[課程簡(jiǎn)介]:展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備改善活動(dòng)開展后取得的設(shè)備管理改善效果, 以及介紹活動(dòng)順利開展, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí). 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)設(shè)備管理活動(dòng)的最終目標(biāo) 。 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2020年9月23-24日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 陳飛鳴 | |
【參加對(duì)象】 | 企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備管理的管理人員(工程設(shè)備總經(jīng)理,生產(chǎn)經(jīng)理, 設(shè)備經(jīng)理; 生產(chǎn)主管 設(shè)備主管領(lǐng)班和班組長(zhǎng); 設(shè)備工程師和維護(hù)員等以及公司生產(chǎn)部門各級(jí)相關(guān)人員)。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4580元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理; | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
◇ 設(shè)備管理發(fā)展趨勢(shì),和現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理理論,旨在教授現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理理念和技能。
◇ 介紹現(xiàn)代企業(yè)目的是使學(xué)員掌握設(shè)備維護(hù)的管理基本運(yùn)作知識(shí)和解決(設(shè)備)問題的思路和方法,理解和初步運(yùn)用設(shè)備維護(hù)管理的基本體系知識(shí), 提升企業(yè)管理水平, 挑戰(zhàn)企業(yè)生產(chǎn)效率極限.
◇ 采用以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例“引導(dǎo)”的形式,讓培訓(xùn)者感受到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所存在的管理問題。采用“互動(dòng)”的方式幫助學(xué)員運(yùn)用思想和技能來解決生產(chǎn)管理問題。
培訓(xùn)目標(biāo):
了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理者和維修維護(hù)人員所應(yīng)該具備的職業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)理念, 以及現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)了解相關(guān)的 設(shè)備備件管理體系
了解作為設(shè)備管理者所應(yīng)具備的對(duì)于設(shè)備維護(hù)修理的備件知識(shí)內(nèi)容, 正確理解現(xiàn)代企業(yè)中設(shè)備管理的相關(guān) 設(shè)備備件管理技巧, 明確自身 設(shè)備管理職責(zé), 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中如何運(yùn)用.
掌握設(shè)備維護(hù)管理者,所應(yīng)該具備的設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理技能,如何合理設(shè)置點(diǎn)檢的項(xiàng)目,提升點(diǎn)檢效率,發(fā)揮點(diǎn)檢作用,產(chǎn)生設(shè)備效益,以及如何優(yōu)化點(diǎn)檢內(nèi)容, 通過傾向性點(diǎn)檢的開展,保障企業(yè)質(zhì)量 產(chǎn)量 成本 安全、效率的指標(biāo)達(dá)成。
了解設(shè)備備件規(guī)范化管理、點(diǎn)檢規(guī)范化活動(dòng)在現(xiàn)代企業(yè)(特別是生產(chǎn)部門)中,如何相互作用,點(diǎn)檢的合理性與成效,決定了備件的儲(chǔ)備與消耗成本,如何不斷提高效能,循序漸進(jìn),以及把握在開展過程中每個(gè)階段所必須開展的設(shè)備管理工作的要點(diǎn), 過程中所遇到的困難與問題的解決, 以及每現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià) 的詳細(xì)介紹。
展示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備規(guī)范化維護(hù)活動(dòng)開展后取得的現(xiàn)場(chǎng)改善效果, 以及介紹設(shè)備管理活動(dòng)順利開展, 相關(guān)人員所必須具備的一些設(shè)備管理或現(xiàn)場(chǎng)管理的輔助技能和知識(shí). 明確只有提高員工的素質(zhì),才能提高設(shè)備的素質(zhì), 而最終提高企業(yè)素質(zhì),這個(gè)設(shè)備規(guī)范維護(hù)的最終目標(biāo) 。同時(shí),使企業(yè)也能夠獲得由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的逐步改善所帶來的效益,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”(win win).
