【時間地點】 | 2010年10月28日 深圳 | ||
【培訓講師】 | 羅忠源 | ||
【參加對象】 | 工廠廠長、經(jīng)理、及倉庫、供應(yīng)鏈主管、助理及儲備干部 | ||
【參加費用】 | ¥1880元/人 (含培訓費、講義費、午餐、茶水費、獎品、稅費、筆記本) | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預(yù)約! |
● 課程受益:
庫存的定義及成本分析:庫存的形式、庫存水平指標定義;庫存成本分析
控制原料庫存的方法:計劃、供應(yīng)鏈、倉庫在原料庫存控制中的角色與分工;現(xiàn)代科學管理控制庫存的方法;VMI、JIT在控制原料庫存中的運用
JIT內(nèi)部物流設(shè)計:精益生產(chǎn)中拉動式生產(chǎn)計劃在工廠中運用、物料配送體系建立
● 課程大綱
第一部分:庫存定義及原料庫存控制
庫存的定義及成本分析
1)原料庫存:
原料庫存的種類:訂單庫存、預(yù)測庫存、安全庫存、戰(zhàn)略庫存及成本分析
2)半成品、成品庫存:
半成品、成品庫存產(chǎn)生的原因;成本分析及對交貨期的影響
3)庫存跟現(xiàn)金流的關(guān)系:
現(xiàn)金流定義及與庫存的關(guān)系;降低庫存為公司增加現(xiàn)金流的方法、原理
4)衡量物料管理水平的三大指標:
庫存周轉(zhuǎn)率;多余物料比率;過期物料比率;物料綜合損失率定義及計算方法
JIT定義及原料庫存降低
1)JIT的定義:
JIT物料采購、JIT制造、JIT交付
2)重點物料管理:ABC物料存量管理:
如何對物料進行ABC分類管理及制定相關(guān)的控制準則
3)原料JIT交付計劃管理:
按單交付、按計劃交付、JIT/VMI交付的定義及實施方法
第二部分:JIT內(nèi)部物流:拉動生產(chǎn)
在制品WIP的定義及控制
1、在制半成品WIP:WIP存在的原因及其影響
2、在線物料RIP:RIP對生產(chǎn)的影響分析
3、在制品WIP與生產(chǎn)制造周期的關(guān)系:如何通過減少WIP,同時縮短制造周期
4、不同的計劃管理形式對WIP的影響:為什么說高WIP是落后計劃管理的體現(xiàn)?
5、減少在制品WIP的方法:計劃控制、工單管制、KANBAN拉動式生產(chǎn)的運用
JIT內(nèi)部物流:拉動式生產(chǎn)設(shè)計
1)如何實施訂單的同步化生產(chǎn):前后工序同步化、零部件同步化、廠內(nèi)廠外同步化
2)如何實施工序間均衡生產(chǎn):產(chǎn)品合理分組方法、生產(chǎn)能力平衡、負荷變動的處理
3)拉動式KANBAN設(shè)計:工序間KANBAN量設(shè)計方法,KANBAN設(shè)計必須考慮的三大因素、實施過程中問題的解決
4)物料KANBAN的“三定”管理:位置規(guī)劃、容器設(shè)計、標簽設(shè)計、流動周轉(zhuǎn)方法
5)優(yōu)化工藝流程減少KANBAN數(shù)量: 單件流生產(chǎn)線設(shè)計;單元化生產(chǎn)線工藝設(shè)計
JIT物料配送:生產(chǎn)物料配送體系
1)倉庫直達生產(chǎn)線:配送方法、頻率、優(yōu)缺點分析
2)生產(chǎn)部物料超市配送:方法、頻率、優(yōu)缺點分析
3)供應(yīng)商JIT配送:實施方法及適應(yīng)范圍
4)物料配送系統(tǒng)設(shè)計:工裝、容器、標識、觸發(fā)器
5)優(yōu)秀企業(yè)物料配送案例: 現(xiàn)場、工裝、改善前后對比
Q&A:學員提問及問題解答答
● 職業(yè)資格
認證費用:600元/人(參加香港認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納此費用)
認證費用:600元/人(參加國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會國際職業(yè)資格認證中心認證考試的學員須交納此費用)(國際認證/全球通行/雇主認可/聯(lián)網(wǎng)查詢)。(課程結(jié)束15日內(nèi)快遞給學員)。
溫馨提示:需要證書的學員,請準備1張一寸的彩色照片(國際認證證書,電子版彩色照片即可),及身份證號碼;
● 主講老師 羅忠源(JAMES LUO)
◇ 知名制造業(yè)實戰(zhàn)派講師,資深顧問。
◇ 機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗。
背景經(jīng)歷:亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理,著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理,世界500強FLEXTRONICS供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓經(jīng)驗,服務(wù)過的企業(yè)獲得了良好收益。為許多客戶主導(dǎo)實施過精益管理改善項目,獲得廣泛好評。
核心領(lǐng)域:精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓、精益工廠建立與管理、IE工業(yè)工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項目管理等專題培訓及專案咨詢輔導(dǎo)。
服務(wù)企業(yè):美的集團、偉易達集團、立白集團、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團、香港亞倫電器、烽火通訊、麥科特光電、
高飛電子、美律電子(深圳)有限公司、久隆汽車配件、臺資國威運動器材、港泰玩具、阿波羅(中國)有限公司、瑞聲科技、當納利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、樂華(箭牌)陶瓷、濮耐股份、長沙卷煙廠、大同機械、龍大食品等。
杰出成果:
1、在FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2、主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%;
3、2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團隊輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項目,短時間內(nèi)效率提升約20%;
4、2006年8月帶領(lǐng)團隊進駐阿波羅實施精益流程改善項目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個月內(nèi)提升50%以上;
5、 2007年2月年帶領(lǐng)團隊為美的日電集團下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機事業(yè)部;美的熱水器;美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風扇)全面推行精益運營管理;
6、2008年3月帶領(lǐng)團隊為臺資美律電子提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。