【時間地點】 | 2012年3月18-19日 北京清華大學 | ||
【培訓講師】 | 黃老師 | ||
【參加對象】 | 企業(yè)總經理、副總經理、各部門經理、主管、各級中層管理人員、新提拔的、從專業(yè)人才轉型到管理的、進一步想提高管理績效的、晉升到高層管理以及其它預備管理人員。 | ||
【參加費用】 | ¥3600元/人 (包含教材費、培訓費、午餐及課間茶點) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
生產困擾:品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低。怎么辦?
● 課程背景
生產運營是制造型企業(yè)的基礎工程,是其它管理系統(tǒng)良好運行的基石。品質不穩(wěn)定、成本無法控制、交貨不準時、盈虧吃不準、員工流動性大、人員士氣低,這一系列亂象長期困擾著許多制造型企業(yè),不少企業(yè)想利用高尖的管理模式擺脫此困境,結果無濟于事。提高企業(yè)管理水平不可舍本求末,管理者們關注現(xiàn)場,扎實地、系統(tǒng)地實施現(xiàn)場管理,一切亂象將迎刃而解。本講座使用大量日本工業(yè)企業(yè)生產運營與現(xiàn)場管理的經典案例,告訴管理者如何有效地實施運營管理與成本控制。
● 通過本課程的學習,您將:
◇ 幫助到學員認識到生產運營是企業(yè)的關鍵點,提高生產運營意識;
◇ 樹立強烈的成本意識與持續(xù)改善的目標,掌握長期推行現(xiàn)場改善的要點;
◇ 了解生產現(xiàn)場的典型問題,掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題的方法;
◇ 掌握生產運營與成本控制的十種主要方法;
◇ 制定出切實可行的生產運營與成本管控方案;
● 講師介紹:黃老師
國內知名成本管控專家、企業(yè)運營系統(tǒng)改善顧問,實戰(zhàn)型生產管理培訓師。日本產業(yè)訓練協(xié)會TWI講師。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年,歷任人事課長、生產經理、副總經理、合資企業(yè)總經理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經驗,擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導、運營管理體系設計和執(zhí)行,領域涉及食品、汽車、五金機械、石油石化、電力電信、制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進行過成本控制、生產管理與企業(yè)管理模式的設計和改善提升;有著資深的企業(yè)管理和培訓咨詢經驗。
授課風格:
黃老師不但注重拓寬學員的視野和發(fā)展學員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見,而且也特別注重培養(yǎng)學員解決實際管理問題的能力。采用多種教學方法,強調學員參與,增強講師與學員、學員與學員之間的互動,使學員可在互動中受到啟發(fā),在講授管理實踐中傳授管理理念,在獲得管理的真知中提高管理水平。
曾服務客戶:
NEC(中國)、NOKIA、索尼、首都機場、可口可樂、 阿爾卡特、松下、立邦、住友、海南養(yǎng)生堂、紅牛、娃哈哈、雅馬哈、TCL、ABB、日立、統(tǒng)一、聯(lián)想、海信、神州數碼、寶鋼、武鋼、首鋼、富士康、比亞迪、李錦記、蒙牛、伊利、 光明、寧波方太、濟南輕騎、西安楊森、青島啤酒等
● 課程內容
第一部分、財務報表與生產運營管理
◆ 企業(yè)利益的五大來源與反思
◆ 資產負債表、損益表和現(xiàn)金流預測表的基本特點;
◆ 企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
◆ 什么是流動資本?
◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動資本流轉率?
◆ 利潤到底是什么?
◆ 成本管控與生產運營的關鍵在哪里?
◆ 企業(yè)怎樣去盈利,為什么盈利?
◆ 現(xiàn)金流的概念與作用。
◆ 職業(yè)經理人應該怎么去看報表。
◆ 怎么通過資產負債表、損益表和現(xiàn)金流預測表來決策?
第二部分、生產運營管理的核心:增值及如何消除浪費
◆ 認識企業(yè)是如何燒錢的
◆ 浪費定義及類型
◆ 降低制造成本著眼點:排除浪費
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 工廠中常見的浪費及控制
◆ 目視管理在消除浪費中的作用。
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費
◆ 浪費產生的主要原因及對策
◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
◆ IE手法與目視管理在設備、材料、方法管理中的應用、實例
第三部分、生產成本控制的工具與方法
◆ 現(xiàn)場成本控制的前提-損失分析
◆ 生產運營與降低成本的原則
◆ 生產成本控制與降低的工具
◆ 生產運營和現(xiàn)場管理的三大利器
◆ 壓縮產量潛能的浪費
◆ 運用5W1H分析法,尋找管理改進措施
◆ 形成和貫穿管理標準——以降低產量潛能浪費
第四部分、日常管理成本的控制與削減
◆ 成本有三個最親密的盟友是什么?
◆ 改變企業(yè)的日常習慣;
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 從房產公司的售樓員發(fā)現(xiàn)想到的
◆ 不要和電腦發(fā)生愛情
◆ 關注制度成本
◆ 怎樣削減工廠行政費用
◆ 壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費
◆ 管理中其他浪費的消除方法
第五部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進行組織結構分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責范圍與充分授權要決
◆ 怎樣擴大管理幅度?
◆ 壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費
◆ 形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費
第六部分、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 把成本當魔鬼殺死
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
◆ 設計上成本管理查核表
◆ 研發(fā)設計的三大誤區(qū)和四大浪費
◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施
◆ 案例分析:企業(yè)各部門與利潤的關系
第七部分、采購成本的控制與削減:
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”;
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減?
◆ 怎樣選擇供應商;
◆ 如何建立一個好的采購部門;
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞;
◆ 怎樣向供應商“開刀”?
◆“砍價專家”助你一臂之力;
◆ 電子采購:又快又省錢;
◆ 采購價格科學簡易算定法;
◆ 與供應商合作要注意的幾個小細節(jié);
第八部分、營銷成本的控制與削減
第九部分、質量及其他成本的控制與削減
第十部分、生產運營與成本管理案例分析、討論與問題交流