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利潤倍增-制造業(yè)超速盈利研討會

【時間地點】
【培訓(xùn)講師】 Webster Xin,Ward Lee
【參加對象】 董事長、總經(jīng)理
【參加費用】 ¥3000元/企業(yè)3人元/人 3000元/企業(yè).家,每家企業(yè)僅限3人
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:利潤倍增-制造業(yè)超速盈利研討會培訓(xùn)

利潤倍增-制造業(yè)超速盈利研討會(Webster Xin,Ward Lee)課程介紹:

利潤倍增-制造業(yè)超速盈利研討會培訓(xùn)場次安排:
    青島 2007年12月14日
    深圳 2007年12月19日
    杭州 2007年12月20日
課程說明
    特別提示:投資:3000元/企業(yè).家,每家企業(yè)僅限3人,僅限企業(yè)老總、董事長、總經(jīng)理帶隊高層參加,副總以下帶隊謝絕參會。參會企業(yè)年銷售額不低于5000萬RMB。

    “利潤倍增---制造業(yè)超速盈利”是什么?
    利潤倍增---制造業(yè)超速盈利,是一種突破性的戰(zhàn)略性企業(yè)整體改善規(guī)劃,能快速改善企業(yè)贏利能力和競爭能力,使企業(yè)利潤1年之內(nèi)翻番,3年之內(nèi)每年利潤以50%以上的速度遞增。
    它是一個嚴(yán)密的、先進的、可執(zhí)行的持續(xù)改善體系。融合了當(dāng)今最先進的改善思想和體系,可以幫助企業(yè):全新認(rèn)識經(jīng)營系統(tǒng),清晰識別和突破企業(yè)發(fā)展中瓶頸;最優(yōu)使用資源,系統(tǒng)改善,在最短的時間內(nèi)大幅提升企業(yè)的利潤;在市場構(gòu)建獨特的競爭優(yōu)勢,使企業(yè)能快速健康成長。

