精益生產(chǎn)培訓(xùn)

精益生產(chǎn)培訓(xùn)(文老師)課程介紹：

精益生產(chǎn)培訓(xùn)7月14-15
【課程背景】
   準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（ JIT ）起源于日本的豐田公司，其核心思想是使用恰當(dāng)數(shù)量的物料，在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，進(jìn)入恰當(dāng)?shù)牡胤�，生產(chǎn)出恰當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品， JIT 系統(tǒng)也可以看成是消除一切浪費(fèi)和消除對(duì)最終產(chǎn)品不產(chǎn)生價(jià)值的任何活動(dòng)的生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)�？窗骞芾硎菍�(shí)施 JIT 的一種實(shí)用技術(shù)，它使用可視記錄或卡片，作為一種信號(hào)，指導(dǎo)工序的流動(dòng)。本課程介紹精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基本原理，特點(diǎn)，操作方法及產(chǎn)生的效益，指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施豐田管理方式，可大大提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。

【課程內(nèi)容】
       精益生產(chǎn)概論
       精益系統(tǒng)改革的思考
       精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
       精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
       認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
       企業(yè)常見(jiàn)的七種浪費(fèi)
       假效率與真效率
       個(gè)別效率與整體效率
       可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
       庫(kù)存是萬(wàn)惡的源泉
       精益生產(chǎn)方式的基本手段
       適時(shí)適量的生產(chǎn)
       建立柔性生產(chǎn)機(jī)制
       品質(zhì)保證
       模塊化設(shè)計(jì)與并行設(shè)計(jì)法
       實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法
       生產(chǎn)同步化
       生產(chǎn)均衡化
       生產(chǎn)柔性化
       看板管理
       “ 一個(gè)流 ” 的生產(chǎn)布局
       精益生產(chǎn)五大實(shí)戰(zhàn)技巧
       （一）流線(xiàn)化生產(chǎn)
       流線(xiàn)化生產(chǎn)線(xiàn)
       流線(xiàn)化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整
       （二）安定化生產(chǎn)
       人員安定化
       設(shè)備安定化
       質(zhì)量安定化
       切換安定化
       現(xiàn)場(chǎng)安定化
       （三）平穩(wěn)化生產(chǎn)
       生產(chǎn)計(jì)劃要象壽司一樣
       平穩(wěn)生產(chǎn)計(jì)劃
       平穩(wěn)化技巧
       混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化的最高境界
       （四）超市化生產(chǎn)
      “后拉式”生產(chǎn)法
       超市化生產(chǎn)：看板管理
       用看板來(lái)削減庫(kù)存
       看板生產(chǎn)的條件
       看板生產(chǎn)的規(guī)則
       看板的種類(lèi)
      （五）自主實(shí)踐活動(dòng)
       提案（合理化建議）
       小集團(tuán)活動(dòng)：
       QCC(TPM 小組 )
       精益專(zhuān)案管理
       六西格瑪管理

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