課程大綱:
設(shè)備備件規(guī)范化管理 篇
第一章 備件的分類和編碼
一 備件管理的定義和目的
備件管理的定義
.備件管理的目的
備件管理模式選擇
備件管理的內(nèi)容
二 備件的分類
備件的定義
備件分類原則與方法
備件的儲(chǔ)備條件
三 備件的編碼
編碼原則
編碼步驟
編碼方法介紹
四 備件條碼管理
備件條碼管理的用途
條碼管理的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)描述
條碼管理主要工作模塊流程
第二章 備件消耗與庫存模型
一 備件技術(shù)管理
二 備件消耗定額
備件消耗定額的定義
備件消耗定額的確定方法
三 備件儲(chǔ)備定額
備件儲(chǔ)備定額的定義
備件儲(chǔ)備定額的制訂原則
利用存儲(chǔ)論原理確定備件儲(chǔ)備定額
四 備件儲(chǔ)備定額的計(jì)算和庫存模型確定
確定型需求存儲(chǔ)模型的建立
概率型需求存儲(chǔ)模型的建立
備件周期法存儲(chǔ)模型的建立
備件利潤(rùn)法存儲(chǔ)模型的建立
第三章 從備件ABC管理到3A管理
一 備件的ABC管理
ABC分類法的由來
備件的ABC分類原則和標(biāo)準(zhǔn)
備件ABC分類法管理準(zhǔn)則
備件ABC分類管理的幾個(gè)問題
備件ABC分類管理模式企業(yè)應(yīng)用案例
二 備件的3A管理模型
備件的3A管理思路
備件3A管理的分類方式
第四章 備件計(jì)劃管理
備件需求項(xiàng)目的數(shù)據(jù)生成
備件計(jì)劃制定流程
備件領(lǐng)用日程管理
案例:備件管理文件示例
備件管理流程和管理表格
第五章 備件質(zhì)量管理與采購(gòu)自造
備件使用質(zhì)量管理規(guī)范與信息反饋管理
備件采購(gòu)質(zhì)量流程管理
自制備件質(zhì)量的相關(guān)要求與內(nèi)容
備件供應(yīng)商日常管理與評(píng)估
備件應(yīng)急采購(gòu)與質(zhì)量要求
第六章 備件倉儲(chǔ)信息化管理
備件信息化管理
備件領(lǐng)用記錄管理
第七章 備件倉庫5S和可視化管理
備件類別篩選
備件定置方法
備件倉儲(chǔ)可視化管理要求
第八章 備件經(jīng)濟(jì)管理
備件費(fèi)用管理
備件預(yù)算生成與日常預(yù)算監(jiān)控
第九章 備件管理創(chuàng)新和社會(huì)化運(yùn)作
先進(jìn)備件管理方式簡(jiǎn)介
備件管理的發(fā)展方向與未來趨勢(shì)
第十章 降本增效 - 現(xiàn)場(chǎng)備件有效管理
設(shè)備綜合效率提升與備件采購(gòu)周期
設(shè)備壽命周期與預(yù)防維修搭建
備件定量采購(gòu)方法的低成本設(shè)置
備件定期采購(gòu)方法的經(jīng)濟(jì)設(shè)置
如何使用設(shè)備效率、壽命周期、定量(期)采購(gòu)降低備件成本
如何在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)中將本增效。
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設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化維護(hù)活動(dòng) 篇
第一章 全面生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容
車間設(shè)備維護(hù)管理的基本內(nèi)容
如何評(píng)價(jià)車間設(shè)備的生產(chǎn)能力
如何開展車間設(shè)備能力改善活動(dòng)
車間主管在設(shè)備維護(hù)中的具體工作與績(jī)效
第二章 設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范化管理
一 點(diǎn)檢建立
點(diǎn)檢作用:預(yù)防故障與提升質(zhì)量
點(diǎn)檢的準(zhǔn)備(現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢建立步驟八定)
點(diǎn)檢計(jì)劃
點(diǎn)檢計(jì)劃模型
點(diǎn)檢路線
點(diǎn)檢表的設(shè)計(jì)
點(diǎn)檢組織分工
二 點(diǎn)檢實(shí)施
點(diǎn)檢檢查
點(diǎn)檢記錄
點(diǎn)檢處理
點(diǎn)檢改進(jìn)
點(diǎn)檢實(shí)施的規(guī)范化作業(yè)
三 點(diǎn)檢管理與績(jī)效
點(diǎn)檢行為的管理
點(diǎn)檢激勵(lì)設(shè)計(jì)
四 點(diǎn)檢—設(shè)備故障傾向管理基礎(chǔ)
設(shè)備的傾向管理
利用點(diǎn)檢信息的維修管理和決策
五 設(shè)備日常點(diǎn)檢—自主保全
設(shè)備日常點(diǎn)檢表建立
設(shè)備日常點(diǎn)檢職責(zé)劃分
設(shè)備日常點(diǎn)檢效果顯現(xiàn)
設(shè)備日常點(diǎn)檢KPI管理
案例:設(shè)備日常檢查內(nèi)容與案例模擬
六 設(shè)備定期檢查---計(jì)劃維護(hù)管理
設(shè)備定期檢查的對(duì)象、目的及內(nèi)容
設(shè)備定期檢查的一般方法及檢具
定修模型和定修基本人數(shù)的設(shè)定
定修的具體實(shí)施
設(shè)備定期檢查內(nèi)容及判定方法
七 案例:設(shè)備檢查卡(表)的編制
設(shè)備日常檢查卡(示例)
設(shè)備定期檢查卡(示例)
設(shè)備精度檢查卡(示例)
案例:
專職點(diǎn)檢人員培訓(xùn)的材料
點(diǎn)檢員培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)