    “利潤倍增---制造業(yè)超速盈利”對我的企業(yè)有何幫助?
    讓您的企業(yè)每天能留住大量的不該損失的“錢”;
    讓您用更少的資源、時間、投入,獲得最大的回報--利潤,讓您的企業(yè)有實實在在的收益;
    真正有效的挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,企業(yè)集約型精細(xì)化突破性增長;
    更全面系統(tǒng)的認(rèn)識企業(yè)經(jīng)營,贏利能力大幅提升,利潤倍增;
    給您的企業(yè)建立強勁的改善的發(fā)動機,推動企業(yè)持續(xù)增長!
    獲得突破性的改善績效,使企業(yè)在市場上擁有獨特競爭能力,實施過的部分企業(yè)績效顯示:
    無需多大投資,產(chǎn)能提升30%以上,交期縮短50%,準(zhǔn)時交貨率提升至>99%,質(zhì)量損失大幅改善;
     庫存下降30~50%,保證基本不斷貨,把握每一個市場機會,顯著提升銷售額,同時基本消除滯壓產(chǎn)品,大幅減少過期產(chǎn)品和報廢;
    產(chǎn)品的開發(fā)計劃能有效執(zhí)行,項目周期顯著縮短,提早或準(zhǔn)時完成計劃;
    讓企業(yè)在供應(yīng)鏈中,不僅僅是一個產(chǎn)品的提供商,成為一個解決方案的提供商,建立“超一流”的市場競爭優(yōu)勢;從而突破市場的瓶頸,銷售收入顯著提升;
    修正傳統(tǒng)管理思維的誤區(qū),改進公司的經(jīng)營決策系統(tǒng)和績效評估體系,使企業(yè)能夠輕松做出“更賺錢的決策”,使企業(yè)贏利大幅增長!
    視野決定事業(yè),老總思考問題的高度決定企業(yè)發(fā)展的速度!
    老總是企業(yè)的靈魂,需要學(xué)習(xí)最先進的思想體系,快速學(xué)習(xí),快速超越!
    企業(yè)老總,副總忙的目的是使企業(yè)更有效的賺錢,健康成長,現(xiàn)在“利潤倍增—制造業(yè)超級贏利模式”能幫助您的企業(yè)用更少的資源,更少的時間,贏利能力倍增,讓您能夠只忙一陣子,不需要永遠辛苦一輩子。
    你可以花20-30年時間自己邊研究邊摸索,或者看競爭對手悄悄超越自己,或者客戶有一天放棄你,借他人之石攻玉卻只需要1天時間,哪個更快更值呢?
    全球已有200多家企業(yè)啟動這一改善規(guī)劃,您可以等,您的客戶,您的競爭對手會等嗎?
    3000元,相當(dāng)于付了1個不合格普通員工的1個月的工資,相當(dāng)于1次小的質(zhì)量問題的成本,相當(dāng)于與客戶溝通感情1次小規(guī)模的飯局,相當(dāng)    于1次小故障停機的損失,3000元來參加一次真正有意義的幫助企業(yè)贏利成長的研討會!
    對于老總來說1天時間的確很寶貴,想象一下,每天有多少黑洞吞噬您企業(yè)的利潤:大量的返工返修,生產(chǎn)效率低下,積壓的庫存,不能準(zhǔn)時交貨,大量客戶抱怨和客戶流失,錯誤的管理理念,花了大量培訓(xùn)和進行大量改善卻收效平平,您還愿意等嗎?
    “利潤倍增—制造業(yè)超速盈利”與傳統(tǒng)的戰(zhàn)略規(guī)劃和改善有什么不同:
    具有明確的目標(biāo)性和激動人心的挑戰(zhàn)性,1年利潤倍增,3年之內(nèi)年利潤以50%以上速度遞增;
    系統(tǒng)融合了現(xiàn)有世界頂級改善思想和工具,客戶價值導(dǎo)向,真正醫(yī)生而非單純買工具“買藥”;
    具有實實在在的方法論,改善體系和工具,能系統(tǒng)引導(dǎo)企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略性改善規(guī)劃,而非空中樓閣,能幫助您的企業(yè)實施和落地;
    緊密的和企業(yè)業(yè)務(wù)和實際利益相結(jié)合,“雪中送炭”而非“企業(yè)保健食品”;
    明確的績效導(dǎo)向,按成果收費的模式,而非只單純提供方法。

    哪些企業(yè)需要參加?
不滿足現(xiàn)狀,想要持續(xù)成功的企業(yè)
想取得突破性利潤提升的企業(yè)
想比競爭對手更快更健康的成長,改變競爭格局的企業(yè)
想在市場上獲得獨特競爭優(yōu)勢,更好的滿足客戶需求的企業(yè)
想使企業(yè)持續(xù)成功,更有效運用內(nèi)部資源,內(nèi)涵式快速成長的企業(yè)
想要在生產(chǎn)、配銷、供應(yīng)鏈、研發(fā)等環(huán)節(jié)擁有更優(yōu)秀表現(xiàn)的企業(yè)
厭倦過去沒有效果的理論、培訓(xùn)與咨詢,想真正見到實施效果的企業(yè)
想要真正掌握世界級改善思想,建立卓越改善體系的企業(yè)

