供應商質(zhì)量管理工程師高級研修班

供應商質(zhì)量管理工程師高級研修班(姜宏鋒)課程介紹：

在全球供應鏈中對質(zhì)量進行管理是公司成功的基礎，對供應商進行全面質(zhì)量管理，能幫助企業(yè)建立與供應商的良好關系，共享信息，疏通與供應商的交流渠道，保持產(chǎn)品質(zhì)量，并提高消費者滿意度等

● 前 言
   “沒有品質(zhì)就沒有明天”許多企業(yè)目前已認識到這一點，但經(jīng)過持續(xù)關注內(nèi)部品質(zhì)保證體系后卻仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題并引起品質(zhì)成本的上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初采購低價格物料帶來的喜悅，卻被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？
通常我們講品質(zhì)的管理和控制，關注點主要集中在企業(yè)內(nèi)部�？墒瞧焚|(zhì)管理中著名的“10倍法則”告訴我們：
1元     10元  100元  1000元  10000元   無限代價
供應商  進貨 　生產(chǎn)1   生產(chǎn)2   出貨       客戶
即隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應商！而供應商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟損失，是隨著工序的進展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。如何讓供應商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)?除了成本損失，供應商的產(chǎn)品質(zhì)量同時也是最具風險的因素：
2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上，供應商供貨的20公斤色粉質(zhì)量問題使工廠關閉，被員工稱為好老板的張樹鴻先生上吊自殺!
2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。大量觸目驚心的慘痛教訓讓我們無法不關注源流質(zhì)量管理！

● 培訓收益
    本課程將實戰(zhàn)演練，觀念革新和實務技巧交融進行，通過案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學，并融合姜宏鋒老師在日本與美國500強企業(yè)的供應鏈管理的實戰(zhàn)經(jīng)驗與咨詢案例，使學員掌握在互利的供方關系下組成跨部門協(xié)作團隊進行供應商調(diào)查、評、選、考、管的科學流程體系、掌握供應商質(zhì)量管理系列實用工具，學會質(zhì)量問題發(fā)生時的解決技巧，對供應商關系與日常績效實施有效管理，確保供應商提供產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交期并聯(lián)合持續(xù)改進；打造三流合一的有競爭力的零缺陷供應鏈。

