn)品表面波紋的原因分析、改善對(duì)策
噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對(duì)策；
注塑件透明度不足原因分析及解決對(duì)策；
產(chǎn)品脫皮、分層、裂紋原因分析、改善對(duì)策；
產(chǎn)品變形彎曲、殘余應(yīng)力不良解決方法；
產(chǎn)品脆的原因分析及解決方案；
產(chǎn)品強(qiáng)度下降(材料分解)分析、對(duì)策探討；
透明產(chǎn)品收縮空洞原因分析、改善對(duì)策
產(chǎn)品表面混色/模漬原因分析、改善對(duì)策；
產(chǎn)品顏色偏黃原因分析、改善對(duì)策；
產(chǎn)品表面流紋、水口影原因分析、改善對(duì)策；
產(chǎn)品表面烘印(骨影）原因分析、改善對(duì)策；
產(chǎn)品紋面偏啞原因分析、改善對(duì)策；
注塑件水口拖膠絲的原因分析、改善對(duì)策；
注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策；
透明產(chǎn)品銀紋(裂紋、爍斑)原因分析、改善；
透明產(chǎn)品低光潔度原因分析、改善對(duì)策；
透明產(chǎn)品震紋(波紋)、黑斑分析、對(duì)策；
透明產(chǎn)品泛白、霧罩、白煙原因分析、改善；
尼龍產(chǎn)品燒黑、燒黃原因分析及解決對(duì)策
企業(yè)疑難問題解答與相互交流。

第五講：注塑常見缺陷案例分析：
洪老師在幫助注塑企業(yè)培訓(xùn)的過程中收集的大量真實(shí)案例，有縮水、缺膠、氣紋、烘印、頂出不良、應(yīng)力殘留、爆裂、困氣、變形翹曲、夾線、披鋒、浮纖、水口位置設(shè)計(jì)不良、膠厚設(shè)計(jì)不良、水路設(shè)計(jì)不良、頂出設(shè)計(jì)不良等等。既有工藝不佳的案例，也有材料使用不當(dāng)?shù)陌咐�，又有模具設(shè)計(jì)不良的案例，內(nèi)容十分豐富，最為實(shí)用、有效！是本課程的重點(diǎn)與價(jià)值所在！

第六講：模塑新工藝及注塑生產(chǎn)管理
熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；
雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；
粉末注射成型技術(shù)應(yīng)用；
氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決
世界名牌注塑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：德國巴頓菲爾、日本法那科、東芝、名機(jī)、住友；
香港、臺(tái)灣注塑企業(yè)管理理念；
日本、歐洲注塑企業(yè)管理理念。

●講師簡介：
洪奕春  工學(xué)碩士，國內(nèi)頂尖類的注塑技術(shù)專家，著名的高級(jí)注塑培訓(xùn)師。20多年來一直在注塑行業(yè)工作，是國內(nèi)第一代注塑專業(yè)人才，長期在深圳、香港、東莞、廣州、昆山、上海等地的多家大型日資、港資、臺(tái)資及民營企業(yè)任職，歷任制造工程師、注塑生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)副總等職務(wù)。多次委派到柯尼卡-美能達(dá)，日本東芝、韓國LG注塑機(jī)械廠進(jìn)行參觀和學(xué)習(xí)。洪老師精通注塑技藝，擅長快速換模具項(xiàng)目推進(jìn)，機(jī)械手治具設(shè)計(jì)、制作，氮?dú)廨o助注塑等先進(jìn)技術(shù)…尤其對(duì)注塑缺陷原因分析與解決和問題模具的分析改進(jìn)有一套獨(dú)特方法，并且對(duì)各種注塑機(jī)械和塑料材料也有具體實(shí)踐和獨(dú)到的優(yōu)劣分析。
輔導(dǎo)過的部分知名企業(yè)有：蘇州萬達(dá)汽車內(nèi)飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達(dá)鋁制品廠、上海科世達(dá)-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術(shù)公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團(tuán)、浙江正泰電器集團(tuán)、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺(tái)汽車內(nèi)飾件總廠、煙臺(tái)海瀚電子、煙臺(tái)愛開天隆、蘇州寶德強(qiáng)科技、惠州TCL集團(tuán)、重慶海爾集團(tuán)、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、重慶長安汽車集團(tuán)、威海威高集團(tuán)、威海興友精密注塑、汕頭益發(fā)塑膠實(shí)業(yè)、東莞金城電業(yè)、康佳集團(tuán)、新東江集團(tuán)、長春偉巴斯、風(fēng)神汽車、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺(tái)州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電、大連三洋壓縮機(jī)、深圳興日生實(shí)業(yè)等數(shù)百家企業(yè)。

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