    這個研討會將交流哪些內(nèi)容?
“利潤倍增——制造業(yè)超速盈利”大會有以下內(nèi)容:
一種突破性觀念,在大會上,您會看到,為什么極大幅地提升銷售和盈利是有可能的;
一個突破性思維模式,在大會上,您可以看到,不管您的企業(yè)有多復(fù)雜,形勢多險惡,您一定會有化繁為簡,切中要害,聚焦核心問題,來有效駕御大局的有效方法。您也會看到,傳統(tǒng)的管理概念如何誤導(dǎo)廣大企業(yè),老總的思維模式應(yīng)該做怎么樣的改變;
一個突破性可操作的戰(zhàn)略改善規(guī)劃,您會看到:“利潤倍增——制造業(yè)超速盈利”為什么是可行的,它的流程是怎樣的,如何令企業(yè)一步一步向“健康成長,持續(xù)發(fā)展,利潤倍增”目標(biāo)進發(fā);
實施企業(yè)的案例分享,您會聽到部分實施改善項目的企業(yè),如何應(yīng)用這種模式實施改善的。
“利潤倍增——制造業(yè)超速盈利”大會不是培訓(xùn)班,也不是一般的研討會,而是一個深層次的溝通和交流,了解“利潤倍增——制造業(yè)超速盈利”如何令您的企業(yè)取得很快速的盈利增長。

主講人:
Webster Xin:
高德拉特TOC認(rèn)證咨詢師,Celemi認(rèn)證講師。
企業(yè)經(jīng)營管理專家、財務(wù)專家、營銷專家、TOC專家;
煙臺海普國際瓶蓋公司導(dǎo)入TOC的管理系統(tǒng),通過改善瓶頸工程,大大降低庫存,提高交期;為某手機電池公司導(dǎo)入工廠成本管理體系,建立起制造過程中的成本核算和控制體系;
是中國最早的將TOC(限制管理)應(yīng)用于實踐且取得顯著成果的專家;
擅長戰(zhàn)略、營銷、財務(wù)、生產(chǎn)、經(jīng)營方面的咨詢與培訓(xùn)。
Ward Lee:
六西格瑪黑帶大師MBB,精益大師。
曾任德爾福生產(chǎn)經(jīng)理,精益價值流管理經(jīng)理和精益生產(chǎn)推動領(lǐng)導(dǎo)者;曾任惠亞集團亞太地區(qū)六西格瑪部經(jīng)理,黑帶大師及多家公司精益六西格瑪活動的推動者;
對在制造型企業(yè)建立六西格瑪管理體系,提高產(chǎn)品質(zhì)量,推行精益生產(chǎn)及相關(guān)的生產(chǎn)管理,設(shè)備管理,工藝改進,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量保證體系的建立和完善,有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和深厚的理論功底;
帶領(lǐng)團隊為貝爾、海爾、西航等數(shù)家不同行業(yè)成功推行精益六西格瑪?shù)慕?jīng)驗;
擅長于Lean-Six Sigma(制造),Value Based Six Sigma(服務(wù)、物流、銷售管理等流程),DFSS(研發(fā)、設(shè)計)。

成功案例:
某著名世界500強通信制造業(yè),通過2年輔導(dǎo),改善收益過3000萬,培養(yǎng)內(nèi)部改善人員40多位,部分改善項目情況:
1.關(guān)鍵工序的不良率降低50%
2.關(guān)鍵工序的換型時間縮短50%
3.產(chǎn)品的1次合格率提升50%
4.物料配送效率提升50%
?某著名汽車零部件企業(yè),通過6個月輔導(dǎo),改善收益過800萬,培養(yǎng)內(nèi)部改善人員20多位,部分改善項目情況:
1.關(guān)鍵鑄造工序的不良率降低70%
2.關(guān)鍵加工工序廢品率降低90%
3.關(guān)鍵工序的換型時間縮短30%
4.關(guān)鍵工序物料利用率提升20%
?某著名家電企業(yè),通過4個月輔導(dǎo),改善收益過500萬,部分改善項目情況:
1.車間生產(chǎn)效率提升50%
2.庫存占壓資金/月降低50%
3.車間的換產(chǎn)時間縮短50%
4.產(chǎn)品合格率提升50%
?某著名包裝企業(yè),通過5個月的輔導(dǎo),月利潤翻200%,部分改善項目情況:
1.有效產(chǎn)出提升50%
2.制造周期縮短50%,庫存降低50%
3.產(chǎn)品的不良率降低50%
4.生產(chǎn)綜合效率提升55%


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