● 課程方法
講師講授、主題討論、小組練習、案例研討、角色扮演、團隊競賽

● 授課內(nèi)容
供應商質(zhì)量管理SQM大綱
模塊一：從供應鏈視角看供應商質(zhì)量管理
 ◇ 案例與啟示：利達玩具王國因供應商20公斤不合格色粉而覆滅
 ◇ 什么是供應鏈管理(Supply Chain Management)
 ◇ 供應鏈管理下采購與品質(zhì)人員所面臨的三大挑戰(zhàn)
 ◇ 供應商源流質(zhì)量問題沿著供應鏈放大10倍法則
 ◇ 檢測點前移、駐在檢查與JQE
 ◇ SQM管理結構（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）優(yōu)劣解析
 ◇ 供應商質(zhì)量管理五大問題與分析
模塊二．供應商分類管理策略與供應源調(diào)查
 ◇ 自制、外包購買、分包決策
 ◇ 采購物質(zhì)的四象限分類及對應認證策略
 ◇ 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品
 ◇ 采購過程中涉及產(chǎn)品質(zhì)量要求的問題
 ◇ 供應商管理當中的加法 減法 乘法
 ◇ 案例：西門子供應商關系15條原則解析中重要的4條原則應用
 ◇ 供應源搜尋決策與過程
 ◇ 潛在供應商來源
 ◇ 編制供應商調(diào)查表要點
 ◇ 工具型案例1.供應商調(diào)查實用表格（生產(chǎn)型供應商調(diào)查表、貿(mào)易型供應商調(diào)查表）
 ◇ 工具型案例2.新型供應商調(diào)查法：萬科A-house E化供應商調(diào)查實例
 ◇ 供應商調(diào)查注意事項與供應商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別
模塊三．供應商評價與選擇
 ◇ 體系、過程與產(chǎn)品審核的區(qū)別與時機
 ◇ 供應商“面”評價流程
 ◇ 供應商評價選擇體系四原則與執(zhí)行要點
 ◇ 審核準備：檢查表、審核基準、審核工具
 ◇ Cross-Function Team組成、成員組成及資格、分工會議與聯(lián)絡
 ◇ 成功的初次會議  正式審核認證要點及步驟
 ◇ 管理體系、信賴管理，QMS與糾正預防措施，過程能力、服務、二級供應商管理
 ◇ 物料質(zhì)量控制，現(xiàn)場管理，產(chǎn)品和過程控制
 ◇ 供應商質(zhì)量審核實戰(zhàn)經(jīng)驗分享
 ◇  1.驗證活動從出發(fā)開始              2.供應商的客戶投訴處理，如何看，問什么
 ◇ 3.人、機、物、料、法、環(huán)如何打分   4.為什么去看不良品區(qū)及倉庫
 ◇ 5.如何從產(chǎn)品精度查計量儀器        6.如何問話、現(xiàn)場驗證、如何記錄
 ◇ 7.末次會議如何開：五五法（表單）   8.考查后打分評估處理結果
 ◇ 供應商現(xiàn)場審核后的改進計劃與跟蹤
 ◇ 供應商的選擇方法與要點
 ◇ 工具類案例：5份500強企業(yè)評價審核精選范本及使用要點
模塊四：供應商樣品件與生產(chǎn)件批準
 ◇ 樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
 ◇ 樣品件承認作用：1.圖紙規(guī)格一致性 2.技術、設備、檢測能力 3.理解要求
 ◇ 樣品件承認流程與要點
 ◇ 生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
 ◇ PPAP的提交要求與目的
 ◇ PPAP所需提交的資料及內(nèi)容要求要點
 ◇ 衡量FMEA(失效模式及后果分析）
 ◇ 初始過程研究
 ◇ 供應商初始能力Cpk和Ppk的原理及目的
 ◇ Cpk的計算、要求
 ◇ Ppk的計算、要求
 ◇ 如何使用MINITAB計算Cpk和Ppk
 ◇ 控制圖的意義
 ◇ MSA測量系統(tǒng)分析
 ◇ 零件提交保證書(PSW)及要求
 ◇ 生產(chǎn)件批準程序案例
 ◇ 質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）與簽定
模塊五．產(chǎn)品過程質(zhì)量監(jiān)控與聯(lián)合質(zhì)量改進
 ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗：全檢、抽檢、免檢的發(fā)展趨勢
 ◇ 抽樣檢驗6個項目及優(yōu)缺點分析
 ◇ 10分鐘學會抽樣：MIL-STD-105E與GB2828與AQL、Ac、Re
 ◇ 正常、加嚴和放寬檢查與 送、驗、接、退、補
 ◇ 課堂練習：12道題目進行應用GB2828抽樣能力測試
 ◇ 進料檢驗報告要點與注意事項
 ◇ 供應商質(zhì)量問題糾正措施計劃與跟蹤
 ◇ 日本500強企業(yè)為什么提出不良品是寶物
 ◇ 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
 ◇ 8D的含義及由來及實施8D的目的
 ◇ 8D與CLCA過程解析與各步驟要點
 ◇ 案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應用8D有效解決供應商質(zhì)量問題過程
 ◇ 8D培訓教材與8D CLCA企業(yè)范本
 ◇ 對供應商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
 ◇ 產(chǎn)品過程審核方法
 ◇ 供應商控制計劃CP要求
 ◇ SQE品質(zhì)計劃與供應商輔導
 ◇ 供應商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動
 ◇ 實施供應商品質(zhì)主自保證：來料合格率從92.0%提到99.5%全過程（基準書范本）
模塊六．供應商績效評價與關系管理
 ◇ 供應商考評：意義及考評方法
 ◇ 優(yōu)秀供應商激勵方法
 ◇ 列管供應商管理方法
 ◇ 月報制度、供應商大會、供應商日
 ◇ 企業(yè)內(nèi)部跨部門合作協(xié)同供應商關系管理
 ◇ 案例：知名電子企業(yè)召開供應商質(zhì)量大會的全景
 ◇ 案例：知名汽車企業(yè)供應商考評管理辦法
模塊七．問題解決與交流答疑

● 相關認證(可選)
認證費用：800/人（參加認證考試的學員交納此費用，不參加認證考試的無須交納此費用）。
說    明：凡希望參加供應商質(zhì)量管理工程師認證考試的學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領域相同之：“國際供應鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會《供應商質(zhì)量管理工程師》資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。

● 講師介紹：Anthony Jiang/姜宏鋒  
    中國實戰(zhàn)型3T(TQM\TPS\TPM)供應鏈與生產(chǎn)運營整合講師，國際供應鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會授證中國區(qū)導師，姜老師是社團法人日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會授證TWI訓練指導師、中國中小企業(yè)國際合作協(xié)會TWI訓練指導師；中國供應鏈管理網(wǎng)首席顧問，中國企業(yè)招標集采平臺51caigou發(fā)起人。清華大學質(zhì)量總裁班、清華大學質(zhì)量經(jīng)理班、清華大學卓越質(zhì)量管理精品課程班特聘講師。 編著《采購過程控制：談判技巧•成本控制•合同管理》與 《采購部規(guī)范化工作指南》化工出版社出版。
    姜宏鋒老師經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），具有十年以上世界500強日企與美企的供應鏈管理與生產(chǎn)運營先進理念與實操經(jīng)驗，長期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)的精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)零缺陷管理與先進采購模式的整合與貫穿；曾深入300多家中國生產(chǎn)型企業(yè)進行輔導稽核、培訓咨詢；姜老師課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業(yè)好評。

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