企業(yè)對(duì)設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢、修理人員的應(yīng)知應(yīng)會(huì)資料
點(diǎn)檢、維修標(biāo)準(zhǔn)示例
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械設(shè)備)
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)典型例(機(jī)械通用)
給油脂標(biāo)準(zhǔn)典型例
維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)典型例
某分廠的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度標(biāo)準(zhǔn)示例
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設(shè)備點(diǎn)檢效率提升 & 備件成本下降 篇
一 點(diǎn)檢優(yōu)化 與 備件消耗
點(diǎn)檢項(xiàng)目的建立依據(jù)
點(diǎn)檢頻次與周期的建立方法
點(diǎn)檢效果的確立
點(diǎn)檢的結(jié)果對(duì)計(jì)劃維修編寫與備件消耗關(guān)系
二 預(yù)防性 點(diǎn)檢管理 與 備件成本下降
何謂預(yù)防性點(diǎn)檢(傾向性檢查)
預(yù)防性點(diǎn)檢是預(yù)知維修的基礎(chǔ)
預(yù)防性點(diǎn)檢可以減少設(shè)備MTTR
預(yù)防性點(diǎn)檢的精度要求與備件成本的關(guān)系
三 如何建立優(yōu)化的預(yù)防性點(diǎn)檢 降低備件成本
問題:點(diǎn)檢是一種浪費(fèi)嗎?
列項(xiàng) - 設(shè)備故障失效模式分析(FMEA)
頻次:零件(備件)的壽命周期的了解
精度:點(diǎn)檢工具的配備
方法:點(diǎn)檢人員的技能
優(yōu)化:點(diǎn)檢的缺陷與保全預(yù)防MP
成本:減少故障,增加設(shè)備壽命,減少備件,消除點(diǎn)檢。
案例分享:
降本增效-備件輔導(dǎo)優(yōu)秀案例分享(老師親自輔導(dǎo))
設(shè)備(備件)現(xiàn)場(chǎng)管理程序軟件 案例分享
點(diǎn)檢優(yōu)化項(xiàng)目案例
定期維修計(jì)劃編寫與點(diǎn)檢傾向性分析
講師介紹:
陳飛鳴老師:
教育及資格認(rèn)證:
5S、TPM高級(jí)培訓(xùn)師;5S、TPM咨詢師;六西格瑪黑帶;ISO體系審核員
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
陳老師具有超過15年世界五百?gòu)?qiáng)跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師,設(shè)備維護(hù)經(jīng)理、車間主任、TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等,主導(dǎo)大型跨國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善多年,精通現(xiàn)場(chǎng)5S& TPM,以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起,陳老師就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作,并有多年的一線設(shè)備管理維護(hù)工作實(shí)踐,非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題,有著豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。 2000年至今,一直在大型合資企業(yè)獨(dú)立組織推行TPM(含5S)活動(dòng)的開展,包括各級(jí)人員培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)改善活動(dòng),TPM(含5S)各項(xiàng)規(guī)定的建立,TPM相關(guān)文件的建立和編寫,TPM(含5S)公司體系的建立和修改,TPM(含5S)各項(xiàng)審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動(dòng)的組織和匯總。
陳老師在任職期間,成立了約5000名員工組成的100個(gè)活動(dòng)小組,開展活動(dòng)多年,不僅提高了員工的技能,而且大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用周期,使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄,使LCC大幅度降低。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯-恩斯克軸承(日美合資)、南京電力自動(dòng)化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強(qiáng)生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑(蘇州)精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達(dá)電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn),課程中融合真實(shí)改善案例進(jìn)行講解,并擅于幫助學(xué)員解決實(shí)際工作中的問題,課程內(nèi)容飽滿,課程實(shí)用性高。